一种铝和铝合金表面预处理中和液及其制备方法技术

本发明专利技术涉及铝和铝合金表面预处理技术领域，尤其涉及一种铝和铝合金表面预处理中和液，所述中和液的组成和配比范围为：硫酸185～215ml/l、高锰酸钾10～20g/l、除灰剂40～50ml/l和去离子水余量，其制备方法包括将所需体积去离子水加入PVC槽；再按比例逐步添加185～215ml/l的硫酸、10～20g/l的高锰酸钾和40～50ml/l的除灰剂至PVC槽内与去离子水混合，并搅拌均匀即可；本发明专利技术不仅中和效果好，无污染，所需成本低、且可满足市场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种铝和铝合金表面预处理中和液及其制备方法
本专利技术涉及铝和铝合金表面预处理
，尤其涉及一种铝和铝合金表面预处理中和液及其制备方法。
技术介绍
铝合金密度小、比强度高，在航空、电子、汽车、建筑、轻工业等领域应用广泛。采用压铸技术可以高速生产精度高、形状复杂且重量轻的铝合金零部件。因此，压铸铝合金的使用量正逐年增加。由于硅和铜等元素的加入，使压铸成型铝合金零件耐蚀性明显降低，阳极氧化处理不易获得均匀的保护膜。另外，其表面硬度低，容易磨损，外表光泽不能保持太久，耐脏性、装饰性差。虽然有报道称铬酸盐技术是一种较好的铸铝合金表面处理方法，但由于六价铬在自然环境条件下不能自然分解，易在生物和人体内积聚而导致病变。因此，我国已于2007年3月1日起执行欧盟ROHS指令，禁止在转化处理过程中使用六价铬等有害物质。因此，研究开发铝和铝合金表面处理新技术、新工艺，有十分重要的意义。在铝及铝合金前处理工艺中，铝及铝合金经脱脂和碱蚀工序后，合金中的铁、锰、铜、镁、硅等不溶于碱，残留在工件表面上，形成一层灰黑色的疏松物质，影响后续工艺的进行，因此必须除去。工业生产过程中常用的方法是化学溶解法，亦即通常所说的中和，或称为酸洗。对于中和处理，国内外所用的工艺都比较简单，大多采用三酸、双酸或单酸(硝酸)处理。其目的不仅要去除碱蚀处理后产生的各种氧化物和污垢，而且能形成均匀而活化的金属表面，以利于后面的处理工艺的进行。但是现有的阳极氧化中和液主要为300ml/l的稀硝酸溶液，具有中和碱性物质及去除表面浮灰的作用。但此中和液中的含有硝酸根离子，对水质有污染，随着国家环保局对工业废水总氮及氨氮的加严管控，在不增加成本的前提下，急需寻求一种可替代硝酸的中和液。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中和效果好，无污染，所需成本低、可满足市场需求的铝和铝合金表面预处理中和液及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铝和铝合金表面预处理中和液，所述中和液的组成和配比范围为：硫酸185～215ml/l、高锰酸钾10～20g/l、除灰剂40～50ml/l和去离子水余量。一种铝和铝合金表面预处理中和液的制备方法，包括如下步骤：S1、将所需体积去离子水加入PVC槽到；S2、再按比例逐步添加185～215ml/l的硫酸、10～20g/l的高锰酸钾和40～50ml/l的除灰剂至PVC槽内与去离子水混合，并搅拌均匀即可。综上所述，与现有技术相比，本专利技术具有如下突出的实质性特点和显著的优点：(1)本专利技术中的硫酸属酸性，可以起到中和碱性物质的作用，不会对铝和铝合金表面造成损坏；(2)因稀硫酸不具备强氧化性，所以在稀硫酸中增加具有强氧化性的高锰酸钾，中和效果好，且无污染；(3)除灰剂的加入可以加速去除油污、自然氧化膜的效果。具体实施方式下面结合具体实施方式对专利技术作进一步的说明：实施例一：一种铝和铝合金表面预处理中和液，所述中和液的组成和配比范围为：硫酸185ml/l、高锰酸钾20g/l、除灰剂50ml/l和去离子水余量。一种铝和铝合金表面预处理中和液的制备方法，包括如下步骤：S1、将所需体积去离子水加入PVC槽到；S2、再按比例逐步添加185ml/l的硫酸、20g/l的高锰酸钾和50ml/l的除灰剂至PVC槽内与去离子水混合，并搅拌均匀即可。实施例二：一种铝和铝合金表面预处理中和液，所述中和液的组成和配比范围为：硫酸195ml/l、高锰酸钾15g/l、除灰剂48ml/l和去离子水余量。一种铝和铝合金表面预处理中和液的制备方法，包括如下步骤：S1、将所需体积去离子水加入PVC槽到；S2、再按比例逐步添加195ml/l的硫酸、15g/l的高锰酸钾和48ml/l的除灰剂至PVC槽内与去离子水混合，并搅拌均匀即可。实施例三：一种铝和铝合金表面预处理中和液，所述中和液的组成和配比范围为：硫酸205ml/l、高锰酸钾13g/l、除灰剂45ml/l和去离子水余量。一种铝和铝合金表面预处理中和液的制备方法，包括如下步骤：S1、将所需体积去离子水加入PVC槽到；S2、再按比例逐步添加205ml/l的硫酸、13g/l的高锰酸钾和45ml/l的除灰剂至PVC槽内与去离子水混合，并搅拌均匀即可。实施例四：一种铝和铝合金表面预处理中和液，所述中和液的组成和配比范围为：硫酸215ml/l、高锰酸钾10g/l、除灰剂40ml/l和去离子水余量。一种铝和铝合金表面预处理中和液的制备方法，包括如下步骤：S1、将所需体积去离子水加入PVC槽到；S2、再按比例逐步添加215ml/l的硫酸、10g/l的高锰酸钾和40ml/l的除灰剂至PVC槽内与去离子水混合，并搅拌均匀即可。本专利技术中的硫酸与现有技术中的硝酸都属酸性，都可以起到中和碱性物质的作用。而硝酸具有强氧化性，能使产品表面产生钝化作用，保护清洗干净的产品表面不被腐蚀，因稀硫酸不具备强氧化性，所以在稀硫酸中增加具有强氧化性的高锰酸钾。除灰剂的加入可以加速去除油污、自然氧化膜的作用。对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝和铝合金表面预处理中和液，其特征在于，所述中和液的组成和配比范围为：硫酸185～215ml/l、高锰酸钾10～20g/l、除灰剂40～50ml/l和去离子水余量。

【技术特征摘要】
1.一种铝和铝合金表面预处理中和液，其特征在于，所述中和液的组成和配比范围为：硫酸185～215ml/l、高锰酸钾10～20g/l、除灰剂40～50ml/l和去离子水余量。2.根据权利要求1所述的一种铝和铝合金表面预处理中和液...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮家良，
申请(专利权)人：惠州市至德精密部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44