打洞立杆一体机制造技术

技术编号:2071171 阅读:325 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种打洞立杆一体机。该打洞立杆一体机包括吊杆(1)、钻具(2)、液压马达(3)及液压回转机构(4),在吊杆(1)端头安装液压回转机构(4),液压回转机构(4)下方固定液压马达(3),钻具(2)与液压马达(3)相连,马达(3)和液压回转机构(4)通过液压管(5)与吊车的液压系统相连。该打洞立杆一体机达到了一机两用的目的,且操作方便、降低消耗及增加了经济效益。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基建工程电力施工技术,尤其是一种打洞立杆一 体机。技术背景目前电力施工中需两台设备分别完成钻孔和立杆工作,立杆时采 用吊车,钻孔时采用单独的钻孔机具,且分体操作不方便,设备利用 率低,作业成本高,且设备不能在湿地施工,钻具部分和绞笼结构复 杂、重量大,钻进平台设置在驾驶室后侧、工作过程中振动噪声很大, 在钻孔时大量积土留存在平台,增加了操作手的工作强度。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题,本技术提供一种打洞立杆一体 机,该打洞立杆一体机达到了一机两用的目的,且操作方便、降低消 耗及增加了经济效益。本技术的技术方案是该打洞立杆一体机包括吊杆、钻具、 液压马达及液压回转机构,在吊杆端头安装液压回转机构,液压回转 机构下方固定液压马达,钻具与液压马达相连,马达和液压回转机构 通过液压管与吊车的液压系统相连。本技术具有如下有益效果本新型撤除了原有打洞机的钻具 绞笼、钻进平台、精简了设备结构、减轻了设备负重,将钻具安装在 立杆机的吊杆端头上,远离了驾驶室,消除振动、噪声对操作手的影 响。在实际使用中,结构简单、工作平稳,达到了 "一机两用"的效 果,设备使用效率提高了 100%。附图说明附图1是本技术的结构示意图。图中1-吊杆,2-钻具,3—液压马达,4一液压回转机构,5—液压管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如附图中所示,该打洞立杆一体机包括吊杆l、钻具2、液压马达3及液压回转机构4,在 吊杆1端头安装液压回转机构4,液压回转机构4下方固定液压马达 3,钻具2与液压马达3相连,马达3和液压回转机构4通过液压管 5与吊车的液压系统相连。在立杆时,液压回转机构4在液压驱动作 用下回转钻具2,使钻具2贴在吊杆1上方便立杆,在打洞时,液压 回转机构4在液压驱动作用下放下钻具2,液压马达3在液压系统的 驱动下使钻具2转动达到钻孔的目的。打洞机和立杆机合二为一,结构简单易于操作。而且这种设备加 工制造简单,实用性强,具有很好的社会效益,便于普遍推广使用, 使用操作方便。权利要求1、一种打洞立杆一体机,包括吊杆(1)、钻具(2)、液压马达(3)及液压回转机构(4),其特征在于在吊杆(1)端头安装液压回转机构(4),液压回转机构(4)下方固定液压马达(3),钻具(2)与液压马达(3)相连,马达(3)和液压回转机构(4)通过液压管(5)与吊车的液压系统相连。专利摘要一种打洞立杆一体机。该打洞立杆一体机包括吊杆(1)、钻具(2)、液压马达(3)及液压回转机构(4),在吊杆(1)端头安装液压回转机构(4),液压回转机构(4)下方固定液压马达(3),钻具(2)与液压马达(3)相连,马达(3)和液压回转机构(4)通过液压管(5)与吊车的液压系统相连。该打洞立杆一体机达到了一机两用的目的,且操作方便、降低消耗及增加了经济效益。文档编号E04H12/00GK201137320SQ20072031063公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日专利技术者冷革崎, 张洪全, 雷 许, 郭道厚 申请人:大庆石油管理局本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打洞立杆一体机,包括吊杆(1)、钻具(2)、液压马达(3)及液压回转机构(4),其特征在于:在吊杆(1)端头安装液压回转机构(4),液压回转机构(4)下方固定液压马达(3),钻具(2)与液压马达(3)相连,马达(3)和液压回转机构(4)通过液压管(5)与吊车的液压系统相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪全郭道厚冷革崎许雷
申请(专利权)人:大庆石油管理局
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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