还原染料染纱方法技术

本发明专利技术涉及一种还原染料染纱方法，包括如下步骤：对纱线进行前处理；于经所述前处理后的纱线中加入水和还原染料，然后加入碱和还原剂进行还原反应；所述还原反应结束后，于温度50‑70℃条件下，加入弱氧化剂处理5‑15min，然后加强氧化剂处理5‑15min进行氧化反应；对经所述氧化反应后的纱线进行后处理，即可。该染纱方法能够有效解决还原染料用于纱线染色的色花以及内外层色差问题，使获得的纱线颜色均匀，同时色泽鲜艳，皂洗、日晒牢度高。

【技术实现步骤摘要】
还原染料染纱方法
本专利技术涉及纺织
，特别是涉及一种还原染料染纱方法。
技术介绍
还原染料是染料中各项性能都比较优良的染料。按其主要化学结构可分为靛类和蒽醌两大类。它的色谱较全，色泽鲜艳，皂洗、日晒牢度都比较高。其上染过程为：先在碱液中经还原作用变成可溶性的隐色体盐而为纤维素纤维吸着，再经过氧化，恢复成原来的不溶性染料。传统还原染料染色一般采用“干缸法(预还原法)”，即将还原染料先进行还原，再加入染缸进行染色。这种方法操作繁琐，且容易产生色花，因此目前还原染料染色一般仅应用于染布。国内多家纺织企业尝试将还原染料应用于纱线(如梭织布的筒子纱和经轴纱)染色，但是因纱线色花问题严重，还未有成功的前例。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种还原染料染纱方法。该染纱方法能够有效解决还原染料用于纱线染色的色花以及内外层色差问题，使获得的纱线颜色均匀，同时色泽鲜艳，皂洗、日晒牢度高。一种还原染料染纱方法，包括如下步骤：对纱线进行前处理；于经所述前处理后的纱线中加入水和还原染料，然后加入碱和还原剂进行还原反应；所述还原反应结束后，于温度50-70℃条件下，加入弱氧化剂处理5-15min，然后加强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种还原染料染纱方法，其特征在于，包括如下步骤：对纱线进行前处理；于经所述前处理后的纱线中加入水和还原染料，然后加入碱和还原剂进行还原反应；所述还原反应结束后，于温度50‑70℃条件下，加入弱氧化剂处理5‑15min，然后加强氧化剂处理5‑15min；进行氧化反应；对经所述氧化反应后的纱线进行后处理，即可。

【技术特征摘要】
1.一种还原染料染纱方法，其特征在于，包括如下步骤：对纱线进行前处理；于经所述前处理后的纱线中加入水和还原染料，然后加入碱和还原剂进行还原反应；所述还原反应结束后，于温度50-70℃条件下，加入弱氧化剂处理5-15min，然后加强氧化剂处理5-15min；进行氧化反应；对经所述氧化反应后的纱线进行后处理，即可。2.根据权利要求1所述的还原染料染纱方法，其特征在于，所述氧化反应的温度为55-65℃。3.根据权利要求1所述的还原染料染纱方法，其特征在于，所述弱氧化剂处理的时间为8-12min，所述强氧化剂处理的时间为8-12min。4.根据权利要求1所述的还原染料染纱方法，其特征在于，所述弱氧化剂为有机氧化剂，所述强氧化剂为双氧水。5.根据权利要求4所述的还原染料染纱方法，其特征在于，以每升所述水计，所述弱氧化剂的用量为2-4g/L，所述强氧化剂的用量为2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎娟，何韵湘，安志轩，陈晓霓，吴海彬，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44