一种用于香叶油生产加工用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于香叶油生产加工用灌装装置，包括机体，所述机体内部的一侧中间位置处安装有固定块，且固定块顶部两端的中间位置处安装有管筒，所述固定块的顶部设置有矩形架，且矩形架可在固定块的顶部滑动，所述矩形架两端的中间位置处安装有滑动杆，所述滑动杆贯穿管筒内部，且滑动杆可在管筒内部滑动。本实用新型专利技术通过电动升降杆推动夹板，从而将瓶子夹持住，防止瓶子倾斜或者倾倒的现象，避免在灌装时，需要人为监管和香叶油外流，减少对资源浪费，降低人力浪费，夹板内侧均匀设置有卡槽，且卡槽内设置有海绵垫，从而可以更好的保护瓶子。

【技术实现步骤摘要】
一种用于香叶油生产加工用灌装装置
本技术涉及灌装
，具体为一种用于香叶油生产加工用灌装装置。
技术介绍
香叶油亦称香叶天兰葵，多年生亚灌木，主产于南非、埃及、摩洛哥、印度、中国的云南、四川、江苏、浙江、是具有玫瑰和香叶醇样香气，甜蜜、微清、香气稳定持久，在香叶油的生产加工中，需要将香叶油灌入瓶中，在目前的灌装装置中，经常会出现瓶子倾斜或者倾倒的现象，在灌装时，需要人为监管，而没有监管到的瓶子若倾斜或者倾倒会灌装香叶油不准确，导致香叶油外流，从而对资源浪费，需要人为清洗外流在装置上的香叶油，另外在灌装时，当瓶子移动到灌装枪下时，需要停止传送带，再进行灌装，从而使生产效率较低，其次在进行灌装时，目前的灌装设备通过剂量计检测，从而定量加液，而成本较高，对小型工厂带来较大的成本压力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于香叶油生产加工用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于香叶油生产加工用灌装装置，包括机体，所述机体内部的一侧中间位置处安装有固定块，且固定块顶部两端的中间位置处安装有管筒，所述固定块的顶部设置有矩形架，且矩形架可在固定块的顶部滑动，所述矩形架两端的中间位置处安装有滑动杆，所述滑动杆贯穿管筒内部，且滑动杆可在管筒内部滑动，所述矩形架的内侧设置有滑动架，且滑动架可在矩形架内侧滑动，所述滑动架顶部的中间位置处安装有L型杆，所述L型杆贯穿矩形架顶部的中间位置，且L型杆可在矩形架内部滑动，所述机体一侧的中间位置处安装有电机，且电机的输出端通过转轴安装有环形齿轮，所述滑动架内侧均匀设置有与环形齿轮相互啮合的内齿，所述L型杆远离滑动架的一端安装有固定板，且固定板均匀安装有六组灌装枪，所述机体的顶部通过支撑柱安装有油箱，且油箱一侧的中间位置处安装有水泵，所述水泵通过水管与油箱的顶部连通，所述油箱的底部均匀安装有压缩腔，所述压缩腔内部底端的一侧安装有电动气压缸，且电动气压缸的顶部安装有固定杆，所述压缩腔内部底端的一侧安装有存液腔，且存液腔内部设置有压动筒，所述压动筒远离存液腔的一端贯穿压缩腔，所述压动筒远离存液腔的一端通过阀门连接有软管，且软管远离压动筒的一端与灌装枪的顶部连通，所述压缩腔底部的中间位置处安装有出液管，所述出液管的一端与油箱连通，且出液管的另一端与存液腔连通，所述存液腔的底部设置有单向阀，所述机体的顶部通过支撑杆安装有传送带，且传送带顶部的两侧安装有支撑板，所述支撑板内侧的两端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端安装有夹板，所述机体一端的顶部安装有控制面板，且控制面板通过导线分别与电机、水泵、电动气压缸和电动伸缩杆电性连接。优选的，所述机体的底部四角处安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置。优选的，所述机体的两端中间位置处安装有手柄。优选的，所述夹板均匀设置有卡槽，且卡槽内设置有海绵垫。优选的，所述油箱一侧的一端设置有量程窗。优选的，所述固定板与灌装枪之间为可拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于香叶油生产加工用灌装装置，通过电动升降杆推动夹板，从而将瓶子夹持住，防止瓶子倾斜或者倾倒的现象，避免在灌装时，需要人为监管和香叶油外流，减少对资源浪费，降低人力浪费，夹板内侧均匀设置有卡槽，且卡槽内设置有海绵垫，从而可以更好的保护瓶子，该装置通过环形齿轮的转动，从而对与其相互啮合的内齿产生推动力，在弧形内齿位置时，对内齿产生向下的推力，从而L型杆带动固定板上均匀设置的六组灌装枪向下移动，在滑动架向下滑动到矩形架底部时，灌装枪对入瓶口上，环形齿轮继续转动，对水平内齿产生推力，从而使固定板上均匀设置的六组灌装枪与传送带同向共速移动，加入合适的香叶油后环形齿轮对弧形内齿产生向上的推力，从而L型杆带动固定板上均匀设置的六组灌装枪向上移动，环形齿轮再次对水平内齿产生推力，从而使固定板上均匀设置的六组灌装枪与传送带反向移动恢复到最初的位置进行下一次灌装，从而避免停止传送带导致的生产效率低下的问题，该装置通过电动气压缸带动压动筒向上移动，使存液腔内产生负压，在负压下，油箱内的香叶油顶开单向阀流入存液腔内，使香叶油充满存液腔，单向阀在弹簧拉力下堵塞出液管以防止加入过多的香叶油，使电动气压缸向下拉动压动筒，从而香叶油在压力作用下，通过压动筒内流入瓶中，从而简单的实现对香叶油的定量加入，降低生产成本。附图说明图1为本技术的主剖视图。图2为本技术的侧剖视图。图3为本技术的压缩腔剖视图。图4为本技术的夹持部位图。图5为本技术的循环驱动结构图。图中：1、油箱；2、量程窗；3、固定板；4、机体；5、压缩腔；6、电动气压缸；7、软管；8、L型杆；9、支撑板；10、传送带；11、控制面板；12、滑动杆；13、管筒；14、矩形架；15、滑动架；16、环形齿轮；17、电机；18、水泵；19、固定杆；20、压动筒；21、存液腔；22、单向阀；23、灌装枪；24、出液管；25、夹板；26、电动伸缩杆；27、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种用于香叶油生产加工用灌装装置，包括机体4，机体4内部的一侧中间位置处安装有固定块27，且固定块27顶部两端的中间位置处安装有管筒13，固定块27的顶部设置有矩形架14，且矩形架14可在固定块27的顶部滑动，矩形架14两端的中间位置处安装有滑动杆12，滑动杆12贯穿管筒13内部，且滑动杆12可在管筒13内部滑动，矩形架14的内侧设置有滑动架15，且滑动架15可在矩形架14内侧滑动，滑动架15顶部的中间位置处安装有L型杆8，L型杆8贯穿矩形架14顶部的中间位置，且L型杆8可在矩形架14内部滑动，机体4一侧的中间位置处安装有电机17（该电机17的型号为Y90S-2），且电机17的输出端通过转轴安装有环形齿轮16，滑动架15内侧均匀设置有与环形齿轮16相互啮合的内齿，L型杆8远离滑动架15的一端安装有固定板3，且固定板3均匀安装有六组灌装枪23，机体4的顶部通过支撑柱安装有油箱1，且油箱1一侧的中间位置处安装有水泵18，水泵18通过水管与油箱1的顶部连通，油箱1的底部均匀安装有压缩腔5，压缩腔5内部底端的一侧安装有电动气压缸6，且电动气压缸6的顶部安装有固定杆19，压缩腔5内部底端的一侧安装有存液腔21，且存液腔21内部设置有压动筒20，压动筒20远离存液腔21的一端贯穿压缩腔5，压动筒20远离存液腔21的一端通过阀门连接有软管7，且软管7远离压动筒20的一端与灌装枪23的顶部连通，压缩腔5底部的中间位置处安装有出液管24，出液管24的一端与油箱1连通，且出液管24的另一端与存液腔21连通，存液腔21的底部设置有单向阀22，机体4的顶部通过支撑杆安装有传送带10，且传送带10顶部的两侧安装有支撑板9，支撑板9内侧的两端安装有电动伸缩杆26，且电动伸缩杆26输出端安装有夹板25，机体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于香叶油生产加工用灌装装置，包括机体（4），其特征在于：所述机体（4）内部的一侧中间位置处安装有固定块（27），且固定块（27）顶部两端的中间位置处安装有管筒（13），所述固定块（27）的顶部设置有矩形架（14），且矩形架（14）可在固定块（27）的顶部滑动，所述矩形架（14）两端的中间位置处安装有滑动杆（12），所述滑动杆（12）贯穿管筒（13）内部，且滑动杆（12）可在管筒（13）内部滑动，所述矩形架（14）的内侧设置有滑动架（15），且滑动架（15）可在矩形架（14）内侧滑动，所述滑动架（15）顶部的中间位置处安装有L型杆（8），所述L型杆（8）贯穿矩形架（14）顶部的中间位置，且L型杆（8）可在矩形架（14）内部滑动，所述机体（4）一侧的中间位置处安装有电机（17），且电机（17）的输出端通过转轴安装有环形齿轮（16），所述滑动架（15）内侧均匀设置有与环形齿轮（16）相互啮合的内齿，所述L型杆（8）远离滑动架（15）的一端安装有固定板（3），且固定板（3）均匀安装有六组灌装枪（23），所述机体（4）的顶部通过支撑柱安装有油箱（1），且油箱（1）一侧的中间位置处安装有水泵（18），所述水泵（18）通过水管与油箱（1）的顶部连通，所述油箱（1）的底部均匀安装有压缩腔（5），所述压缩腔（5）内部底端的一侧安装有电动气压缸（6），且电动气压缸（6）的顶部安装有固定杆（19），所述压缩腔（5）内部底端的一侧安装有存液腔（21），且存液腔（21）内部设置有压动筒（20），所述压动筒（20）远离存液腔（21）的一端贯穿压缩腔（5），所述压动筒（20）远离存液腔（21）的一端通过阀门连接有软管（7），且软管（7）远离压动筒（20）的一端与灌装枪（23）的顶部连通，所述压缩腔（5）底部的中间位置处安装有出液管（24），所述出液管（24）的一端与油箱（1）连通，且出液管（24）的另一端与存液腔（21）连通，所述存液腔（21）的底部设置有单向阀（22），所述机体（4）的顶部通过支撑杆安装有传送带（10），且传送带（10）顶部的两侧安装有支撑板（9），所述支撑板（9）内侧的两端安装有电动伸缩杆（26），且电动伸缩杆（26）输出端安装有夹板（25），所述机体（4）一端的顶部安装有控制面板（11），且控制面板（11）通过导线分别与电机（17）、水泵（18）、电动气压缸（6）和电动伸缩杆（26）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于香叶油生产加工用灌装装置，包括机体（4），其特征在于：所述机体（4）内部的一侧中间位置处安装有固定块（27），且固定块（27）顶部两端的中间位置处安装有管筒（13），所述固定块（27）的顶部设置有矩形架（14），且矩形架（14）可在固定块（27）的顶部滑动，所述矩形架（14）两端的中间位置处安装有滑动杆（12），所述滑动杆（12）贯穿管筒（13）内部，且滑动杆（12）可在管筒（13）内部滑动，所述矩形架（14）的内侧设置有滑动架（15），且滑动架（15）可在矩形架（14）内侧滑动，所述滑动架（15）顶部的中间位置处安装有L型杆（8），所述L型杆（8）贯穿矩形架（14）顶部的中间位置，且L型杆（8）可在矩形架（14）内部滑动，所述机体（4）一侧的中间位置处安装有电机（17），且电机（17）的输出端通过转轴安装有环形齿轮（16），所述滑动架（15）内侧均匀设置有与环形齿轮（16）相互啮合的内齿，所述L型杆（8）远离滑动架（15）的一端安装有固定板（3），且固定板（3）均匀安装有六组灌装枪（23），所述机体（4）的顶部通过支撑柱安装有油箱（1），且油箱（1）一侧的中间位置处安装有水泵（18），所述水泵（18）通过水管与油箱（1）的顶部连通，所述油箱（1）的底部均匀安装有压缩腔（5），所述压缩腔（5）内部底端的一侧安装有电动气压缸（6），且电动气压缸（6）的顶部安装有固定杆（19），所述压缩腔（5）内部底端的一侧安装有存液腔（21），且存液腔（21）内部设置有压动筒（20），所述压动筒（20）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥林，傅厚明，许小勇，王建军，李群伟，祝汉平，傅娟娟，
申请(专利权)人：江西思派思香料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36