一种LED灯丝灯自动化组装工艺及其系统技术方案

技术编号:20652006 阅读:67 留言:0更新日期:2019-03-23 05:30
本发明专利技术公开了一种LED灯丝灯自动化组装工艺及其系统,包括有工装夹具,以及沿输送方向依次排列的工位一、工位二、工位三和工位四,其中,所述的工位一内设置有第一上料组件、第一理线组件;所述的工位二内设置有第二上料组件、第二理线组件;所述的工位三内设置有绕线组件;所述的工位四内设置有第四理线组件;通过采用工序一、工序二、工序三及工序四从而完成对毛泡外导丝与驱动输出导丝之间的旋拧缠绕,易于实现机械自动化生产,可实现自动绕线操作,提升了装配生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝灯自动化组装工艺及其系统
本专利技术涉及LED灯丝灯组装工艺的
,尤其是指一种LED灯丝灯自动化组装工艺及其系统。
技术介绍
传统的LED灯丝灯一般包括灯头、驱动电源、LED灯丝和透光罩,驱动电源设置在灯头内,LED灯丝固定设置在透光罩内,透光罩固定在灯头上,LED灯丝通过导丝与驱动电源实现电连接,导丝的一端固接在LED灯丝上,导丝的另一端通常是通过人工装配绕设在与驱动电源电连接的金属方针上或者锡焊在驱动电源上。上述结构的LED灯灯存在如下缺陷:1)导丝通过人工绕设到金属方针上,生产效率低下,且人工在进行绕丝装配的时候松紧力度难以控制,绕的太松,会导致导丝安装不稳定,在使用过程中发生松脱的情况,从而导致整灯无法正常使用,使得产品的稳定性不好;而绕的太紧则容易将导丝弄断,导致零部件的损坏。2)导丝通过人工锡焊在驱动电源上,生产效率低下,且人工在进行锡焊时很容易焊点位置误差大,容易出现虚焊、焊错等问题,导致零部件的损坏,废品率高。而现在缺少LED灯丝灯的全自动组装生产线,目前LED灯丝灯的导丝都是先通过人工将导丝先焊接到驱动器组件上或人工绕设到金属方针上,然后再进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯丝灯自动化组装工艺,其特征在于:所述的组装工艺包括有以下工序:‑工序一:将毛泡(1)所引出的两根毛泡外导丝(6)外拨张开;‑工序二:将驱动单元(3)放置在经工序一处理后的毛泡(1)封口处,随后将驱动电源(3)所引出的两根驱动输出导丝(33)外拨张开,令两根毛泡外导丝(6)分别与两根驱动输出导丝(33)一一对应呈临近布置;‑工序三:将经工序一和工序二处理后的两根毛泡外导丝(6)分别与两根驱动输出导丝(33)旋拧缠绕在一起;‑工序四:将相缠绕后的两组毛泡外导丝(6)和驱动输出导丝(33)分别内拨收合。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝灯自动化组装工艺,其特征在于:所述的组装工艺包括有以下工序:-工序一:将毛泡(1)所引出的两根毛泡外导丝(6)外拨张开;-工序二:将驱动单元(3)放置在经工序一处理后的毛泡(1)封口处,随后将驱动电源(3)所引出的两根驱动输出导丝(33)外拨张开,令两根毛泡外导丝(6)分别与两根驱动输出导丝(33)一一对应呈临近布置;-工序三:将经工序一和工序二处理后的两根毛泡外导丝(6)分别与两根驱动输出导丝(33)旋拧缠绕在一起;-工序四:将相缠绕后的两组毛泡外导丝(6)和驱动输出导丝(33)分别内拨收合。2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝灯自动化组装工艺,其特征在于:在工序二中,待驱动单元(3)放置于毛泡(1)封口处后,随后将两根毛泡外导丝(6)分别弯折上扬至驱动电路板(31)侧边缘处。3.一种如权利要求1至2任意一项所述的一种LED灯丝灯自动化组装系统,其特征在于:包括有用于承载及转运LED灯丝灯部件的工装夹具(100),以及沿输送方向依次排列的工位一、工位二、工位三和工位四,其中,-所述的工位一内设置有用于夹持毛泡(1)放置于工装夹具(100)上的第一上料组件(111)、以及用于拨动及调整由毛泡(1)封口处引出的两根毛泡外导丝(6)外拨张开的第一理线组件(113);-所述的工位二内设置有用于夹持驱动电源(31)放置于工装夹具(100)所承载的毛泡(1)封口处的第二上料组件(121)、以及用于拨动及调整两根驱动输出线(33)外拨张开的第二理线组件(141);-所述的工位三内设置有用于夹持毛泡外...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟明
申请(专利权)人:佛山市飞驰自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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