一种具有自动控制转速功能的电机制造技术

技术编号:20725736 阅读:23 留言:0更新日期:2019-03-30 17:52
本实用新型专利技术提供了一种具有自动控制转速功能的电机,属于机电技术领域。转轴上固定设置有一平衡盘,壳体外套设有一隔热罩,隔热罩与壳体之间形成一溶液腔,溶液腔内具有一垂直转轴的隔板,隔板与壳体之间形成一散热腔,转轴上固定设置有一散热叶轮,散热叶轮和平衡盘分别位于隔板的两侧,散热叶轮位于散热腔内,溶液腔内填注有散热机油,隔板的内侧具有一制动片,平衡盘上滑动连接有能够向制动片方向移动的摩擦片,摩擦片与平衡盘之间具有若干滑孔,滑孔内滑动连接有一滑块,滑块的外端为锥柱状,滑孔的外端内壁与滑块的外端适配,摩擦片与平衡盘之间连接有若干拉簧。本实用新型专利技术具有能够自动控制最大转速等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动控制转速功能的电机
本技术属于机电
,涉及一种具有自动控制转速功能的电机。
技术介绍
电机的转轴、转子、轴承、电刷等,在超过额定的安全转速时,容易发生过热、失效、脱位等安全隐患,对电机造成毁灭性伤害,同时也对电机的驱动对象造成安全隐患。现有的电机,一般通过控制器对输入电流进行控制,以限制电机的最大转速,但是,电机在卸载、失速、失控等意外情况下,通过输入电流的控制也难以保障电机转速可靠的被限制,从而需要对大中型电机的转速进行安全、可靠的限速设计。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种具有自动控制转速功能的电机,本技术所要解决的技术问题是如何在转轴超速的情况下,实现被动减速。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种具有自动控制转速功能的电机,电机包括壳体、转轴、转子和定子,其特征在于,所述转轴上固定设置有一平衡盘,所述壳体外套设有一隔热罩,所述隔热罩与壳体之间形成一溶液腔,所述溶液腔内具有一垂直转轴的隔板,所述隔板与壳体之间形成一散热腔,所述转轴上固定设置有一散热叶轮,所述散热叶轮和平衡盘分别位于隔板的两侧,所述散热叶轮位于散热腔内,所述溶液腔内填注有散热机油,所述隔板的内侧具有一制动片,所述平衡盘上滑动连接有能够向制动片方向移动的摩擦片,所述摩擦片与平衡盘之间具有若干滑孔,所述滑孔内滑动连接有一滑块,所述滑块的外端为锥柱状,所述滑孔的外端内壁与所述滑块的外端适配,所述摩擦片与平衡盘之间连接有若干拉簧。在转轴的转速到达设定值时,滑块离心驱使摩擦片远离平衡盘,并克服拉簧的预紧力,使摩擦片能够贴靠在制动片上,摩擦片与制动片发生摩擦对转轴进行减速,即,在电机发生意外失速至超出额定的最大转速时,能够自动的实现限速保护,避免电机中转子、轴承、转轴、电刷等部件因转速过快而影响运行性能和运行的安全性。在隔热罩内设置散热机油,能够对制动片和摩擦片之间摩擦产生的热量进行缓冲,并通过散热叶轮的旋转将电机本身产生的热量和制动片与摩擦片之间形成的摩擦热进行驱散,使各部位温度不至于太高。平衡盘的设置,不仅能够实现上述的被动制动的功能,还能够提高转轴的旋转平稳性。在上述的一种具有自动控制转速功能的电机中,所述平衡盘盘的外侧面上固定设置有若干套筒,所述摩擦片的内侧面上开设有与各套筒一一对应的导向孔,所述套筒插设在导向孔内,所述拉簧的两端分别与套筒的内壁和导向孔的底面相连。在上述的一种具有自动控制转速功能的电机中,所述隔热罩上开设有连通外界和散热腔的散热孔。在上述的一种具有自动控制转速功能的电机中,所述摩擦片与平衡盘之间通过花键连接。平衡盘上具有一柱体状的安装部,安装部的外表面具有外花键,摩擦片上具有一通孔,通孔的内壁具有内花键。附图说明图1是本电机的截面图。图2是图1中局部A的放大图。图中,1、壳体;21、转轴;22、转子;23、定子;24、平衡盘;25、隔热罩;26、溶液腔;27、隔板;28、散热腔;31、散热叶轮;32、制动片;33、摩擦片;41、滑孔;42、滑块;43、拉簧;44、套筒;45、导向孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示,电机包括壳体1、转轴21、转子22和定子23,转轴21上固定设置有一平衡盘24,壳体1外套设有一隔热罩25,隔热罩25与壳体1之间形成一溶液腔26,溶液腔26内具有一垂直转轴21的隔板27,隔板27与壳体1之间形成一散热腔28,转轴21上固定设置有一散热叶轮31,散热叶轮31和平衡盘24分别位于隔板27的两侧,散热叶轮31位于散热腔28内,溶液腔26内填注有散热机油,隔板27的内侧具有一制动片32,平衡盘24上滑动连接有能够向制动片32方向移动的摩擦片33,摩擦片33与平衡盘24之间具有若干滑孔41,滑孔41内滑动连接有一滑块42,滑块42的外端为锥柱状,滑孔41的外端内壁与滑块42的外端适配,摩擦片33与平衡盘24之间连接有若干拉簧43。在转轴21的转速到达设定值时,滑块42离心驱使摩擦片33远离平衡盘24,并克服拉簧43的预紧力,使摩擦片33能够贴靠在制动片32上,摩擦片33与制动片32发生摩擦对转轴21进行减速,即,在电机发生意外失速至超出额定的最大转速时,能够自动的实现限速保护,避免电机中转子22、轴承、转轴21、电刷等部件因转速过快而影响运行性能和运行的安全性。在隔热罩25内设置散热机油,能够对制动片32和摩擦片33之间摩擦产生的热量进行缓冲,并通过散热叶轮31的旋转将电机本身产生的热量和制动片32与摩擦片33之间形成的摩擦热进行驱散,使各部位温度不至于太高。平衡盘24的设置,不仅能够实现上述的被动制动的功能,还能够提高转轴21的旋转平稳性。平衡盘24盘的外侧面上固定设置有若干套筒44,摩擦片33的内侧面上开设有与各套筒44一一对应的导向孔45,套筒44插设在导向孔45内,拉簧43的两端分别与套筒44的内壁和导向孔45的底面相连。隔热罩25上开设有连通外界和散热腔28的散热孔。摩擦片33与平衡盘24之间通过花键连接。平衡盘24上具有一柱体状的安装部,安装部的外表面具有外花键,摩擦片33上具有一通孔,通孔的内壁具有内花键。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有自动控制转速功能的电机,电机包括壳体(1)、转轴(21)、转子(22)和定子(23),其特征在于,所述转轴(21)上固定设置有一平衡盘(24),所述壳体(1)外套设有一隔热罩(25),所述隔热罩(25)与壳体(1)之间形成一溶液腔(26),所述溶液腔(26)内具有一垂直转轴(21)的隔板(27),所述隔板(27)与壳体(1)之间形成一散热腔(28),所述转轴(21)上固定设置有一散热叶轮(31),所述散热叶轮(31)和平衡盘(24)分别位于隔板(27)的两侧,所述散热叶轮(31)位于散热腔(28)内,所述溶液腔(26)内填注有散热机油,所述隔板(27)的内侧具有一制动片(32),所述平衡盘(24)上滑动连接有能够向制动片(32)方向移动的摩擦片(33),所述摩擦片(33)与平衡盘(24)之间具有若干滑孔(41),所述滑孔(41)内滑动连接有一滑块(42),所述滑块(42)的外端为锥柱状,所述滑孔(41)的外端内壁与所述滑块(42)的外端适配,所述摩擦片(33)与平衡盘(24)之间连接有若干拉簧(43)。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动控制转速功能的电机,电机包括壳体(1)、转轴(21)、转子(22)和定子(23),其特征在于,所述转轴(21)上固定设置有一平衡盘(24),所述壳体(1)外套设有一隔热罩(25),所述隔热罩(25)与壳体(1)之间形成一溶液腔(26),所述溶液腔(26)内具有一垂直转轴(21)的隔板(27),所述隔板(27)与壳体(1)之间形成一散热腔(28),所述转轴(21)上固定设置有一散热叶轮(31),所述散热叶轮(31)和平衡盘(24)分别位于隔板(27)的两侧,所述散热叶轮(31)位于散热腔(28)内,所述溶液腔(26)内填注有散热机油,所述隔板(27)的内侧具有一制动片(32),所述平衡盘(24)上滑动连接有能够向制动片(32)方向移动的摩擦片(33),所述摩擦片(33)与平衡盘(24)之间具有若干滑孔(41),所述滑孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金花刘继清祝福万军谭菲
申请(专利权)人:武汉船舶职业技术学院
类型:新型
国别省市:湖北,42

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