一种用于不同型号多功能的电机测试台制造技术

本发明专利技术公开了一种用于不同型号多功能的电机测试台，包括：测试台，测试台的顶部前侧设置有显示屏，测试台的顶部后侧从左到右依次设置有电机支撑台、滑轨及测试装置固定板，其中，制动器安装在支撑板的一侧；待测电机的输出轴与连轴器之间安装有力矩转速测试仪，连轴器支撑座的顶部设置有加速度传感器及温度感应器。根据本发明专利技术，结构简单，操作方便，将待测电机固定在电机支撑台上，由于电机的型号的不同，可以通过电机支撑台在滑道上的滑动来调节待测电机到测试装置固定板之间的距离，多功能通用电机测试台可同时进行电机转速、转矩、振动技术参数的测试。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不同型号多功能的电机测试台
本专利技术涉及电机测试
，特别涉及一种用于不同型号多功能的电机测试台。
技术介绍
科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和生产的重要工序，在自动控制领域中，电机是一种常用的动力装置，同时为了方便的对电机进行驱动和控制，电机驱动器被广泛采用。在电机及驱动器的研制、生产过程中一个重要的任务是对产品测试，通过带载测试模拟产品真实的使用工况，获取产品的转矩、转速、振动、温升等技术参数。但是现在的电机测试台存在一定的问题，其一，由于功能限制往往需多种测试才能获取产品的各项技术参数。其二另由于电机的种类丰富，尺寸系列较多，测试时需要用到多种不同规格的试验装置。其三传统的试验设备和方法由于操作时间长，需观测的仪器多，人工读取测试数据和进行数据分析、计算，在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。有鉴于此，实有必要开发一种用于不同型号多功能的电机测试台，用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的目的是提供一种用于不同型号多功能的电机测试台，结构简单，操作方便，将待测电机固定在电机支撑台上，由于电机的型号的不同，可以通过电机支撑台在滑道上的滑动来调节待测电机到测试装置固定板之间的距离，多功能通用电机测试台可同时进行电机转速、转矩、振动技术参数的测试，为了实现根据本专利技术的上述目的和其他优点，提供了一种用于不同型号多功能的电机测试台，包括：测试台，测试台的顶部前侧设置有显示屏，测试台的顶部后侧从左到右依次设置有电机支撑台、滑轨及测试装置固定板，其中，制动器安装在支撑板的一侧；待测电机的输出轴与连轴器之间安装有力矩转速测试仪，连轴器支撑座的顶部设置有加速度传感器及温度感应。优选的，电机支撑台位于滑轨的顶部，测试装置固定板的顶部四角设置有电动伸缩支撑柱，四组所述电动伸缩支撑柱的顶部设置有测试装置支撑板。优选的，温度感应器为光谱高温计。优选的，制动器是制动扭矩与输入电压具有对应关系的磁滞制动器。优选的，电机支撑台包括橡胶支撑垫，橡胶支撑垫的顶部左右两侧均设置有围板，两组围板之间的顶部设置有电机固定板，电机固定板及橡胶支撑垫之间设置有减震腔，减震腔位于两组围板之间，减震腔的内腔底部设置有弹簧固定柱，弹簧固定柱位于橡胶支撑垫的顶部，弹簧固定柱的外壁套接有弹簧，且弹簧的顶部和底部分别与电机固定板的底部和橡胶支撑垫的顶部相连接。优选的，还包括减速器，电机安装座上装有与多种型号电机适配的转接法兰，待测电机和减速器共同固定在转接法兰上。优选的，滑轨、电机支撑台及测试装置固定板的中轴线均在同一条轴线上。本专利技术与现有技术相比，其有益效果是：结构简单，操作方便，将待测电机固定在电机支撑台上，由于电机的型号的不同，可以通过电机支撑台在滑道上的滑动来调节待测电机到测试装置固定板之间的距离，多功能通用电机测试台可同时进行电机转速、转矩、振动技术参数的测试。附图说明图1为根据本专利技术所述用于不同型号多功能的电机测试台的结构图示意图；图2为根据本专利技术所述用于不同型号多功能的电机测试台的支撑座安装关系的局部剖视图示意图；图3为根据本专利技术所述用于不同型号多功能的电机测试台的电机支撑台结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，本专利技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。参照图1～3，用于不同型号多功能的电机测试台包括：测试台1，测试台1的顶部前侧设置有显示屏3，测试台1的顶部后侧从左到右依次设置有电机支撑台5、滑轨4及测试装置固定板6，其中，制动器17安装在支撑板8的一侧；待测电机的输出轴与连轴器12之间安装有力矩转速测试仪，连轴器支撑座9的顶部设置有加速度传感器13及温度感应器14，力矩转速测试仪10及加速度传感器13同时测试待测电机的转速、转矩及振动技术参数。电机支撑台5位于滑轨4的顶部，测试装置固定板6的顶部四角设置有电动伸缩支撑柱7，四组所述电动伸缩支撑柱7的顶部设置有测试装置支撑板8。温度感应器14为光谱高温计，制动器是制动扭矩与输入电压具有对应关系的磁滞制动器。电机支撑台5包括橡胶支撑垫51，橡胶支撑垫51的顶部左右两侧均设置有围板52，两组围板52之间的顶部设置电机固定板53，电机固定板53及橡胶支撑垫51之间设置有减震腔54，减震腔54位于两组围板52之间，减震腔54的内腔底部设置有弹簧固定柱55，弹簧固定柱55位于橡胶支撑垫51的顶部，弹簧固定柱55的外壁套接有弹簧56，且弹簧56的顶部和底部分别与电机固定板53的底部和橡胶支撑垫51的顶部相连接。还包括减速器，电机安装座上装有与多种型号电机适配的转接法兰，待测电机和减速器共同固定在转接法兰上。滑轨4、电机支撑台5及测试装置固定板6的中轴线均在同一条轴线上。工作原理：将待测电机固定在电机支撑台5的顶部，通过控制器2控制电动伸缩支撑柱7进行上升运动，直至连轴器12中心线的高度与待测电机输出端的中心线高度相平齐，推动电机支撑台5，直至待测电机插接进连轴器12的内腔，连轴器12进行紧固工作，控制器2控制制动器3输入电压，通过测试传动轴15的传动来实现待测电机负载转矩的变化，控制器2控制待测电机进行带载运动，运动过程中力矩转速测试仪10和加速度传感器13对测试传动轴15进行测试，温度感应器14持续对待测电机表面温度进行检测，通过力矩转速测试仪10、加速度传感器13和温度感应器14测试得出该条件下待测电机的力矩、转速、加速度和温度的数据信息，并通过显示屏3显示出来，当需要测试不同的电机时，松开连轴器12,在电机支撑台5上重新安装固定新的待测电机，调整电机与测试装置固定板6的距离和测试装置支撑板8的高度，再将电机与连轴器12进行连接，连轴器12进行紧固，进行下次检测。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本专利技术的说明的。对本专利技术的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不同型号多功能的电机测试台，其特征在于：测试台(1)，测试台(1)的顶部前侧设置有显示屏(3)，测试台(1)的顶部后侧从左到右依次设置有电机支撑台(5)、滑轨(4)及测试装置固定板(6)，其中，制动器(17)安装在支撑板(8)的一侧，待测电机的输出轴与连轴器(12)之间安装有力矩转速测试仪，连轴器支撑座(9)的顶部设置有加速度传感器(13)及温度感应器(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于不同型号多功能的电机测试台，其特征在于：测试台(1)，测试台(1)的顶部前侧设置有显示屏(3)，测试台(1)的顶部后侧从左到右依次设置有电机支撑台(5)、滑轨(4)及测试装置固定板(6)，其中，制动器(17)安装在支撑板(8)的一侧，待测电机的输出轴与连轴器(12)之间安装有力矩转速测试仪，连轴器支撑座(9)的顶部设置有加速度传感器(13)及温度感应器(14)。2.如权利要求1所述的用于不同型号多功能的电机测试台，其特征在于，电机支撑台(5)位于滑轨(4)的顶部，测试装置固定板(6)的顶部四角设置有电动伸缩支撑柱(7)，四组所述电动伸缩支撑柱(7)的顶部设置有测试装置支撑板(8)。3.如权利要求1所述的用于不同型号多功能的电机测试台，其特征在于，温度感应器(14)为光谱高温计。4.如权利要求1所述的用于不同型号多功能的电机测试台，其特征在于，制动器是制动扭矩与输入电压具有对应关系的磁滞制动器。5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明征，潘晓贤，
申请(专利权)人：苏州艾斯巴尔机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32