一种高温高压自动卷染机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温高压自动卷染机，包括桶体和桶盖，所述桶盖通过铰链活动连接在桶体一端，所述桶盖一侧表面固定设置有加压泵，所述桶体两侧表面均活动设置有取料仓门，所述桶体内腔活动设置有载物台。本实用新型专利技术通过控制二号电动伸缩杆进行伸缩，使一号支架和二号支架一端的收卷辊和放卷辊靠近取料仓门，从而更加的方便使用者进行上料和取料，通过热量对染布表面进行烘烤，可有效增加染布的着色效率，且通过染色辊对染布表面进行碾压，可使染料进入到染布内腔，并通过加压泵在桶体内进行加压，通过压力表可对桶体内的压强进行监控，通过在高温高压下对染布进行染色，可有效提高对染布的染色质量，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压自动卷染机
本技术涉及一种卷染装置，特别涉及一种高温高压自动卷染机。
技术介绍
高温高压自动卷染机适用于各种厚质、薄质化纤织物的高温高压染色，也可对各种天然及混纺织物在常温常压下的染色。但是现有的装置均在常温常压下进行染色，从而导致染色质量较差，且效率低，同时对布卷的安放和拆卸都非常的费力，为此，我们提出一种高温高压自动卷染机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高温高压自动卷染机，通过控制二号电动伸缩杆进行伸缩，使一号支架和二号支架一端的收卷辊和放卷辊靠近取料仓门，从而更加的方便使用者进行上料和取料，通过热量对染布表面进行烘烤，可有效增加染布的着色效率，且通过染色辊对染布表面进行碾压，可使染料进入到染布内腔，并通过加压泵在桶体内进行加压，通过压力表可对桶体内的压强进行监控，通过在高温高压下对染布进行染色，可有效提高对染布的染色质量，适合被广泛推广和使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高温高压自动卷染机，包括桶体和桶盖，所述桶盖通过铰链活动连接在桶体一端，所述桶盖一侧表面固定设置有加压泵，所述桶体两侧表面均活动设置有取料仓门，所述桶体内腔活动设置有载物台，所述载物台内腔活动连接有一号支架，所述一号支架一侧活动连接有二号支架，所述一号支架顶部固定连接有收卷辊，所述二号支架顶部固定连接有放卷辊，所述一号支架和二号支架一侧表面均固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆另一端与载物台相连，所述载物台底部固定连接有滚轮，所述滚轮底部固定设置有轨槽，所述载物台一端固定连接有一号电动伸缩杆，且一号电动伸缩杆另一端与桶体内腔壁相连。进一步地，所述放卷辊和收卷辊一端均固定连接有电机。进一步地，所述一号支架和二号支架另一侧表面固定设置有涨紧轮，所述涨紧轮一侧固定设置有喷嘴。进一步地，所述载物台内腔底部固定设置有染色辊，所述染色辊两侧均固定设置有加热辊。进一步地，所述桶体顶部固定连接有压力表。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.将桶体两侧表面的取料仓门打开，并通过控制二号电动伸缩杆进行伸缩，从而通过二号电动伸缩杆的活塞杆带动一号支架和二号支架进行移动，使一号支架和二号支架一端的收卷辊和放卷辊靠近取料仓门，并将染布放置在放卷辊上，并使染布一端穿过涨紧轮和染色辊，使染布一端与收卷辊相连，从而更加的方便使用者进行上料和取料，使用更加的方便和省力。2.通过电机带动收卷辊和放卷辊进行转动，通过喷嘴将染布颜料喷涂在染布表面，并通过加热辊散热发热量，并通过热量对染布表面进行烘烤，可有效增加染布的着色效率，且通过染色辊对染布表面进行碾压，可使染料进入到染布内腔，并通过加压泵在桶体内进行加压，通过压力表可对桶体内的压强进行监控，通过在高温高压下对染布进行染色，可有效提高对染布的染色质量。3.通过一号电动伸缩杆进行伸缩，使载物台通过底部的滚轮在轨槽上进行移动，从而将染色装置从桶体内推出，更加的方便使用进行检修。附图说明图1为本技术一种高温高压自动卷染机的整体结构示意图。图2为本技术一种高温高压自动卷染机的剖面结构示意图。图中：1、桶体；2、桶盖；3、加压泵；4、取料仓门；5、载物台；6、一号支架；7、二号支架；8、收卷辊；9、放卷辊；10、电机；11、涨紧轮；12、染色辊；13、加热辊；14、滚轮；15、轨槽；16、一号电动伸缩杆；17、喷嘴；18、二号电动伸缩杆；19、压力表。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种高温高压自动卷染机，包括桶体1和桶盖2，所述桶盖2通过铰链活动连接在桶体1一端，所述桶盖2一侧表面固定设置有加压泵3，所述桶体1两侧表面均活动设置有取料仓门4，所述桶体1内腔活动设置有载物台5，所述载物台5内腔活动连接有一号支架6，所述一号支架6一侧活动连接有二号支架7，所述一号支架6顶部固定连接有收卷辊8，所述二号支架7顶部固定连接有放卷辊9，所述一号支架6和二号支架7一侧表面均固定连接有二号电动伸缩杆18，所述二号电动伸缩杆18另一端与载物台5相连，所述载物台5底部固定连接有滚轮14，所述滚轮14底部固定设置有轨槽15，所述载物台5一端固定连接有一号电动伸缩杆16，且一号电动伸缩杆16另一端与桶体1内腔壁相连。本实施例中如图1和2所示，使对染布的卷染更加的省力和高效。其中，所述放卷辊9和收卷辊8一端均固定连接有电机10。本实施例中如图2所示，通过电机10可使放卷辊9和收卷辊8同步进行转动。其中，所述一号支架6和二号支架7另一侧表面固定设置有涨紧轮11，所述涨紧轮11一侧固定设置有喷嘴17。本实施例中如图2所示，通过涨紧轮11可对染布的行进线路进行引导，并通过喷嘴17将染料喷涂在染布表面。其中，所述载物台5内腔底部固定设置有染色辊12，所述染色辊12两侧均固定设置有加热辊13。本实施例中如图2所示，通过加热辊13散热发热量，并通过热量对染布表面进行烘烤，可有效增加染布的着色效率，且通过染色辊12对染布表面进行碾压，可使染料进入到染布内腔。其中，所述桶体1顶部固定连接有压力表19。本实施例中如图1所示，通过压力表19可对桶体1内的压强进行监控，使用更加的安全。需要说明的是，本技术为一种高温高压自动卷染机，工作时，将桶体1两侧表面的取料仓门4打开，并通过控制二号电动伸缩杆18进行伸缩，从而通过PXTL型的二号电动伸缩杆18的活塞杆带动一号支架6和二号支架7进行移动，使一号支架6和二号支架7一端的收卷辊8和放卷辊9靠近取料仓门4，并将染布放置在放卷辊9上，并使染布一端穿过涨紧轮11和染色辊12，使染布一端与收卷辊8相连，从而更加的方便使用者进行上料和取料，使用更加的方便和省力，操作完成后通过控制二号电动伸缩杆18使一号支架6和二号支架7复位，关闭取料仓门4，通过ACM602V36-01-1000型的电机10带动收卷辊8和放卷辊9进行转动，通过喷嘴17将染布颜料喷涂在染布表面，并通过AQMI型的加热辊13散热发热量，并通过热量对染布表面进行烘烤，可有效增加染布的着色效率，且通过染色辊12对染布表面进行碾压，可使染料进入到染布内腔，并通过1366-T1型的加压泵3在桶体1内进行加压，通过YN60型的压力表19可对桶体1内的压强进行监控，通过在高温高压下对染布进行染色，可有效提高对染布的染色质量，通过取料仓门4可将染色好的布卷取出，同时通过打开桶盖2，通过PXTL型的一号电动伸缩杆16进行伸缩，使载物台5通过底部的滚轮14在轨槽15上进行移动，从而将染色装置从桶体1内推出，更加的方便使用进行检修。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温高压自动卷染机，包括桶体（1）和桶盖（2），所述桶盖（2）通过铰链活动连接在桶体（1）一端，其特征在于：所述桶盖（2）一侧表面固定设置有加压泵（3），所述桶体（1）两侧表面均活动设置有取料仓门（4），所述桶体（1）内腔活动设置有载物台（5），所述载物台（5）内腔活动连接有一号支架（6），所述一号支架（6）一侧活动连接有二号支架（7），所述一号支架（6）顶部固定连接有收卷辊（8），所述二号支架（7）顶部固定连接有放卷辊（9），所述一号支架（6）和二号支架（7）一侧表面均固定连接有二号电动伸缩杆（18），所述二号电动伸缩杆（18）另一端与载物台（5）相连，所述载物台（5）底部固定连接有滚轮（14），所述滚轮（14）底部固定设置有轨槽（15），所述载物台（5）一端固定连接有一号电动伸缩杆（16），且一号电动伸缩杆（16）另一端与桶体（1）内腔壁相连。

【技术特征摘要】
1.一种高温高压自动卷染机，包括桶体（1）和桶盖（2），所述桶盖（2）通过铰链活动连接在桶体（1）一端，其特征在于：所述桶盖（2）一侧表面固定设置有加压泵（3），所述桶体（1）两侧表面均活动设置有取料仓门（4），所述桶体（1）内腔活动设置有载物台（5），所述载物台（5）内腔活动连接有一号支架（6），所述一号支架（6）一侧活动连接有二号支架（7），所述一号支架（6）顶部固定连接有收卷辊（8），所述二号支架（7）顶部固定连接有放卷辊（9），所述一号支架（6）和二号支架（7）一侧表面均固定连接有二号电动伸缩杆（18），所述二号电动伸缩杆（18）另一端与载物台（5）相连，所述载物台（5）底部固定连接有滚轮（14），所述滚轮（14）底部固定设置有轨槽（15），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永明，
申请(专利权)人：嘉兴市明阳丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33