一种带自泄压密封结构紧急切断阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带自泄压密封结构紧急切断阀，包括切断阀主体外壳，所述切断阀主体外壳的内侧设置有下阀体和上阀体，所述上阀体的右侧底端设置有连接块，所述连接块的顶部设置有密封圈，所述密封圈的顶部设置有动铁芯，所述动铁芯的顶部设置有阀杆，因为密封圈自身具有一定的弹性，在动铁芯贴近连接块和下阀体的下端面时，因弹簧的张力可以使第一橡胶垫和第二橡胶垫向外挤压，从而使密封圈的上、下侧紧贴动铁芯的下端面、连接块和下阀体的上端面，因为有弹簧的挤压，所以贴合面并没有缝隙，从而防止气体泄漏，从而使密封圈可以起到密封的作用，防止切断阀在使用的过程中气源管道中的气体泄漏至出气口，提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种带自泄压密封结构紧急切断阀
本技术属于紧急切断阀
，具体涉及一种带自泄压密封结构紧急切断阀。
技术介绍
紧急切断阀又叫做安全切断阀，是指在遇到突发情况的时候，阀门会迅速的关闭或者打开，避免造成事故的发生。现有的紧急切断阀因体型较大，单手无法拿取，在搬运或摆放的过程中双手拿取一个紧急切断阀会导致拾取效率不高，紧急切断阀通常与燃气、天然气等各种气源管道一起使用，在对管道进行封闭的时候，紧急切断阀上的动铁芯和阀体相互贴合，因为这两者都为金属，且动铁芯为金属块，两者互相贴合之间，其贴面处具有缝隙，会导致少量气体泄漏，具有较高的危险性的问题，为此我们提出一种带自泄压密封结构紧急切断阀。
技术实现思路
本技术为解决以上的技术问题，提供一种带自泄压密封结构紧急切断阀。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种带自泄压密封结构紧急切断阀，包括切断阀主体外壳，所述切断阀主体外壳的内侧设置有下阀体和上阀体，所述上阀体的右侧底端设置有连接块，所述连接块的顶部设置有密封圈，所述密封圈的顶部设置有动铁芯，所述动铁芯的顶部设置有阀杆，所述阀杆的右侧设置有调节弹簧，所述调节弹簧的顶部设置有电磁线圈，所述阀杆的顶端设置有复位手柄，所述切断阀主体外壳的左侧设置有出气口，所述切断阀主体外壳的右侧设置有进气口，所述密封圈的内侧设置有第一橡胶垫和第二橡胶垫，所述第一橡胶垫与第二橡胶垫之间设置有弹簧，所述出气口的外表面设置有橡胶套，所述切断阀主体外壳上设置有连接外壳，所述切断阀主体外壳的前表面设置有固定块，所述固定块的前表面设置有手提绳。进一步而言，所述固定块与切断阀主体外壳通过焊接方式固定连接，所述手提绳与固定块通过胶液粘合连接。进一步而言，所述橡胶套共设置有三个，且它们分别安装在出气口、进气口和连接外壳的外表面。进一步而言，所述弹簧的两端分别与第二橡胶垫的底侧表面、第一橡胶垫的顶侧表面通过胶液粘合连接。进一步而言，所述密封圈共设置有两个，且它们分别安装在动铁芯的底侧左端、底侧右端。进一步而言，所述连接块与上阀体通过焊接方式固定连接。进一步而言，所述密封圈与动铁芯通过胶液粘合连接。进一步而言，所述动铁芯与阀杆通过焊接方式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，因为密封圈自身具有一定的弹性，在动铁芯贴近连接块和下阀体的下端面时，因弹簧的张力可以使第一橡胶垫和第二橡胶垫向外挤压，从而使密封圈的上、下侧紧贴动铁芯的下端面、连接块和下阀体的上端面，因为有弹簧的挤压，所以贴合面并没有缝隙，从而防止气体泄漏，从而使密封圈可以起到密封的作用，防止切断阀在使用的过程中气源管道中的气体泄漏至出气口，提高了安全性，而且弹簧的设置不仅使密封圈起到密封的作用，在实际使用过程中也可以起到泄压的作用，手提绳的设置方便了人们对切断阀的拿取，单手即可拿取切断阀，这样的话单人可以搬运多个切断阀，提高了搬运效率，橡胶套的设置可以防止切断阀在搬运或者运输的过程中与其他物件发生碰撞或者摩擦而产生划痕，有效的避免了切断阀的外观受到了损伤。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的A放大示意图；图3为本技术的密封圈结构示意图；图4为本技术的正视结构示意图；图5为本技术的手提绳正视结构示意图；图中：1-下阀体、2-动铁芯、3-阀杆、4-调节弹簧、5-电磁线圈、6-复位手柄、7-上阀体、8-进气口、9-出气口、10-连接块、11-第一橡胶垫、12-密封圈、13-第二橡胶垫、15-弹簧、16-切断阀主体外壳、17-手提绳、18-固定块、19-连接外壳、20-橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种带自泄压密封结构紧急切断阀，包括切断阀主体外壳16，切断阀主体外壳16的内侧设置有下阀体1和上阀体7，上阀体7的右侧底端设置有连接块10，连接块10的顶部设置有密封圈12，密封圈12的顶部设置有动铁芯2，动铁芯2的顶部设置有阀杆3，阀杆3的右侧设置有调节弹簧4，调节弹簧4的顶部设置有电磁线圈5，阀杆3的顶端设置有复位手柄6，切断阀主体外壳16的左侧设置有出气口9，切断阀主体外壳16的右侧设置有进气口8，密封圈12的内侧设置有第一橡胶垫11和第二橡胶垫13，第一橡胶垫11与第二橡胶垫13之间设置有弹簧15，出气口9的外表面设置有橡胶套20，切断阀主体外壳16上设置有连接外壳19，切断阀主体外壳16的前表面设置有固定块18，固定块18的前表面设置有手提绳17。本实施例中，固定块18与切断阀主体外壳16通过焊接方式固定连接，为了防止固定块18发生脱落，手提绳17与固定块18通过胶液粘合连接，为了增加手提绳17与固定块18之间的连接稳定性。本实施例中，橡胶套20共设置有三个，且它们分别安装在出气口9、进气口8和连接外壳19的外表面，三个橡胶套20可以最大程度的防止切断阀在搬运过程中受到的因磕碰而导致的划伤。本实施例中，弹簧15的两端分别与第二橡胶垫13的底侧表面、第一橡胶垫11的顶侧表面通过胶液粘合连接，为了防止弹簧15发生脱落。本实施例中，密封圈12共设置有两个，且它们分别安装在动铁芯2的底侧左端、底侧右端，为了防止气体泄漏。本实施例中，连接块10与上阀体7通过焊接方式固定连接，为了增加连接块10与上阀体7之间的连接稳定性。本实施例中，密封圈12与动铁芯2通过胶液粘合连接，为了防止密封圈12发生脱落。本实施例中，动铁芯2与阀杆3通过焊接方式固定连接。本技术的工作原理及使用流程：在搬运的过程中，进气口8、出气口9和连接外壳19上的橡胶套20可以防止切断阀与其他物件发生碰撞或者摩擦，在对切断阀拿取的时候，我们可以单手提起手提绳17，如果想拿取多个的话，我们可以单手拿两个，然后双手并用即可单次拿取较多数量的切断阀，切断阀在对气体进行阻隔的时候，动铁芯2贴近连接块10和下阀体1的上端面，使气体通道被封上，如果来自气源管道的气体压力较强，压力会对密封圈12内的弹簧15进行挤压，使第二橡胶垫13紧贴连接块10和下阀体1的上端面，从而防止气体泄漏。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自泄压密封结构紧急切断阀，包括切断阀主体外壳(16)，其特征在于：所述切断阀主体外壳(16)的内侧设置有下阀体(1)和上阀体(7)，所述上阀体(7)的右侧底端设置有连接块(10)，所述连接块(10)的顶部设置有密封圈(12)，所述密封圈(12)的顶部设置有动铁芯(2)，所述动铁芯(2)的顶部设置有阀杆(3)，所述阀杆(3)的右侧设置有调节弹簧(4)，所述调节弹簧(4)的顶部设置有电磁线圈(5)，所述阀杆(3)的顶端设置有复位手柄(6)，所述切断阀主体外壳(16)的左侧设置有出气口(9)，所述切断阀主体外壳(16)的右侧设置有进气口(8)，所述密封圈(12)的内侧设置有第一橡胶垫(11)和第二橡胶垫(13)，所述第一橡胶垫(11)与第二橡胶垫(13)之间设置有弹簧(15)，所述出气口(9)的外表面设置有橡胶套(20)，所述切断阀主体外壳(16)上设置有连接外壳(19)，所述切断阀主体外壳(16)的前表面设置有固定块(18)，所述固定块(18)的前表面设置有手提绳(17)。

【技术特征摘要】
1.一种带自泄压密封结构紧急切断阀，包括切断阀主体外壳(16)，其特征在于：所述切断阀主体外壳(16)的内侧设置有下阀体(1)和上阀体(7)，所述上阀体(7)的右侧底端设置有连接块(10)，所述连接块(10)的顶部设置有密封圈(12)，所述密封圈(12)的顶部设置有动铁芯(2)，所述动铁芯(2)的顶部设置有阀杆(3)，所述阀杆(3)的右侧设置有调节弹簧(4)，所述调节弹簧(4)的顶部设置有电磁线圈(5)，所述阀杆(3)的顶端设置有复位手柄(6)，所述切断阀主体外壳(16)的左侧设置有出气口(9)，所述切断阀主体外壳(16)的右侧设置有进气口(8)，所述密封圈(12)的内侧设置有第一橡胶垫(11)和第二橡胶垫(13)，所述第一橡胶垫(11)与第二橡胶垫(13)之间设置有弹簧(15)，所述出气口(9)的外表面设置有橡胶套(20)，所述切断阀主体外壳(16)上设置有连接外壳(19)，所述切断阀主体外壳(16)的前表面设置有固定块(18)，所述固定块(18)的前表面设置有手提绳(17)。2.根据权利要求1所述的带自泄压密封结构紧急切断阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志平，
申请(专利权)人：厦门钻铂能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35