一种中心对夹气动蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中心对夹气动蝶阀，包括阀体，所述阀体的上端固定连接有气动执行器，所述阀体的上下内壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆内设有圆腔，所述气动执行器的输出轴末端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿阀体的侧壁和固定杆并延伸至圆腔内，所述第一转轴的下端固定连接有第一锥齿轮，所述圆腔的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述固定杆的两侧均固定连接有装置杆。本实用新型专利技术结构合理，通过对夹的形式实现开关，密封的效果更好，不易造成阀门的磨损，并且采用与阀体平行的阀门设计，能够有效的降低阀体内物质的流速。

【技术实现步骤摘要】
一种中心对夹气动蝶阀
本技术涉及气动蝶阀
，尤其涉及一种中心对夹气动蝶阀。
技术介绍
气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门，主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。现有的气动蝶阀一般都是由气动执行器带动阀门转动进行开关，这种形式容易造成阀门的磨损，使密封性变差，并且不能有效的控制流速。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中心对夹气动蝶阀，其通过对夹的形式实现开关，密封的效果更好，不易造成阀门的磨损，并且采用与阀体平行的阀门设计，能够有效的降低阀体内物质的流速。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中心对夹气动蝶阀，包括阀体，所述阀体的上端固定连接有气动执行器，所述阀体的上下内壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆内设有圆腔，所述气动执行器的输出轴末端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿阀体的侧壁和固定杆并延伸至圆腔内，所述第一转轴的下端固定连接有第一锥齿轮，所述圆腔的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中心对夹气动蝶阀，包括阀体(7)，其特征在于，所述阀体(7)的上端固定连接有气动执行器(1)，所述阀体(7)的上下内壁之间固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)内设有圆腔(13)，所述气动执行器(1)的输出轴末端固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的下端贯穿阀体(7)的侧壁和固定杆(6)并延伸至圆腔(13)内，所述第一转轴(9)的下端固定连接有第一锥齿轮(11)，所述圆腔(13)的内壁转动连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外侧壁固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相互啮合，所述固定杆(6)的两侧均固定连接有装置杆(3)，两个所述...

【技术特征摘要】
1.一种中心对夹气动蝶阀，包括阀体(7)，其特征在于，所述阀体(7)的上端固定连接有气动执行器(1)，所述阀体(7)的上下内壁之间固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)内设有圆腔(13)，所述气动执行器(1)的输出轴末端固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的下端贯穿阀体(7)的侧壁和固定杆(6)并延伸至圆腔(13)内，所述第一转轴(9)的下端固定连接有第一锥齿轮(11)，所述圆腔(13)的内壁转动连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外侧壁固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相互啮合，所述固定杆(6)的两侧均固定连接有装置杆(3)，两个所述装置杆(3)内均设有装置腔(15)，所述第二转轴(14)的两端分别贯穿圆腔(13)相对的内壁并延伸至两个装置腔(15)内，所述第二转轴(14)位于装置腔(15)内的一端固定连接有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：于剑平，范建国，范建弘，
申请(专利权)人：江苏凯通船用阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32