【技术实现步骤摘要】
一种插管式隔水采油封隔器及其工作方法
本专利技术属于油田套损井治理
，具体涉及一种插管式隔水采油封隔器及其工作方法，适用于油田套管腐蚀破漏、油水层联通油井的复产治理。
技术介绍
目前油井套损后隔采所采用的生产管柱，大多采用Y111、Y211、Y221等常规封隔器，这种封隔器可以实现生产管柱一趟钻完井，具有操作简单，可重复坐封特点，能够满足部分井的隔采需求。但这种隔采管柱无法更换封隔器上部的管柱，在检泵或措施作业时需要先将封隔器解封起出，操作起来较为麻烦，而且也致使隔采无法重复利用；此外，由于密封件老化、胶筒变形和卡瓦锈蚀等原因使封隔器有效期变短，造成频繁隔采，使治理成本上升。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种插管式隔水采油封隔器及其工作方法，解决现有隔水采油封隔器坐封的成功率低，有效期短，检泵时需要解封并起出封隔器，造成隔采有效期短、频繁隔采治理、作业和工具成本较高的问题。本专利技术采用以下技术方案：一种插管式隔水采油封隔器，包括插管、中心管、插管密封机构、上坐封机构、锚定机构、下坐封机构、丢手机构和解封机构，中心...
【技术保护点】
1.一种插管式隔水采油封隔器，其特征在于，包括插管(12)、中心管(13)、插管密封机构、上坐封机构、锚定机构、下坐封机构、丢手机构和解封机构，中心管(13)套装在插管(12)上，插管(12)上端与插管接头(1)连接，中心管(13)和插管(12)之间设置有空隙，且均设置有过流孔，插管密封机构设置在插管(12)上端和中心管(13)下端，上坐封机构、锚定机构、下坐封机构和丢手机构从上至下依次套装在中心管(13)上，解封机构设置在上坐封机构内，锚定机构与解封机构之间设置上胶筒(16)，锚定机构与下坐封机构之间设置下胶筒(20)。
【技术特征摘要】
1.一种插管式隔水采油封隔器，其特征在于，包括插管(12)、中心管(13)、插管密封机构、上坐封机构、锚定机构、下坐封机构、丢手机构和解封机构，中心管(13)套装在插管(12)上，插管(12)上端与插管接头(1)连接，中心管(13)和插管(12)之间设置有空隙，且均设置有过流孔，插管密封机构设置在插管(12)上端和中心管(13)下端，上坐封机构、锚定机构、下坐封机构和丢手机构从上至下依次套装在中心管(13)上，解封机构设置在上坐封机构内，锚定机构与解封机构之间设置上胶筒(16)，锚定机构与下坐封机构之间设置下胶筒(20)。2.根据权利要求1所述的插管式隔水采油封隔器，其特征在于，上坐封机构为一级液压缸，包括依次连接的上坐封启动机构、上坐封锯齿滑配锁止机构和上液压缸系统，上液压缸系统与上胶筒(16)连接，解封机构包括解封座(5)、解封剪钉(6)，设置在上坐封启动机构和上坐封锯齿滑配锁止机构之间。3.根据权利要求2所述的插管式隔水采油封隔器，其特征在于，上坐封启动机构包括依次连接的上限位套(2)、上坐封剪钉(3)和上锁套(4)，上坐封锯齿滑配锁止机构包括上锁块(7)、上锁环(8)和上锁环座(9)，上锁套(4)通过解封座(5)、解封剪钉(6)与上锁块(7)连接，上液压缸系统包括支撑套(11)、上挡套(14)和上胶筒衬套(15)，支撑套(11)套装在中心管(13)上，上挡套(14)和上胶筒(16)套装在上胶筒衬套(15)上。4.根据权利要求1所述的插管式隔水采油封隔器，其特征在于，下坐封机构为两级液压缸，包括依次连接的下胶筒衬套(21)、下挡套(22)、坐封套(23)、密封接头(27)、下锁套(28)、下接头(29)、下锁块(31)、下坐封剪钉(32)和下限位套(33)，坐封套(23)与中心管(13)之间分别设置有锁块头(24)、锁块(25)和锁块护套(26)，下接头(29)与插管(12)之间设置有插管下密封圈(30)。5.根据权利要求1所述的插管式隔水采油封隔器，其特征在于，锚定机构包括上椎体(17)、筒形卡瓦(18)、下椎体(19)，筒形卡瓦(18)的上下端分别套装在上椎体(17)和下椎体(19)上，且分别与上椎体(17)和下椎体(19)互卡，上椎体(17)与上坐封机构的上胶筒(16)连接，下椎体(19)与下坐封机构的下胶筒(20)连接，上椎体(17)和下椎体(19)分别受上胶筒(16)和下胶筒(20)坐封时的挤压力撑开筒型卡瓦(18)锚定在套管壁上。6.根据权利要求5所述的插管式隔水采油封隔器，其特征在于，筒形卡瓦(18)为整体式细牙卡瓦，上...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁万银，巨亚锋，王治国，王尚卫，刘江波，张雄涛，罗有刚，江智强，赵鹏玉，白小佩，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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