一种冷轧镀锡钢板表面铬元素含量的检测方法技术

本发明专利技术涉及一种冷轧镀锡钢板表面铬元素含量的检测方法，所述方法包括以下步骤：在无污染、无锈蚀的待测冷轧镀锡钢板上连续截取两块一定尺寸的试样，分别用一种耐高温耐酸碱树脂封闭试样的一侧表面和四个侧面，用硫酸溶液浸没一块试样，加热煮沸后保温，制备待测溶液1；用氢氧化钠和硅酸钠混合溶液浸没另一块试样，加热后保温，制备待测溶液2；用电感耦合等离子体发射光谱仪分别测定待测溶液1、2中铬元素的含量，以此计算试样表面氢氧化铬和氧化铬含量。本发明专利技术方法实现了冷轧镀锡钢板表面钝化层中铬的总含量、氢氧化铬含量和氧化铬含量的准确检测，为冷轧镀锡钢板钝化工艺的精准调控提供了条件，有助于冷轧镀锡钢板表面质量的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧镀锡钢板表面铬元素含量的检测方法
本专利技术属于冷轧涂镀钢板表面化学分析
，具体涉及一种冷轧镀锡钢板表面铬元素含量的检测方法。
技术介绍
镀锡板是指表面镀有一层极薄纯锡层的钢板，具有良好的抗腐蚀性能，主要用作食品罐头行业、医药等的包装材料。为提高镀锡板抗腐蚀性能，有效控制表面SnO的生成，生产过程中必须进行钝化处理。镀锡生产工艺中，有铬酸盐钝化和无铬钝化两类，无铬钝化尚未达到可与铬酸盐钝化相媲美。相关研究表明，阴极电解钝化法形成的钝化层主要由氧化铬和氢氧化铬组成，随钝化参数的不同，二者的组成亦有差异，钝化效果对于镀锡板耐蚀性、抗硫、附着力等关键技术指标存在显著影响。氢氧化铬能够提高涂料的浸润性但降低耐高温性能，氧化铬可以提高涂层的隔绝能力但与涂料的结合力不佳。当镀锡板表面总铬含量一定时，控制镀锡板表面氢氧化铬和氧化铬的最佳分配比例可使各项表面质量参数达到较理想水平，故需要对镀锡钢板表面钝化层中氢氧化铬含量和氧化铬含量进行准确检测。现有技术有采用XPS(X射线光电子能谱)法测定钝化层中氢氧化铬和氧化铬的文献报道，但由于氢氧化铬和氧化铬的谱峰高度重叠，仅能确认是否存在氢氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧镀锡钢板表面铬元素含量的检测方法，其特征在于，所述检测方法包括以下步骤：（1）取样，在无污染、无锈蚀的待测冷轧镀锡钢板上连续截取两块尺寸为3.5cm×3.5cm试样，分别用一种耐高温耐酸碱树脂封闭试样的一侧表面和四个侧面，试样另一侧未封闭表面为待测面，将两块试样分别标注为试样1和试样2；（2）将试样1置于300mL烧杯中，向烧杯中加入100±5mL浓度为6:5稀硫酸溶液浸没试样，加热煮沸后保温2±0.5min，从溶液中取出试样1，将溶液连同清洗液转移至100mL容量瓶中，用去离子水定容，得到用于测定试样表面铬元素总含量的待测溶液1；（3）将试样2置于300mL烧杯中，向烧杯中加入5...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧镀锡钢板表面铬元素含量的检测方法，其特征在于，所述检测方法包括以下步骤：（1）取样，在无污染、无锈蚀的待测冷轧镀锡钢板上连续截取两块尺寸为3.5cm×3.5cm试样，分别用一种耐高温耐酸碱树脂封闭试样的一侧表面和四个侧面，试样另一侧未封闭表面为待测面，将两块试样分别标注为试样1和试样2；（2）将试样1置于300mL烧杯中，向烧杯中加入100±5mL浓度为6:5稀硫酸溶液浸没试样，加热煮沸后保温2±0.5min，从溶液中取出试样1，将溶液连同清洗液转移至100mL容量瓶中，用去离子水定容，得到用于测定试样表面铬元素总含量的待测溶液1；（3）将试样2置于300mL烧杯中，向烧杯中加入50±5mL质量浓度为300±3g/L的氢氧化钠溶液和50±5mL质量浓度为200±2g/L的硅酸钠溶液浸没试样，加热至70±5℃后保温5±1min，从溶液中取出试样2，将溶液连同清洗液转移至100mL容量瓶中，用去离子水定容，得到用于测定试样表面氢氧化铬含量的待测溶液2；（4）建立铬元素含量与其光谱强度关系的工作曲线：用移液管分别准确移取0、1、2、3、4、5mL质量浓度为100μg/mL的铬标准溶液于100mL容量瓶中，加入浓度为1:11稀硫酸溶液，以去离子水定容，摇匀，用电感耦合等离子体发射光谱仪在波长283.563nm处分别测定铬元素的光谱强度，计算出铬元素含量与其光谱强度关系工作曲线的一元线性回归方程，确定C=a+b×ICr中a和b的值，该方程中：C为铬元素含量、单位为μg，a为背景等效浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚振南，任玲玲，安治国，刘洁，杨慧贤，杨晓倩，郭圣洁，谭胜楠，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13