【技术实现步骤摘要】
针接触体和孔接触体零件拉拔力半自动检测设备及检测方法
本专利技术属于接触体检测设备
，涉及一种针接触体、孔接触体零件拉拔力半自动检测设备及检测方法。
技术介绍
电连接器一般由壳体、绝缘体、接触体三大部分组成。其中接触体是连接器完成电连接功能的核心零件，一般由针接触体和孔接触体组成接触对，通过针、孔接触体的插合完成电连接。针接触体一般为刚性零件，孔接触体一般存在弹性结构，依靠弹性结构在与针接触体插合时发生弹性变形而产生弹性力与针接触体形成紧密接触，完成连接。此弹性力即为需要测量的拉拔力。针接触体和孔接触体结构如图11至图14所示。现阶段针对针接触体、孔接触体的拉拔力测试主要检测方法是人工使用吊力块工装(吊力块工装检测示意图参照图15)进行检测，吊力块工装(10)为圆形金属块，金属块上方有与针接触体直径、长度相同的凸起(11)，用来模拟针接触体。一个孔接触体需要两个吊力块工装进行测量，分别为上下极限重量的吊力块，意为针、孔接触体的拉拔力的不能过大或过小。操作人员将待检测的孔接触体插入吊力块工装中的凸起上，先测试下极限重量的吊力块，保证垂直向上提拉孔接触体，要求吊...
【技术保护点】
1.针接触体和孔接触体零件拉拔力半自动检测设备，其特征在于，该半自动检测设备包括底座组件、夹持组件、保护组件、驱动组件、检测组件；用于夹持待检测零件的夹持组件和保护组件分别安装在底座组件上方的前端和后端，所述驱动组件安装在保护组件上，且驱动组件与检测组件连接，驱动检测组件在保护组件内上、下运动，检测组件与夹持组件相配合对待检测零件进行检测。
【技术特征摘要】
1.针接触体和孔接触体零件拉拔力半自动检测设备，其特征在于，该半自动检测设备包括底座组件、夹持组件、保护组件、驱动组件、检测组件；用于夹持待检测零件的夹持组件和保护组件分别安装在底座组件上方的前端和后端，所述驱动组件安装在保护组件上，且驱动组件与检测组件连接，驱动检测组件在保护组件内上、下运动，检测组件与夹持组件相配合对待检测零件进行检测。2.如权利要求1所述的针接触体和孔接触体零件拉拔力半自动检测设备，其特征在于，所述底座组件包括底座、盖板、面板、设备总开关、电机正转按钮开关、电机反转按钮开关、夹爪夹持开关和夹爪分离开关，所述底座为具有内部空腔的箱体结构，所述底座的上方设有盖板，将底座的上方开口密封，底座的前方安装有面板，将底座的前方开口密封，在面板上设有用于控制电机正转的电机正转按钮开关、用于控制电机反转的电机反转按钮开关、用于控制夹爪夹紧的夹爪夹持开关和用于控制夹爪分离的夹爪分离开关，在底座的侧面安装有用于开通与关闭设备的设备总开关。3.如权利要求1所述的针接触体和孔接触体零件拉拔力半自动检测设备，其特征在于，所述夹持组件包括气缸安装板、气缸和夹爪，所述气缸安装板固定在盖板上，气缸安装在气缸安装板上，气缸前端安装有夹爪，气缸与夹爪夹持开关和夹爪分离开关连接，夹爪夹持开关和夹爪分离开关控制气缸驱动夹爪做开合运动，实现夹爪对待检测零件的夹持和分离。4.如权利要求1所述的针接触体和孔接触体零件拉拔力半自动检测设备，其特征在于，所述保护组件包括下安装板、上安装板、2个立柱、上行程开关和下行程开关，所述2个立柱分别竖直安装在上安装板和下安装板之间的左、右两侧，下安装板固定在盖板上，在上安装板下表面通过上行程开关安装板安装有上行程开关，在底座盖板上通过下行程开关安装板安装有下行程开关，且下行程开关和下行程开关安装板位于下安装板的前方。5.如权利要求1所述的针接触体和孔接触体零件拉拔力半自动检测设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机、联轴器和丝杠组件，电机安装在上安装板的上方，联轴器安装在上安装板的下方，电机的传动轴与联轴器连接，联轴器与丝杠组件连接，电机驱动联轴器带动丝杠组件做升降运动，电机与电机正转按钮开关和电机反转按钮开关分别连接，实现电机的正转与反转。6.如权利要求5所述的针接触体和孔接触体零件拉拔力半自动检测设备，其特征在于，所述丝杠组件包括丝杠、上固定座、下支撑座、立柱连接板和丝杠滑块，丝杠的上、下两端分别与上固定座和下支撑座连接，在保护组件的2个立柱前端安装有立柱连接板，所述上固定座和下支撑座分别固定在立柱连接板的上、下两端，丝杠的上、下两端分别与上固定座内的轴承和下支撑座内的轴承相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩然，李夫，董文明，
申请(专利权)人：沈阳兴华航空电器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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