胶水及其制作方法、光学元件及其制作方法以及显示装置制造方法及图纸

技术编号:20711941 阅读:31 留言:0更新日期:2019-03-30 15:34
本发明专利技术公开了一种胶水及其制作方法、光学元件及其制作方法以及显示装置。该胶水的制作方法包括:提供棱镜成型材料;提供配向材料;将棱镜成型材料与配向材料按照预设质量比混合,形成预置胶水;将预置胶水中的棱镜成型材料与配向材料搅拌均匀;将搅拌均匀的预置胶水脱泡,以形成胶水。本发明专利技术提供的技术方案可以利用胶水形成柱状透镜阵列的同时形成配向层,而无需在形成柱状透镜阵列之后再涂布配向膜,由此可避免配向膜材料在柱状透镜阵列立体结构的底部聚集而导致的配向膜在柱状透镜阵列的立体结构中分布不均匀的问题,从而可提高视景分离元件的分光效果,进而可提高显示装置的显示效果。

【技术实现步骤摘要】
胶水及其制作方法、光学元件及其制作方法以及显示装置
本专利技术实施例涉及测试治具
,尤其涉及一种胶水及其制作方法、光学元件及其制作方法以及显示装置。
技术介绍
随着显示技术的发展,显示装置的显示效果正在从平面(二维,twodimensional,2D)显示到立体(三维,threedimensional,3D)显示过渡。立体显示技术已经成为显示
发展的新趋势,越来越多的显示装置开始整合立体显示技术。并且为提高用户体验,裸眼立体显示技术逐渐成为研究热点。裸眼立体显示技术的基本原理是利用遮挡、折射等方式,使左眼和右眼看到具有视差信息的画面,从而在大脑中产生立体视觉的效果。目前,裸眼立体显示装置中的视景分离元件通常包括柱状透镜光栅,利用柱状透镜光栅的分光作用将以特定方式处理的具有视差信息的两幅画面分别投射到人的左眼和右眼。通常,柱状透镜光栅包括光学元件(通常可称为视景分离元件,或者2D/3D可切换光学膜组),视景分离元件包括柱状透镜阵列,为实现3D显示效果,柱状透镜阵列成型后需要经过配向膜涂布以及配向膜配向等制程,以使柱状透镜光栅中的电光材料具有预设取向。此后,在给电光材料施加不同的电压时,通过电光材料的折射率的变化,实现2D显示效果或3D显示效果。目前,视景分离元件的制作过程中,由于柱状透镜阵列成型后棱镜表面形貌差异,导致后续制程中配向膜涂布时,配向膜材料流动在柱状透镜阵列立体结构的底部聚集,从而配向膜在柱状透镜阵列的立体结构中的分布不均匀,导致最终成型的视景分离元件分光效果较差,以致显示装置的显示效果较差。
技术实现思路
本专利技术提供一种胶水的制作方法、胶水、棱镜及其制作方法以及显示装置,以利用胶水形成柱状透镜阵列的同时形成配向层,而无需在形成柱状透镜阵列之后再涂布配向膜,由此可提高视景分离元件的分光效果,进而可提高显示装置的显示效果。第一方面,本专利技术实施例提供一种胶水的制作方法,该胶水的制作方法包括:提供棱镜成型材料;提供配向材料;将所述棱镜成型材料与所述配向材料按照预设质量比混合,形成预置胶水;将所述预置胶水中的所述棱镜成型材料与所述配向材料搅拌均匀;将搅拌均匀的所述预置胶水脱泡,以形成所述胶水。进一步地,所述预设质量比的取值范围为10:1≤A:B≤100:1;其中,A代表所述棱镜成型材料的质量,B代表所述配向材料的质量。进一步地,将搅拌均匀的所述预置胶水脱泡,以形成所述胶水包括:将搅拌均匀的所述预置胶水盛装入具有遮光作用的脱泡容器内;将所述脱泡容器放入脱泡设备中,对所述预置胶水脱泡,以形成所述胶水。第二方面,本专利技术实施例还提供一种胶水,该胶水由第一方面提供的任一种胶水的制作方法制作得到,该胶水包括:所述棱镜成型材料和所述配向材料;其中,所述棱镜成型材料与所述配向材料混合均匀,且所述棱镜成型材料与所述配向材料的质量比满足所述预设质量比。进一步地,所述预设质量比的取值范围为10:1≤A:B≤100:1;其中,A代表所述棱镜成型材料的质量,B代表所述配向材料的质量。进一步地,所述棱镜成型材料包括紫外光固化胶,所述配向材料包括聚酰亚胺。第三方面,本专利技术实施例还提供一种光学元件的制作方法,该光学元件的制作方法包括:提供衬底基板;利用胶水在所述衬底基板的一侧形成柱状透镜阵列;在所述柱状透镜阵列远离所述衬底基板的一侧表面配向,以形成配向沟槽;其中,所述胶水包括第二方面提供的任一种胶水。进一步地,利用所述胶水在所述衬底基板的一侧形成柱状透镜阵列包括:利用所述胶水在所述衬底基板的一侧形成预置胶层;提供一柱状透镜阵列软膜模具;将所述柱状透镜阵列软膜模具压合至所述预置胶层远离所述衬底基板的一侧;将所述柱状透镜阵列软膜模具与所述预置胶层剥离;固化被所述柱状透镜阵列软膜模具压合后的所述预置胶层,以形成柱状透镜阵列。第四方面,本专利技术实施例还提供一种光学元件,该光学元件由第三方面提供的光学元件的制作方法制作得到,该光学元件包括:所述衬底基板和所述柱状透镜阵列;所述柱状透镜阵列位于所述衬底基板的一侧,且所述柱状透镜阵列远离所述衬底基板的一侧表面形成有所述配向沟槽。第五方面,本专利技术实施例还提供一种显示装置,该显示装置包括第四方面提供的任一种光学元件,还包括显示面板;所述光学元件位于所述显示面板的出光侧。本专利技术实施例提供的胶水的制作方法包括:提供棱镜成型材料;提供配向材料;将棱镜成型材料与配向材料按照预设质量比混合,形成预置胶水;将预置胶水中的棱镜成型材料与配向材料搅拌均匀;将搅拌均匀的预置胶水脱泡,以形成胶水。由此,通过将棱镜成性材料与配向材料先配置成胶水,再利用该胶水形成柱状透镜阵列,在形成柱状透镜阵列的同时可形成配向层,而无需在形成柱状透镜阵列之后再涂布配向膜,由此可避免配向膜材料在柱状透镜阵列立体结构的底部聚集而导致的配向膜在柱状透镜阵列的立体结构中分布不均匀的问题,从而可提高视景分离元件的分光效果,进而可提高显示装置的显示效果。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种胶水的制作方法的流程示意图;图2是本专利技术实施例提供的另一种胶水的制作方法的流程示意图;图3是本专利技术实施例提供的一种光学元件的制作方法的流程示意图;图4是本专利技术实施例提供的另一种光学元件的制作方法的流程示意图;图5是本专利技术实施例提供的一种光学元件的结构示意图;图6是本专利技术实施例提供的另一种光学元件的结构示意图;图7是本专利技术实施例提供的一种显示装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术,而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。图1是本专利技术实施例提供的一种胶水的制作方法的流程示意图。参照图1,该胶水的制作方法包括:S11、提供棱镜成型材料。其中,棱镜成型材料在现有制程中仅用于形成柱状透镜阵列,而不具备配向性能。示例性的,棱镜成型材料可为热固化胶水、光固化胶水或本领域技术人员可知的其他类型的液态的棱镜成型材料,本专利技术实施例对此不作限定。示例性的,棱镜成型材料为紫外光固化材料时,为避免胶水的制作过程中棱镜成型材料凝固成型,该步骤需在黄光区域中进行。该步骤具体可为,在黄光区域中,将一定质量的棱镜成型材料由棱镜成型材料的原料瓶中取出后放入一烧杯或其他可暂存液体的装置中备用,为后续材料的混合做准备。S12、提供配向材料。其中,配向材料在现有制程中仅用于配向,而不能形成柱状透镜阵列。示例性的,配向材料可为光配向材料、摩擦配向材料或本领域技术人员可知的其他类型的液态的配向材料,本专利技术实施例对此不作限定。示例性的,该步骤具体可为,将一定质量的配向材料由配向材料的原料瓶中取出后放入另一烧杯或其他可暂存液体的装置中备用,并转移至黄光区域内,为后续材料的混合做准备。S13、将棱镜成型材料与配向材料按照预设质量比混合,形成预置胶水。其中,该步骤在黄光区域中进行,将S11中提供的棱镜成型材料与S12中提供的配向材料按照预设质量比混合,其中,该预设质量比的设置可使最终形成的胶水在能形成柱状透镜阵列的同时该柱状透镜阵列还兼具配向性能。关于预设质量比的具体取值范围在下文中详述。其中,预置胶水可理解为棱镜成型材料与配向材料的混合物,其中可能存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶水的制作方法,其特征在于,包括:提供棱镜成型材料;提供配向材料;将所述棱镜成型材料与所述配向材料按照预设质量比混合,形成预置胶水;将所述预置胶水中的所述棱镜成型材料与所述配向材料搅拌均匀;将搅拌均匀的所述预置胶水脱泡,以形成所述胶水。

【技术特征摘要】
1.一种胶水的制作方法,其特征在于,包括:提供棱镜成型材料;提供配向材料;将所述棱镜成型材料与所述配向材料按照预设质量比混合,形成预置胶水;将所述预置胶水中的所述棱镜成型材料与所述配向材料搅拌均匀;将搅拌均匀的所述预置胶水脱泡,以形成所述胶水。2.根据权利要求1所述的胶水的制作方法,其特征在于,所述预设质量比的取值范围为10:1≤A:B≤100:1;其中,A代表所述棱镜成型材料的质量,B代表所述配向材料的质量。3.根据权利要求1所述的胶水的制作方法,其特征在于,将搅拌均匀的所述预置胶水脱泡,以形成所述胶水包括:将搅拌均匀的所述预置胶水盛装入具有遮光作用的脱泡容器内;将所述脱泡容器放入脱泡设备中,对所述预置胶水脱泡,以形成所述胶水。4.一种胶水,其特征在于,由权利要求1-3任一项所述的胶水的制作方法制作得到,所述胶水包括:所述棱镜成型材料和所述配向材料;其中,所述棱镜成型材料与所述配向材料混合均匀,且所述棱镜成型材料与所述配向材料的质量比满足所述预设质量比。5.根据权利要求4所述的胶水,其特征在于,所述预设质量比的取值范围为10:1≤A:B≤100:1;其中,A代表所述棱镜成型材料的质量,B代表所述配向材料的质量。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:袁鑫黄永辉
申请(专利权)人:张家港康得新光电材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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