【技术实现步骤摘要】
一种时控开关生产检测精益流水线
本专利技术涉及自动化生产线相关领域，具体为一种时控开关生产检测精益流水线。
技术介绍
自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是，加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等，工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作，所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。现有的生产线技术存在以下问题：现有的生产线在进行工作的时候，进行连续焊接工作时，同一工件上不同位置的焊点不能一次性进行点焊，需要靠人为繁锁地切换焊接规范的工作，并且电焊机在长时间的工作下会使得焊机过热，并且整体的自动化生产线在进行工作时不能单独的进行工作，造成了生产的冗长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种时控开关生产检测精益流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的生产线在进行工作的时候，进行连续焊接工作时，同一工件上不同位置的焊点不能一次性进行点焊，需要靠人为繁锁地切换焊接规范的工作，并且电焊机在长时间的工作下会使得焊机过热，并且整体的...
【技术保护点】
1.一种时控开关生产检测精益流水线，包括外壳人工装电池工位(1)与线路板装配工位(2)，其特征在于：所述外壳人工装电池工位(1)的右端设置有线路板装配工位(2)，所述外壳人工装电池工位(1)与线路板装配工位(2)通过传送带固定连接，所述线路板装配工位(2)的上端设置有配件送料机(3)，所述线路板装配工位(2)的右端设置有配件组装区域(4)，所述配件组装区域(4)的右端设置有自动装配后盖区域(5)，所述自动装配后盖区域(5)的右端设置有耐压检测工位(6)，所述耐压检测工位(6)的右端设置有自动电焊机工位(7)，所述自动电焊机工位(7)的右端设置有激光打标单元(8)，所述激光打...
【技术特征摘要】
1.一种时控开关生产检测精益流水线，包括外壳人工装电池工位(1)与线路板装配工位(2)，其特征在于：所述外壳人工装电池工位(1)的右端设置有线路板装配工位(2)，所述外壳人工装电池工位(1)与线路板装配工位(2)通过传送带固定连接，所述线路板装配工位(2)的上端设置有配件送料机(3)，所述线路板装配工位(2)的右端设置有配件组装区域(4)，所述配件组装区域(4)的右端设置有自动装配后盖区域(5)，所述自动装配后盖区域(5)的右端设置有耐压检测工位(6)，所述耐压检测工位(6)的右端设置有自动电焊机工位(7)，所述自动电焊机工位(7)的右端设置有激光打标单元(8)，所述激光打标单元(8)的右端设置有自动移印工位(9)，所述自动移印工位(9)的右端设置有人工包装工位(10)。2.根据权利要求1所述的一种时控开关生产检测精益流水线，其特征在于：所述自动电焊机工位(7)的组成包括有电焊台(71)、上料振动盘(72)、进料机械手(73)、底座(74)、显示操作台(75)、单芯线剥线机(76)、单芯线上料机械手(77)、上下焊接机构(78)和下料机械手(79)，所述上料振动盘(72)的右侧上端设置有底座(74)，所述底座(74)的左侧上端设置有显示操作台(75)，所述显示操作台(75)的右端设置有单芯线剥线机(76)，所述单芯线剥线机(76)的右端下侧设置有单芯线上料机械手(77)，所述单芯线上料机械手(77)的右侧下端设置有电焊台(71)，所述电焊台(71)的左侧下端设置有进料机械手(73)，所述电焊台(71)的右端下侧设置有下料机械手(79)，所述下料机械手(79)的上端设置有上下焊接机构(78)，所述自动电焊机工位(7)通过上料振动盘(72)与耐压检测工位(6)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种时控开关生产检测精益流水线，其特征在于：所述电焊台(71)的组成包括有夹取手臂(711)、滑动台(712)、滑槽(713)、滑杆(714)、固定端(715)、伸缩气缸(716)和连接座(717)，所述滑槽(713)的右端设置有滑杆(714)，所述滑杆(714)的上端设置有固定端(715)，所述滑杆(714)的下端设置有滑动台(712)，所述滑动台(712)的下端设置有伸缩气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：章雷，赵立军，王运维，宋明红，
申请(专利权)人：浙江雷胜自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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