LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置制造方法及图纸

LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置，在机架（1）上设置有斗式电磁振动上料器固定架（2），在斗式电磁振动上料器固定架（2）上设置有斗式电磁振动给料器（3），在斗式电磁振动给料器（3）上侧设置有斗式电磁振动给料器轨道（4），在机架（1）的上端设置有伺服控制电机（5），能够通过灯具紧固件的装入装置可以实现紧固件装入更加的高效，节省了人力成本的消耗，让灯具的包装更加的节省时间，满足了大批量灯具的连续生产的工作要求，让灯具的生产更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置
本专利技术涉及一种装入装置，具体涉及LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置。
技术介绍
目前国内LED一体化灯具采用操作工人手工进行包装，需要操作工人手工将包装盒纸板开方成型后，将一体化灯具装入包装盒中，再将包装盒左、右两侧的边盖、上盖封盒盖好。这种原始手工包装使得用工人数居高不下，工资成本高，部分灯具由于频繁的搬运操作，灯管具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够高效装入的LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置。本专利技术的技术方案为：LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置，在机架（1）上设置有斗式电磁振动上料器固定架（2），在斗式电磁振动上料器固定架（2）上设置有斗式电磁振动给料器（3），在斗式电磁振动给料器（3）上侧设置有斗式电磁振动给料器轨道（4），在机架（1）的上端设置有伺服控制电机（5），在伺服控制电机（5）的一侧设置有上料机械手装置固定架（6），伺服控制电机（5）上连接有丝杆（8），在丝杆（8）上设置有丝杆轴承（7），在丝杆（8）外侧设置有紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置，其特征在于：在机架（1）上设置有斗式电磁振动上料器固定架（2），在斗式电磁振动上料器固定架（2）上设置有斗式电磁振动给料器（3），在斗式电磁振动给料器（3）上侧设置有斗式电磁振动给料器轨道（4），在机架（1）的上端设置有伺服控制电机（5），在伺服控制电机（5）的一侧设置有上料机械手装置固定架（6），伺服控制电机（5）上连接有丝杆（8），在丝杆（8）上设置有丝杆轴承（7），在丝杆（8）外侧设置有紧固件自动上料机械手移动板（9），在紧固件自动上料机械手移动板（9）内侧设置有轨道轴承一（10），在轨道轴承一（10）的后侧设置有轨道一（11），在紧固...

【技术特征摘要】
1.LED一体化灯具包装线包装盒灯具紧固件装入装置，其特征在于：在机架（1）上设置有斗式电磁振动上料器固定架（2），在斗式电磁振动上料器固定架（2）上设置有斗式电磁振动给料器（3），在斗式电磁振动给料器（3）上侧设置有斗式电磁振动给料器轨道（4），在机架（1）的上端设置有伺服控制电机（5），在伺服控制电机（5）的一侧设置有上料机械手装置固定架（6），伺服控制电机（5）上连接有丝杆（8），在丝杆（8）上设置有丝杆轴承（7），在丝杆（8）外侧设置有紧固件自动上料机械手移动板（9），在紧固件自动上料机械手移动板（9）内侧设置有轨道轴承一（10），在轨道轴承一（10）的后侧设置有轨道一（11），在紧固件自动上料机械手移动板（9）上设置有紧固件自动上料机械手控制气缸（12），在紧固件自动上料机械手控制气缸（12）的下端设置有移动缓冲控制气缸（13），在移动缓冲控制气缸（13）的下端连接有移动缓冲弹簧（14），在移动缓冲弹簧（14）的下侧设置有上料机械手磁铁控制气缸（15），在上料机械手磁铁控制气缸（15）的下侧设置有上料机械手磁铁隔板架（16），在上料机械手磁铁隔板架（16）上设置有磁铁（17），在斗式电磁振动给料器轨道（4）旁设置有上料仓（18），所述的上料仓（18）固定在上料仓支承架（19）上，在上料仓（18）的上端设置有上料仓控制气缸（20），在上料仓控制气缸（20）的下侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高来明，周道山，易处忠，杨大勇，
申请(专利权)人：江苏浩明光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32