磁环自动排料设备制造技术

本发明专利技术公开一种磁环自动排料设备，包括有：工作台、下料机构、序落料装置和磁环用排料台；所述下料机构设置在支架上，该下料机构包括有底盘、旋转机构、震动机构、螺旋上升通道和回料通道，所述有序落料装置包括有下料底座、下料管、顶针驱动机构和顶针机构，所述磁环用排料台包括有磁环排料盘、左右驱动机构和前后驱动机构，通过在设备中设有有序下料装置，在顶针机构和顶针驱动机构的配合下，能够使磁环在受控制的情况下有序下落，同时，通过磁环用排料台中的前后驱动机构和左右驱动机构的配合下，使得上一道工序中有序下落的磁环能够排列到磁环排料盘的任意位置上，能够大大的提高了排料的效率，同时使得排列在磁环排料盘上的磁环更整齐。

【技术实现步骤摘要】
磁环自动排料设备
本专利技术涉及充磁机领域技术，尤其是指一种磁环自动排料设备。
技术介绍
磁环对保证电子设备的正常工作具有重要作用，其产量大。在生产磁环的过程中，磁环需要从螺旋盘中下落，接着整齐的排列到磁环排料盘中，接着通过电泳涂覆之后会通过烘烤进行固化处理，现工厂中大部分都是用人手的将磁环排列到磁环排料盘上的，不能够直接从上一道工序直接整齐的排列在磁环排料盘上，使得排料的效率十分低下，而且排列的不整齐。现在需要一种新的磁环排料盘来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种磁环自动排料设备，其能有效解决现有之磁环排料设备存在排料效率低和排料不整齐的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种磁环自动排料设备，包括有：一工作台，提供一工作平面，该工作平面上设有一支架；一下料机构，所述下料机构设置在支架上，该下料机构包括有底盘、旋转机构、震动机构、螺旋上升通道和回料通道；所述底盘中凹设有一用于放置磁环的容置腔，所述螺旋上升通道和回料通道设置在容置腔中，所述震动机构设置在旋转机构中间；一有序落料装置，所述有序落料装置也设置在支架上，该有序落料装置包括有下料底座、为磁环提供下料通道的下料管、顶针驱动机构和顶针机构；所述下料底座在竖直方向上贯穿设有多个下料孔和在水平方向上贯穿设有多个卡料孔；所述下料管竖直的从下料底座的上表面穿设在下料孔中；一磁环用排料台，所述磁环用排料台设置在工作平面上，该包括有磁环排料盘、左右驱动机构和前后驱动机构；所述左右驱动机构和前后驱动机构设置在工作台上，所述左右驱动机构设置在前后驱动机构上，通过前后驱动器可带动左右驱动机构在水平方向上前后平移；前述磁环排料盘设置在左右驱动机构上，该磁环排料盘可通过左右驱动机构带动在水平方向上左右移动，该磁环排料盘设置在有序落料机构的下方，前述下料孔中下落的磁环落入到磁环排料盘中。作为一种优选方案：所述旋转机构包括有旋转器、上旋转块、下旋转块、连接上旋转块和下旋转块的连接片，该连接片之间设有减震垫，所述震动机构设置在上旋转块和下旋转块之间。作为一种优选方案：所述螺旋上升通道与回料通道交接处设有一出料口，该出料口与前述下料管之间设有输料管。作为一种优选方案：所述顶针机构从下料底座的前表面穿设在卡料孔中；所述顶针驱动机构可带动顶针机构在水平方向上前后运动。作为一种优选方案：所述顶针机构包括有顶针和顶针横梁，该顶针横梁中横向贯穿设有卡合孔，该卡合孔中具有卡合凸台，该顶针包括有顶针本体和凸设于顶针本体外周缘的环形凸块，该环形凸块卡合在卡合凸台中，该顶针本体的后半段穿过卡合孔并外露于顶针横梁的后表面。作为一种优选方案：所述顶针横梁的前表面设有限位块，该限位块的背面设有第一传感器。作为一种优选方案：所述前后驱动机构包括有前后驱动器、滑轨和与滑轨滑动配合的前后滑动块，该前后驱动器具有一连接杆，该连接杆的一端固定连接有一连接块，该连接块固定在左右驱动机构上。作为一种优选方案：所述左右驱动机构包括有左右驱动器和连接在左右驱动器右侧的送料器，前述左右滑动块设置在送料器上，通过左右驱动器可带动左右滑动块在送料器上左右移动。作为一种优选方案：所述滑轨两端的附近设有第二传感器。作为一种优选方案：所述工作台上还设有急停按钮。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过在设备中设有有序下料装置，在顶针机构和顶针驱动机构的配合下，能够使磁环在受控制的情况下有序下落，同时，通过磁环用排料台中的前后驱动机构和左右驱动机构的配合下，该磁环排料盘能够在水平方向上随意移动，使得上一道工序中有序下落的磁环能够排列到磁环排料盘的任意位置上，能够大大的提高了排料的效率，同时使得排列在磁环排料盘上的磁环更整齐。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术之较佳实施例的组装立体示意图；图2是本专利技术之较佳实施例之旋转机构和震动机构的组装立体示意图；图3是本专利技术之较佳实施例之连接片和减震垫的放大图。图4是本专利技术之较佳实施例之有序落料装置的组装立体示意图；图5是本专利技术之较佳实施例之有序落料装置的剖视图；图6是本专利技术之较佳实施例之磁环用排料台的组装立体示意图；图7是本专利技术之较佳实施例之磁环用排料台的分解图。附图标识说明：10、工作台11、工作平面12、支架13、急停按钮20、下料机构21、底盘211、出料口22、旋转机构221、旋转器222、上旋转块223、下旋转块224、连接片225、减震垫23、震动机构24、容置腔25、输料管30、有序落料装置31、下料底座311、卡料孔32、下料管321、下料孔33、顶针驱动机构34、顶针机构341、顶针342、顶针横梁343、卡合孔344、卡合凸台345、环形凸块35、限位块351、第一传感器40、磁环用排料台41、磁环排料盘42、左右驱动机构421、左右驱动器422、送料器43、前后驱动机构431、前后驱动器432、滑轨433、前后滑动块434、连接杆435、连接块44、第二传感器。具体实施方式请参照图1至图7所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构，包括有工作台10、下料机构20、有序落料装置30和磁环用排料台40。该工作台10上具有一工作平面11，该工作平面11上设有一支架12和两个急停按钮13。该下料机构20设置在支架12上，该下料机构20包括有底盘21、旋转机构22、震动机构23、螺旋上升通道和回料通道，该底盘21包括有底部旋转体和外壁，该底部旋转体可绕着自身轴线旋转。该底盘21中凹设有一用于放置磁环的容置腔24，该容置腔24用于放置大量带凌乱的待处理的磁环，该底盘21的侧面上设有一出料口211，该容置腔24中设有螺旋上升通道和回料通道，前述出料口211设置于螺旋上升通道和回料通道交接处，磁环通过螺旋上升通道整齐排列并上升至出料口211，没有排列整齐的磁环通过回料通道回到容置腔24中。该旋转机构22包括有旋转器221、上旋转块222、下旋转块223、连接上旋转块222和下旋转块223的连接片224，该连接片224之间设有减震垫225，该上旋转块222的侧面凸设有上连接凸块，该下旋转块223的侧面凸设有下连接凸块，前述连接片224的两端分别与上连接凸块和下连接凸块一一对应连接，该上连接凸块和下连接凸块的数量均为4个，每一对对应的上连接凸块和下连接凸块上连接有5个连接片224，相邻的两连接片224之间设有减震垫225。该上旋转块222与前述底部旋转体连接，通过旋转器221带动上旋转块222和下旋转块223转动，从而由上旋转块222带动底部旋转体转动，接着位于容置腔24中的磁环沿着螺旋上升通道慢慢上升至出料口211中。该震动机构23设置在上旋转块222和下旋转块223之间，该震动机构23通过自身的震动带动整个上旋转块222震动，从而带动整个底盘21和容置腔24中磁环震动，在震动机构23和旋转机构22的作用下，使得磁环沿着螺旋上升通道慢慢上升的同时磁环的排列方向也调整到一致。该有序落料装置30也设置在支架12上，该有序落料装置30包括有下料底座31、为磁环提供下料通道的下料管32、顶针341驱动机构33和顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁环自动排料设备，其特征在于：包括有：一工作台，提供一工作平面，该工作平面上设有一支架；一下料机构，所述下料机构设置在支架上，该下料机构包括有底盘、旋转机构、震动机构、螺旋上升通道和回料通道；所述底盘中凹设有一用于放置磁环的容置腔，所述螺旋上升通道和回料通道设置在容置腔中，所述震动机构设置在旋转机构中间；一有序落料装置，所述有序落料装置也设置在支架上，该有序落料装置包括有下料底座、为磁环提供下料通道的下料管、顶针驱动机构和顶针机构；所述下料底座在竖直方向上贯穿设有多个下料孔和在水平方向上贯穿设有多个卡料孔；所述下料管竖直的从下料底座的上表面穿设在下料孔中；一磁环用排料台，所述磁环用排料台设置在工作平面上，该包括有磁环排料盘、左右驱动机构和前后驱动机构；所述左右驱动机构和前后驱动机构设置在工作台上，所述左右驱动机构设置在前后驱动机构上，通过前后驱动器可带动左右驱动机构在水平方向上前后平移；前述磁环排料盘设置在左右驱动机构上，该磁环排料盘可通过左右驱动机构带动在水平方向上左右移动，该磁环排料盘设置在有序落料机构的下方，前述下料孔中下落的磁环落入到磁环排料盘中。

【技术特征摘要】
1.一种磁环自动排料设备，其特征在于：包括有：一工作台，提供一工作平面，该工作平面上设有一支架；一下料机构，所述下料机构设置在支架上，该下料机构包括有底盘、旋转机构、震动机构、螺旋上升通道和回料通道；所述底盘中凹设有一用于放置磁环的容置腔，所述螺旋上升通道和回料通道设置在容置腔中，所述震动机构设置在旋转机构中间；一有序落料装置，所述有序落料装置也设置在支架上，该有序落料装置包括有下料底座、为磁环提供下料通道的下料管、顶针驱动机构和顶针机构；所述下料底座在竖直方向上贯穿设有多个下料孔和在水平方向上贯穿设有多个卡料孔；所述下料管竖直的从下料底座的上表面穿设在下料孔中；一磁环用排料台，所述磁环用排料台设置在工作平面上，该包括有磁环排料盘、左右驱动机构和前后驱动机构；所述左右驱动机构和前后驱动机构设置在工作台上，所述左右驱动机构设置在前后驱动机构上，通过前后驱动器可带动左右驱动机构在水平方向上前后平移；前述磁环排料盘设置在左右驱动机构上，该磁环排料盘可通过左右驱动机构带动在水平方向上左右移动，该磁环排料盘设置在有序落料机构的下方，前述下料孔中下落的磁环落入到磁环排料盘中。2.根据权利要求1所述的磁环自动排料设备，其特征在于：所述旋转机构包括有旋转器、上旋转块、下旋转块、连接上旋转块和下旋转块的连接片，该连接片之间设有减震垫，所述震动机构设置在上旋转块和下旋转块之间。3.根据权利要求2所述的磁环自动排料设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立文，马永军，
申请(专利权)人：东莞市海天磁业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44