蒸汽孔板流量计冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:20719526 阅读:113 留言:0更新日期:2019-03-30 16:38
本实用新型专利技术公开了一种蒸汽孔板流量计冷凝装置,在蒸汽管道设置的两个取样点上分别连接着两根蒸汽取样管,在蒸汽取样管上设置着冷凝装置,冷凝装置的顶面连接着两根检测管,检测管连接着蒸汽孔板流量计,冷凝装置为封闭的圆柱罐体,圆柱罐体的直径为15cm,高为20cm,其中取样管从冷凝装置的底面伸入冷凝装置罐体内16cm,检测管从冷凝装置的顶面伸入冷凝装置罐体内16cm。本实用新型专利技术结构合理,可以减少设备故障,保证设备运行的稳定性,使生产情况进行实时连续监测。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽孔板流量计冷凝装置
本技术属于蒸汽孔板流量计冷凝装置,特别是一种蒸汽孔板流量计冷凝装置。
技术介绍
蒸汽孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置,可测量蒸汽的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。在测量蒸汽流量时都配有冷凝罐作为液位平衡和保护仪表的功能使用。在运行过程中,冷凝罐中冷凝水与蒸汽相接触,当蒸汽压力突然变化会导致蒸汽冷凝或冷凝水闪发,导致测量不准确,甚至检测仪表因高温损害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽孔板流量计冷凝装置,其结构合理,可以减少设备故障,保证设备运行的稳定性,使生产情况进行实时连续监测。本技术的目的是这样实现的:一种蒸汽孔板流量计冷凝装置,在蒸汽管道设置的两个取样点上分别连接着两根蒸汽取样管,在蒸汽取样管上设置着冷凝装置,冷凝装置的顶面连接着两根检测管,检测管连接着蒸汽孔板流量计,冷凝装置为封闭的圆柱罐体,圆柱罐体的直径为15cm,高为20cm,其中取样管从冷凝装置的底面伸入冷凝装置罐体内16cm,检测管从冷凝装置的顶面伸入冷凝装置罐体内16cm。通过分析发现,蒸汽的压力是不可控因素,由于管道中蒸汽压力的突然变化会引起冷凝罐中部分饱和蒸汽突然冷凝(蒸汽压力增加)或者是部分饱和水突然闪发(蒸汽压力降低)。为了使突然冷凝或者闪发造成的冷凝水液位变化尽可能小,本技术通过在冷凝罐中深入导压管,这不仅增加冷凝罐的截面积,更有利于维持冷凝水液位的相对稳定,确保设备正常运行。本技术结构合理,减少了设备故障,保证了设备运行的稳定性,使生产情况进行实时连续监测。附图说明下面将结合附图对本技术做进一步的描述,图1为本技术主视结构示意图,图2为冷凝装置结构示意图。具体实施方式一种蒸汽孔板流量计冷凝装置,如图1、图2所示,在蒸汽管道1设置的两个取样点2上分别连接着两根蒸汽取样管3,在蒸汽取样管3上设置着冷凝装置4,冷凝装置4的顶面连接着两根检测管5,检测管5连接着蒸汽孔板流量计,冷凝装置4为封闭的圆柱罐体,圆柱罐体的直径为15cm,高为20cm,其中取样管3从冷凝装置4的底面伸入冷凝装置罐体内16cm,检测管5从冷凝装置4的顶面伸入冷凝装置罐体内16cm。取样管3的直径为2cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽孔板流量计冷凝装置,其特征是:在蒸汽管道(1)设置的两个取样点(2)上分别连接着两根蒸汽取样管(3),在蒸汽取样管(3)上设置着冷凝装置(4),冷凝装置(4)的顶面连接着两根检测管(5),检测管(5)连接着蒸汽孔板流量计,冷凝装置(4)为封闭的圆柱罐体,圆柱罐体的直径为15cm,高为20cm,其中取样管(3)从冷凝装置(4)的底面伸入冷凝装置罐体内16cm,检测管(5)从冷凝装置(4)的顶面伸入冷凝装置罐体内16cm。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽孔板流量计冷凝装置,其特征是:在蒸汽管道(1)设置的两个取样点(2)上分别连接着两根蒸汽取样管(3),在蒸汽取样管(3)上设置着冷凝装置(4),冷凝装置(4)的顶面连接着两根检测管(5),检测管(5)连接着蒸汽孔板流量计,冷凝装置(4)为封闭的圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文俊牧劲松张健
申请(专利权)人:新疆八一钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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