一种铬铁合金冶炼装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铬铁合金冶炼装置及工艺，该方法包括：S1：将铬铁原料与还原剂粉料的均匀混合物装入还原室中，并保持还原室中所述混合物均匀分布；S2：通过燃烧室均匀加热所述还原室，并保持所述还原室炉膛温度均匀以及还原性气氛均匀；S3：将还原室反应后得到的热态铬铁球团热装进入矿热炉，进行铬铁合金熔分后得到液态铬铁合金。本发明专利技术一方面避免了回转窑易结圈、球团中的预还原率较难把握的问题，另一方面，由于还原室具有温度场可控以及原料分布均匀的特点，从而提高了还原产品的整体质量以及还原产品金属化率。

【技术实现步骤摘要】
一种铬铁合金冶炼装置及工艺
本专利技术涉及有色冶金
，尤其涉及一种铬铁合金冶炼装置及工艺。
技术介绍
目前，铬铁矿原料有块矿及粉矿两种形式。随着优质块矿资源越来越少，面临着粉矿多块矿少的局面。粉矿采购成本比块矿要低得多，但是铬铁矿粉不能直接进入矿热炉冶炼，必须造块后方可入炉。因此，全世界的相关领域已开始致力于铬铁粉矿预处理技术的研究和开发。当前，烧结、压块、预还原球团、氧化球团等铬铁粉矿预处理工艺技术不断涌现。根据铬铁合金粉矿预处理的效果来区分，预处理方法主要有两种：预氧化处理和预还原处理。烧结法、回转窑法及氧化球团竖炉法等均属于前者，回转窑预还原法等属于后者。由于铬铁球团在进入矿热炉前Cr氧化物及Fe氧化物等已被部分或全部还原成金属，与氧化球团技术相比，使用预还原金属化球团冶炼高碳铬铁，可以提高矿热炉的生产能力，降低电耗，减少冶炼用焦，同时生产成本更低。现有的铬铁矿预还原代表技术有SRC预还原球团处理工艺，但是，该技术主要存在以下缺点：1)链篦机故障率较高，回转窑易结圈；2)球团中的预还原率较难把握，矿热炉冶炼配碳难控制，矿热炉冶炼操作难度极大。专利技术内容本专利技术的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铬铁合金冶炼装置，包括用于对铬铁原料和还原剂粉料的混合物进行还原反应的还原设备，其特征在于，所述还原设备包括至少一个还原室和至少两个燃烧室，所述还原室上设有进料口和出料口，其内设有用于放置铬铁原料与还原剂粉料的均匀混合物的腔室，所述腔室用于保持所述混合物均匀分布；所述燃烧室布置在所述还原室的两侧，用于均匀加热所述还原室，并保持所述还原室炉膛温度均匀以及还原性气氛均匀。

【技术特征摘要】
1.一种铬铁合金冶炼装置，包括用于对铬铁原料和还原剂粉料的混合物进行还原反应的还原设备，其特征在于，所述还原设备包括至少一个还原室和至少两个燃烧室，所述还原室上设有进料口和出料口，其内设有用于放置铬铁原料与还原剂粉料的均匀混合物的腔室，所述腔室用于保持所述混合物均匀分布；所述燃烧室布置在所述还原室的两侧，用于均匀加热所述还原室，并保持所述还原室炉膛温度均匀以及还原性气氛均匀。2.根据权利要求1所述的铬铁合金冶炼装置，其特征在于，所述还原室设有多个，所述还原室和燃烧室间隔布置。3.根据权利要求1或2所述的铬铁合金冶炼装置，其特征在于，所述还原室与燃烧室为模块化组合。4.一种铬铁合金冶炼工艺，其特征在于，采用权利要求1-3中任一项所述的铬铁合金冶炼装置，该工艺包括以下步骤：S1、将铬铁原料与还原剂粉料的均匀混合物装入还原室中，并保持还原室中所述混合物均匀分布；S2、通过燃烧室均匀加热所述还原室，并保持所述还原室炉膛温度均匀以及还原性气氛均匀；S...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏锋，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42