一种环保复合膜及其使用的胶水和制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保复合膜及其使用的胶水和制备方法，该胶水包括A组分和B组分；A组分由以下重量份的原料制成：1799型聚乙烯醇110～125份、聚丙烯酰胺8～15份、乳化剂3～6份、二异氰酸酯1.5～3.5份、丙酮/乙醇混合溶剂150～200份；B组分由以下重量份的原料制成：甲基丙烯酸丁酯30～70份、丙烯酸乙酯20～60份、丙烯酸异辛酯20 ～30份、桐油酸酐12～25份、丙烯酸7～12份、丙酮/乙醇混合溶剂80～120份、过氧化苯甲酰3～6份、微晶纤维素2～4份、光引发剂1.5～3份。本发明专利技术使用的胶水粘合力强，耐水性好，而且在受压或紫外光照时，可快速粘合；毒性小，粘合后溶剂残留少，环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保复合膜及其使用的胶水和制备方法
本专利技术涉及一种复合膜及其使用的胶水和制备方法，具体涉及一种环保复合膜及其使用的胶水和制备方法。
技术介绍
复合膜一般用胶水连接基材和面材，其中胶水多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。在一些特殊的工艺中，对胶水的性能有特殊要求，如复合膜生产工艺中，要求胶水快速固化粘接且发热量不能太大。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种环保复合膜及其使用的胶水和制备方法。本专利技术使用的胶水粘合力强，耐水性好，而且在受压或紫外光照时，可快速粘合；此外，本专利技术选用的原料及制备的胶水，毒性小，粘合后溶剂残留少，环保。为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是一种环保复合膜，包含基材和面材，所述面材通过胶水与基材复合，所述胶水包括A组分和B组分；所述A组分由以下重量份的原料制成：1799型聚乙烯醇110～125份、聚丙烯酰胺8～15份、乳化剂3～6份、二异氰酸酯1.5～3.5份、丙酮/乙醇混合溶剂150～200份；所述B组分由以下重量份的原料制成：甲基丙烯酸丁酯30～70份、丙烯酸乙酯20～60份、丙烯酸异辛酯20～30份、桐油酸酐12～25份、丙烯酸7～12份、丙酮/乙醇混合溶剂80～120份、过氧化苯甲酰3～6份、微晶纤维素2～4份、光引发剂1.5～3份；使用时，将A组分和B组分按照重量比1:1～1.3混合均匀即可。优选的，所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)中的任意一种或多种。优选的，所述乳化剂为双乙酰酒石酸单甘油酯。优选的，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的任意一种或多种。优选的，所述丙酮/乙醇混合溶剂中的丙酮/乙醇的体积比为1:(2.2～2.8)。优选的，所述基材为塑料薄膜或镀铝塑料薄膜，所述面材为塑料薄膜或镀铝塑料薄膜。本专利技术还提供一种环保复合膜使用的胶水，包括A组分和B组分；所述A组分由以下重量份的原料制成：1799型聚乙烯醇110～125份、聚丙烯酰胺8～15份、乳化剂3～6份、二异氰酸酯1.5～3.5份、丙酮/乙醇混合溶剂150～200份；所述B组分由以下重量份的原料制成：甲基丙烯酸丁酯30～70份、丙烯酸乙酯20～60份、丙烯酸异辛酯20～30份、桐油酸酐12～25份、丙烯酸7～12份、丙酮/乙醇混合溶剂80～120份、过氧化苯甲酰3～6份、微晶纤维素2～4份、光引发剂1.5～3份。优选的，所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)中的任意一种或多种。优选的，所述乳化剂为双乙酰酒石酸单甘油酯。优选的，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的任意一种或多种。优选的，所述丙酮/乙醇混合溶剂中的丙酮/乙醇的体积比为1:(2.2～2.8)。本专利技术还提供一种环保复合膜使用的胶水的制备方法，包括下列步骤：(1)制备A组分：将1799型聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和丙酮/乙醇混合溶剂加入到反应釜中，加热并搅拌，保持温度60～65℃，回流搅拌10～20min，再加入乳化剂，然后降温至33～38℃，滴加二异氰酸酯，继续搅拌50～70min，然后真空脱出溶剂，冷却出料，得到A组分；(2)制备B组分：将甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、桐油酸酐、丙烯酸和丙酮/乙醇混合溶剂加入到反应釜中，搅拌混合10～20min，再用丙酮将过氧化苯甲酰溶解，加入一半至反应釜中，升温搅拌并保持温度60～70℃，滴加剩下的过氧化苯甲酰溶液，回流搅拌3～4h，然后真空脱出溶剂，冷却至室温，加入微晶纤维素和光引发剂，搅拌混合均匀，得到B组分。优选的，还包括步骤(3)：将A组分和B组分按照重量比1:1～1.3混合均匀。优选的，步骤(1)和步骤(2)在真空脱出溶剂时，反应釜温度控制在60～65℃，冷凝水温控制在60～65℃。本专利技术与现有技术相比，其详细说明如下：1、本专利技术的环保复合膜使用的胶水粘合力强，耐水性好，而且在受压或紫外光照时，可快速粘合；此外，本专利技术选用的原料及制备的胶水，毒性小，粘合后溶剂残留少，环保；2、本专利技术的环保复合膜使用的胶水A组分和B组分可单独使用；3、本专利技术的环保复合膜使用的胶水A组分和B组分混合后，在紫外光照时可快速固化，达到粘合效果，而且具有压敏性，在覆膜压力的作用下可进一步加速固化，达到粘合效果，不需要额外加热，来蒸发溶剂，节能减排；4、本专利技术的环保复合膜使用的胶水A组分和B组分在常温下流动性均较好，由于其中丙酮溶剂被除去，剩下部分乙醇溶剂，既不含有毒易挥发成分，又保证不至于太过粘稠；5、本专利技术的环保复合膜使用的胶水通过微晶纤维素的加入改善了粘结强度。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点而不是对本专利技术专利要求的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种环保复合膜，包含基材和面材，所述面材通过胶水与基材复合，所述胶水包括A组分和B组分；所述A组分由以下重量份的原料制成：1799型聚乙烯醇110份、聚丙烯酰胺8份、乳化剂3份、二异氰酸酯1.5份、丙酮/乙醇混合溶剂150份；所述B组分由以下重量份的原料制成：甲基丙烯酸丁酯30份、丙烯酸乙酯60份、丙烯酸异辛酯20份、桐油酸酐12份、丙烯酸7份、丙酮/乙醇混合溶剂80份、过氧化苯甲酰3份、微晶纤维素2份、光引发剂1.5份；使用时，将A组分和B组分按照重量比1:1混合均匀即可。在本实施例1中，所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。在本实施例1中，所述乳化剂为双乙酰酒石酸单甘油酯。在本实施例1中，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮。在本实施例1中，所述丙酮/乙醇混合溶剂中的丙酮/乙醇的体积比为1:2.2。在本实施例1中，所述胶水的制备方法，包括下列步骤：(1)制备A组分：将1799型聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和丙酮/乙醇混合溶剂加入到反应釜中，加热并搅拌，保持温度60℃，回流搅拌10～20min，再加入乳化剂，然后降温至33℃，滴加二异氰酸酯，继续搅拌50～70min，然后真空脱出溶剂，冷却出料，得到A组分；(2)制备B组分：将甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、桐油酸酐、丙烯酸和丙酮/乙醇混合溶剂加入到反应釜中，搅拌混合10～20min，再用丙酮将过氧化苯甲酰溶解，加入一半至反应釜中，升温搅拌并保持温度60℃，滴加剩下的过氧化苯甲酰溶液，回流搅拌3～4h，然后真空脱出溶剂，冷却至室温，加入微晶纤维素和光引发剂，搅拌混合均匀，得到B组分。在本实施例1中，所述胶水的使用方法如下：使用时，将A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保复合膜，包含基材和面材，所述面材通过胶水与基材复合，其特征在于，所述胶水包括A组分和B组分；所述A组分由以下重量份的原料制成：1799型聚乙烯醇110～125份、聚丙烯酰胺8～15份、乳化剂3～6份、二异氰酸酯1.5～3.5份、丙酮/乙醇混合溶剂150～200份；所述B组分由以下重量份的原料制成：甲基丙烯酸丁酯30～70份、丙烯酸乙酯20～60份、丙烯酸异辛酯20 ～30份、桐油酸酐12～25份、‑丙烯酸7～12份、丙酮/乙醇混合溶剂80～120份、过氧化苯甲酰3～6份、微晶纤维素2～4份、光引发剂1.5～3份；使用时，将A组分和B组分按照重量比1:1～1.3混合均匀即可。

【技术特征摘要】
1.一种环保复合膜，包含基材和面材，所述面材通过胶水与基材复合，其特征在于，所述胶水包括A组分和B组分；所述A组分由以下重量份的原料制成：1799型聚乙烯醇110～125份、聚丙烯酰胺8～15份、乳化剂3～6份、二异氰酸酯1.5～3.5份、丙酮/乙醇混合溶剂150～200份；所述B组分由以下重量份的原料制成：甲基丙烯酸丁酯30～70份、丙烯酸乙酯20～60份、丙烯酸异辛酯20～30份、桐油酸酐12～25份、-丙烯酸7～12份、丙酮/乙醇混合溶剂80～120份、过氧化苯甲酰3～6份、微晶纤维素2～4份、光引发剂1.5～3份；使用时，将A组分和B组分按照重量比1:1～1.3混合均匀即可。2.根据权利要求1所述的环保复合膜，其特征在于，所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、二环己基甲烷二异氰酸酯（HMDI）和六亚甲基二异氰酸酯（HDI）中的任意一种或多种；所述乳化剂为双乙酰酒石酸单甘油酯；所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的任意一种或多种。3.根据权利要求1所述的环保复合膜，其特征在于，所述丙酮/乙醇混合溶剂中的丙酮/乙醇的体积比为1:(2.2～2.8)。4.根据权利要求1所述的环保复合膜，其特征在于，所述基材为塑料薄膜或镀铝塑料薄膜，所述面材为塑料薄膜或镀铝塑料薄膜。5.一种环保复合膜使用的胶水，其特征在于，包括A组分和B组分；所述A组分由以下重量份的原料制成：1799型聚乙烯醇110～125份、聚丙烯酰胺8～15份、乳化剂3～6份、二异氰酸酯1.5～3.5份、丙酮/乙醇混合溶剂150～200份；所述B组分由以下重量份的原料制成：甲基丙烯酸丁酯30～70份、丙烯酸乙酯20～60份、丙烯酸异辛酯20～30份、桐油酸酐12～25份、丙烯酸7～12份、丙酮/乙醇混合溶剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文彪，施美顺，施榮富，施雄华，吴尊琛，施纯朴，
申请(专利权)人：福建鸿利印刷材料工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35