适用于甜菜碱盐酸盐烘干的控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于甜菜碱盐酸盐烘干的控温装置，包括鼓风机；所述鼓风机输出端连接到换热器换热入口；所述换热器换热出口通过管道连接到电加热装置；所述电加热装置输出端通过管道连接到振动流化床热风口；所述电加热装置和振动流化床之间安装有温度变送器；所述温度变送器与电加热装置联动；所述换热器热介入口通过蒸汽调节阀连接到蒸汽加热器出口；所述换热器和蒸汽调节阀之间安装有压力变送器。本实用新型专利技术的适用于甜菜碱盐酸盐烘干的控温装置；其因进风风量和温度稳定，甜菜碱盐酸盐湿品进料量稳定，故使得产品水分稳定，杜绝了因水分值波动大而带来的结块风险。

【技术实现步骤摘要】
适用于甜菜碱盐酸盐烘干的控温装置
本技术涉及一种甜菜碱盐酸盐加工设备，具体涉及一种适用于甜菜碱盐酸盐烘干的控温装置，属于甜菜碱盐酸盐加工设备

技术介绍
甜菜碱是一种碱性物质，具有强烈的吸湿性能，所以在制作工艺中经常会使用抗结块剂处理，其分子结构、应用效果与天然甜菜碱无明显差别，属于化学合成的天然物等同物；甜菜碱具有抗肿瘤、降血压、抗消化性溃疡及胃肠功能障碍、治疗肝脏疾病的作用。作为饲料添加剂具有提供甲基供体的功能，可节省部分蛋氨酸；具有调节体内渗透压，缓和应激，促进脂肪代谢和蛋白质合成，提高瘦肉率的功能，并能增强抗球虫药的疗效；在水产动物饲料中用作诱食剂。无水甜菜碱是一种高效、优质促生长的营养型添加剂，医药级甜菜碱可用于医药，化妆品，食品，果汁行业，以及牙科材料，另外甜菜碱也可用于发酵行业；甜菜碱的生产过程包括中和反应、取代反应、浓缩除盐、电渗析、浓缩结晶、烘干包装；目前，甜菜碱盐酸盐的生产过程是，甜菜碱水溶液与盐酸反应生成甜菜碱盐酸盐，结晶通过离心分离后进入烘干操作，生产过程中如何稳定产品的水分是保证甜菜碱盐酸盐不结块的关键控制点；目前甜菜碱盐酸盐的烘干设备主要是振动流化床，进风温度的控制主要依靠蒸汽压力的稳定实现；在实际运行过程中，因存在蒸汽压力波动和因季节或天气不同带来的初始风温波动，从而使进风温度波动较大，使得烘干后的甜菜碱盐酸盐水分存在差异，从而有结块的风险；综上所述，甜菜碱盐酸盐烘干过程中的风温控制，传统方法存在缺陷，虽可通过提高人员技术水平、提升自控仪表阀门的精度等方法使之改观，但不能彻底解决。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种适用于甜菜碱盐酸盐烘干的控温装置，结构简单，可以实现精准控制、自动化、连续化生产，将控温实现自动控制，而且能够有效保证产品质量。本技术的适用于甜菜碱盐酸盐烘干的控温装置，包括鼓风机；所述鼓风机输出端连接到换热器换热入口；所述换热器换热出口通过管道连接到电加热装置；所述电加热装置输出端通过管道连接到振动流化床热风口；所述电加热装置和振动流化床之间安装有温度变送器；所述温度变送器与电加热装置联动；所述换热器热介入口通过蒸汽调节阀连接到蒸汽加热器出口；所述换热器和蒸汽调节阀之间安装有压力变送器；所述压力变送器和蒸汽调节阀联动；所述换热器热介出口通过回流阀连接到连接到蒸汽加热器入口；鼓风机开启后开始向换热器中通风，通过鼓风机变频稳定风量；开启蒸汽加热，通过蒸汽调节阀和压力变送器控制蒸汽压力在0.8Mpa，接着，开启电加热装置，设置温度值为160℃；开始向甜菜碱盐酸盐烘干用振动流化床中通入稳定风量和稳定温度的热风对甜菜碱盐酸盐湿品进行烘干，甜菜碱盐酸盐湿品进料量通过进料绞龙控制。作为优选的实施方案，所述温度变送器电连接阈值比较和控制的温控器；所述温控器电连接电加热装置其驱动器；温度变送器采集的温度数据直接转化处理成数字信号，并通过温控器与预设值进行比较，大于上限阈值或低于下限阈值时，温控器控制电加热装置降压加热直至关闭，或升压加热直至额定值，而温控器在现有技术的温度比较控制已经得到了广泛应用，在此不再详述其具体电路结构。作为优选的实施方案，所述压力变送器电连接压力比较和控制的压控器；所述压控器电连接蒸汽调节阀其驱动器。压力变送器采集的压力数据直接转化处理成数字信号，并通过压控器与预设值进行比较，大于上限阈值或低于下限阈值时，压控器控制蒸汽调节阀其驱动器减小开度直至关闭，或增大开度直至全开，而压控器在现有技术的温度比较控制已经得到了广泛应用，在此不再详述其具体电路结构。进一步地，所述温控器和压控器均由DCS控制板构成。作为优选的实施方案，所述换热器为翅片换热器。作为优选的实施方案，所述振动流化床其出气口依次连接有旋风分离器和布带除尘器。作为优选的实施方案，所述振动流化床其喂料口安装有绞龙喂料器。本技术与现有技术相比较，本技术的适用于甜菜碱盐酸盐烘干的控温装置；其因进风风量和温度稳定，甜菜碱盐酸盐湿品进料量稳定，故使得产品水分稳定，杜绝了因水分值波动大而带来的结块风险；过程实行分散数字控制，可有效控制进风温度的稳定性，保证了产品品质的稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示的适用于甜菜碱盐酸盐烘干的控温装置，包括鼓风机1；所述鼓风机1输出端连接到换热器2换热入口；所述换热器换2热出口通过管道连接到电加热装置3；所述电加热装置3输出端通过管道连接到振动流化床4热风口；所述电加热装置3和振动流化床4之间安装有温度变送器5；所述温度变送器5与电加热装置3联动；所述换热器2热介入口通过蒸汽调节阀6连接到蒸汽加热器7出口；所述换热器2和蒸汽调节阀6之间安装有压力变送器8；所述压力变送器8和蒸汽调节阀6联动；所述换热器2热介出口通过回流阀9连接到连接到蒸汽加热器7入口；鼓风机开启后开始向换热器中通风，通过鼓风机变频稳定风量；开启蒸汽加热，通过蒸汽调节阀和压力变送器控制蒸汽压力在0.8Mpa，接着，开启电加热装置，设置温度值为160℃；开始向甜菜碱盐酸盐烘干用振动流化床中通入稳定风量和稳定温度的热风对甜菜碱盐酸盐湿品进行烘干，甜菜碱盐酸盐湿品进料量通过进料绞龙控制。再一实施例中，所述温度变送器5电连接阈值比较和控制的温控器；所述温控器电连接电加热装置3其驱动器；温度变送器采集的温度数据直接转化处理成数字信号，并通过温控器与预设值进行比较，大于上限阈值或低于下限阈值时，温控器控制电加热装置降压加热直至关闭，或升压加热直至额定值，而温控器在现有技术的温度比较控制已经得到了广泛应用，在此不再详述其具体电路结构。再一实施例中，所述压力变送器8电连接压力比较和控制的压控器；所述压控器电连接蒸汽调节阀6其驱动器。压力变送器采集的压力数据直接转化处理成数字信号，并通过压控器与预设值进行比较，大于上限阈值或低于下限阈值时，压控器控制蒸汽调节阀其驱动器减小开度直至关闭，或增大开度直至全开，而压控器在现有技术的温度比较控制已经得到了广泛应用，在此不再详述其具体电路结构。再一实施例中，所述温控器和压控器均由DCS控制板构成。再一实施例中，所述换热器2为翅片换热器。再一实施例中，所述振动流化床4其出气口依次连接有旋风分离器10和布带除尘器。再一实施例中，所述振动流化床4其喂料口安装有绞龙喂料器11。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于甜菜碱盐酸盐烘干的控温装置，其特征在于：包括鼓风机；所述鼓风机输出端连接到换热器换热入口；所述换热器换热出口通过管道连接到电加热装置；所述电加热装置输出端通过管道连接到振动流化床热风口；所述电加热装置和振动流化床之间安装有温度变送器；所述温度变送器与电加热装置联动；所述换热器热介入口通过蒸汽调节阀连接到蒸汽加热器出口；所述换热器和蒸汽调节阀之间安装有压力变送器；所述压力变送器和蒸汽调节阀联动；所述换热器热介出口通过回流阀连接到连接到蒸汽加热器入口。

【技术特征摘要】
1.一种适用于甜菜碱盐酸盐烘干的控温装置，其特征在于：包括鼓风机；所述鼓风机输出端连接到换热器换热入口；所述换热器换热出口通过管道连接到电加热装置；所述电加热装置输出端通过管道连接到振动流化床热风口；所述电加热装置和振动流化床之间安装有温度变送器；所述温度变送器与电加热装置联动；所述换热器热介入口通过蒸汽调节阀连接到蒸汽加热器出口；所述换热器和蒸汽调节阀之间安装有压力变送器；所述压力变送器和蒸汽调节阀联动；所述换热器热介出口通过回流阀连接到连接到蒸汽加热器入口。2.根据权利要求1所述的适用于甜菜碱盐酸盐烘干的控温装置，其特征在于：所述温度变送器电连接阈值比较和控制的温控器；所述温控器电连接电加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁昌学，李贺存，孙绍光，
申请(专利权)人：泰安汉威集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37