智能饮料分装器制造技术

本发明专利技术公开了一种智能饮料分装器，包括机架9，机架9上设有储料罐12，机架9通过导向缓冲组件滑动连接有升降台5，升降台5上放置有分料筒2，机架9滑动连接有阀板1，阀板1与导向缓冲组件通过齿轮组件连接；分料筒2上设有圆柱销4，机架9在圆柱销4下方滑动连接有斜导轨3，机架9在升降台5下方设有支撑台6，支撑台6两端部分别通过连板13转动连接有平弹簧8，支撑台6上滑动连接有顶杆7，顶杆7上端部与平弹簧8下表面抵紧或脱离，机架9上设有用于驱动顶杆7在支撑台6上往复滑动的动力装置，动力装置与斜导轨3之间设有用于驱动斜导轨3滑动的传动组件。提供一种分装更加均匀且自动化水平更高的智能饮料分装器。

【技术实现步骤摘要】
智能饮料分装器
本专利技术涉及饮品加工领域，尤其是一种智能饮料分装器。
技术介绍
在饮品加工领域中经常会遇到对不同的饮料分装的场合，比如说：橙汁、椰汁苹、果汁等等......也就是将储藏在料筒中的大量饮料分装到一个个小瓶中，进而方便后续的批发零售。现有技术中用于分装饮料的方式大多是在料筒下端部设置供饮料排出的出料口，并且，在出来口处设置阀门，然后将空的饮料瓶放置在出料口下方，通过开启阀门，料筒可以向饮料瓶排放饮料；通过关闭阀门，料筒可以停止向饮料瓶排放饮料。通过这种方式排放饮料主要凭借的是料筒内饮料的重力作用穿过出料口，当遇到饮料中混杂有果粒的情况下，比如说饮料中包含有橙粒、百香果粒、橘子粒等果肉；往往容易由于果粒堆积在出料口处而引起分料不均的情况，这是因为果粒的重量较大很容易就沉淀在料筒底部，也就是说，液体部分饮料和果粒在料筒内呈现分层的状态，那么在料筒内饮料排向饮料瓶时就容易造成分装饮料不均匀的情况。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种分装更加均匀且自动化水平更高的智能饮料分装器。本专利技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的智能饮料分装器：包括机架，机架上设有储料罐，机架通过导向缓冲组件滑动连接有升降台，升降台上放置有用于收纳从储料罐排出饮料的分料筒，机架在储料罐下端出料口处滑动连接有用于开启和关闭储料罐的阀板，阀板与导向缓冲组件通过齿轮组件连接；分料筒上设有圆柱销，机架在圆柱销下方滑动连接有用于与圆柱销抵紧或脱离的斜导轨，斜导轨与圆柱销运动方向相反；机架在升降台下方设有支撑台，支撑台两端部分别通过连板转动连接有平弹簧，平弹簧位于升降台与支撑台之间，升降台抵靠在平弹簧上；支撑台上滑动连接有顶杆，顶杆上端部与平弹簧下表面抵紧或脱离，机架上设有用于驱动顶杆在支撑台上往复滑动的动力装置，动力装置与斜导轨之间设有用于驱动斜导轨滑动的传动组件；机架上转动连接有回转轴，回转轴上设有螺旋桨，螺旋桨位于储料罐内，回转轴通过轴承转动连接在机架上，且回转轴上端部设有传动轮，机架上滑动连接有用于与传动轮啮合传动的传动齿条，传动齿条运动方向与回转轴轴线垂直设置，传动齿条与动力装置之间设有用于驱动传动齿条滑动的联动组件。作为本专利技术的一种优选，机架通过导向缓冲组件滑动连接有升降台是指，升降台上设有导杆，机架上设有供导杆穿过的导套，导套和导杆都位于升降台上方，导杆上套接有缓冲压簧，缓冲压簧位于导套与升降台之间。作为本专利技术的一种优选，阀板与导向缓冲组件通过齿轮组件连接是指，机架上转动连接有相互啮合的第二齿轮与第三齿轮，且机架上转动连接有用于与第三齿轮啮合传动的第四齿轮，导杆上设有用于与第二齿轮啮合传动的第三直线齿条，阀板上设有用于与第四齿轮啮合传动的第四直线齿条，阀板运动方向与导杆运动方向垂直；机架上设有定位块，阀板通过燕尾槽滑动连接在定位块上。作为本专利技术的一种改进，机架上设有用于驱动顶杆在支撑台上往复滑动的动力装置是指，顶杆下端部设有传动板，传动板位于支撑台下方，机架上转动连接有凸轮，凸轮位于传动板下方，凸轮外廓与传动板抵紧，且机架上设有用于驱动凸轮转动的电机，电机输出端与凸轮连接；顶杆上套接有复位压簧，复位压簧位于支撑台与传动板之间。作为本专利技术的一种改进，动力装置与斜导轨之间设有用于驱动斜导轨滑动的传动组件是指，传动板上设有竖板，竖板与顶杆平行设置，竖板上设有第一直线齿条，机架上转动连接有用于与第一直线齿条啮合传动的第一齿轮，机架上设有导块，导块通过燕尾槽滑动连接有挡板，挡板运动方向与竖板运动方向平行，挡板上设有用于与第一齿轮啮合传动的第二直线齿条，挡板上端部通过连杆与斜导轨连接。作为本专利技术的一种改进，支撑台两端部分别通过连板转动连接有平弹簧是指，连板有两个，平弹簧两端部分别通过连板与支撑台两端部转动连接，连板一端与平弹簧转动连接，另一端与支撑台转动连接，两个连板对称分布在支撑台两侧，且两个连板对称分布在平弹簧两侧。作为本专利技术的一种改进，传动齿条与动力装置之间设有用于驱动传动齿条滑动的联动组件是指，机架上设有限位块，限位块通过燕尾槽滑动连接有限位板，限位板下端与传动板连接，限位板上端设有斜块；传动齿条上靠近限位块一端转动连接有第一滚轮，斜块上设有斜面，第一滚轮滚动连接在斜面上，传动齿条运动方向与阀板运动方向平行；机架上设有凸块，传动齿条通过燕尾槽滑动连接在凸块上，传动齿条与限位板之间设有用于拉动传动齿条以使得传动齿条抵靠在斜块上的拉簧。作为本专利技术的一种改进，顶杆沿竖直方向滑动连接在支撑台上，且顶杆上端部转动连接有第二滚轮，第二滚轮与平弹簧下表面滚动连接或脱离。作为本专利技术的一种改进，斜导轨位于圆柱销下降的运动轨迹上，且斜导轨倾斜设置在机架上；分料筒前后两侧分别设有一个圆柱销，且机架在分料筒前后两侧分别设有斜导轨，两根斜导轨同时连接在连杆上。作为本专利技术的一种改进，拉簧一端转动连接在传动齿条上，另一端转动连接在限位板上，且拉簧倾斜设置在传动齿条与限位板之间。采用以上结构后，本专利技术一种智能饮料分装器与现有技术相比，本专利技术中的顶杆在凸轮带动下沿竖直方向作往复运动，通过储料罐向分料筒排放饮料，分料筒内饮料达到设定数量后会推动平弹簧发生变形；当平弹簧向下凸起时，分料筒就会跟随升降台一起下降，而在分料筒下降过程中，传动板通过第一齿轮和挡板会带动斜导轨上升，即分料筒和斜导轨会往中间聚拢，直到分料筒侧壁上的圆柱销与斜导轨抵紧，随后分料筒就沿着斜导轨长度方向往低处滑动，从而使得装有饮料的分料筒从升降台脱离；还有，在升降台带动导杆下降过程中，导杆会通过第二齿轮带动第三齿轮和第四齿轮先后发生转动，第四齿轮会通过第四直线齿条带动阀板在定位块上滑动，而阀板滑动后会截断储料罐下端出料口，也就是说，在平弹簧发生变形后，储料罐停止向分料筒排放饮料，这就使得整个装置的自动化水平得以提升；其中，在顶杆升降过程中，顶杆上的传动板通过限位板带动斜块升降，斜块在拉簧的配合下会通过斜面推动传动齿条在凸块上作往复滑动，传动齿条通过与传动轮带动回转轴在储料罐内顺时针和逆时针转动，进而使得回转轴上的螺旋桨搅拌储料罐，储料罐在螺旋桨的搅拌下变得更加均匀，颗粒状的果肉不会沉淀在储料罐底部，即颗粒状的果肉会均匀地混杂在液态饮料中；当分料筒通过斜导轨脱离升降台之后，顶杆上升时又会推动平弹簧变形复位，以使得平弹簧恢复至向上凸起的状态，升降台在平弹簧的推动下往上移动复位；平弹簧两端部通过连板与支撑台连接可以使得平弹簧的变形更加稳定，因为平弹簧在发生变形过程中会有一个往外扩张的动作，那么通过连板的摆动就可以保证平弹簧顺利地发生变形；总之，通过该装置可以提高饮料分装的自动化水平，可以实现饮料的搅拌、分装和落料，进而使得饮料分装更加均匀。综上所述，本专利技术提供一种分装更加均匀且自动化水平更高的智能饮料分装器。附图说明图1为本专利技术智能饮料分装器的示意图。图2为本专利技术中回转轴、传动齿条和斜块之间的位置示意图。图3为本专利技术中分料筒与斜导轨之间的结构示意图。图4为本专利技术中分料筒与斜导轨之间另一角度的结构示意图。图中所示：1、阀板，2、分料筒，3、斜导轨，4、圆柱销，5、升降台，6、支撑台，7、顶杆，8、平弹簧，9、机架，10、回转轴，11、螺旋桨，12、储料罐，1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能饮料分装器，它包括机架(9)，机架(9)上设有储料罐(12)，其特征在于：机架(9)通过导向缓冲组件滑动连接有升降台(5)，升降台(5)上放置有用于收纳从储料罐(12)排出饮料的分料筒(2)，机架(9)在储料罐(12)下端出料口处滑动连接有用于开启和关闭储料罐(12)的阀板(1)，阀板(1)与导向缓冲组件通过齿轮组件连接；分料筒(2)上设有圆柱销(4)，机架(9)在圆柱销(4)下方滑动连接有用于与圆柱销(4)抵紧或脱离的斜导轨(3)，斜导轨(3)与圆柱销(4)运动方向相反；机架(9)在升降台(5)下方设有支撑台(6)，支撑台(6)两端部分别通过连板(13)转动连接有平弹簧(8)，平弹簧(8)位于升降台(5)与支撑台(6)之间，升降台(5)抵靠在平弹簧(8)上；支撑台(6)上滑动连接有顶杆(7)，顶杆(7)上端部与平弹簧(8)下表面抵紧或脱离，机架(9)上设有用于驱动顶杆(7)在支撑台(6)上往复滑动的动力装置，动力装置与斜导轨(3)之间设有用于驱动斜导轨(3)滑动的传动组件；机架(9)上转动连接有回转轴(10)，回转轴(10)上设有螺旋桨(11)，螺旋桨(11)位于储料罐(12)内，回转轴(10)通过轴承转动连接在机架(9)上，且回转轴(10)上端部设有传动轮(14)，机架(9)上滑动连接有用于与传动轮(14)啮合传动的传动齿条(15)，传动齿条(15)运动方向与回转轴(10)轴线垂直设置，传动齿条(15)与动力装置之间设有用于驱动传动齿条(15)滑动的联动组件。...

【技术特征摘要】
1.一种智能饮料分装器，它包括机架(9)，机架(9)上设有储料罐(12)，其特征在于：机架(9)通过导向缓冲组件滑动连接有升降台(5)，升降台(5)上放置有用于收纳从储料罐(12)排出饮料的分料筒(2)，机架(9)在储料罐(12)下端出料口处滑动连接有用于开启和关闭储料罐(12)的阀板(1)，阀板(1)与导向缓冲组件通过齿轮组件连接；分料筒(2)上设有圆柱销(4)，机架(9)在圆柱销(4)下方滑动连接有用于与圆柱销(4)抵紧或脱离的斜导轨(3)，斜导轨(3)与圆柱销(4)运动方向相反；机架(9)在升降台(5)下方设有支撑台(6)，支撑台(6)两端部分别通过连板(13)转动连接有平弹簧(8)，平弹簧(8)位于升降台(5)与支撑台(6)之间，升降台(5)抵靠在平弹簧(8)上；支撑台(6)上滑动连接有顶杆(7)，顶杆(7)上端部与平弹簧(8)下表面抵紧或脱离，机架(9)上设有用于驱动顶杆(7)在支撑台(6)上往复滑动的动力装置，动力装置与斜导轨(3)之间设有用于驱动斜导轨(3)滑动的传动组件；机架(9)上转动连接有回转轴(10)，回转轴(10)上设有螺旋桨(11)，螺旋桨(11)位于储料罐(12)内，回转轴(10)通过轴承转动连接在机架(9)上，且回转轴(10)上端部设有传动轮(14)，机架(9)上滑动连接有用于与传动轮(14)啮合传动的传动齿条(15)，传动齿条(15)运动方向与回转轴(10)轴线垂直设置，传动齿条(15)与动力装置之间设有用于驱动传动齿条(15)滑动的联动组件。2.根据权利要求1所述的智能饮料分装器，其特征在于：机架(9)通过导向缓冲组件滑动连接有升降台(5)是指，升降台(5)上设有导杆(16)，机架(9)上设有供导杆(16)穿过的导套(17)，导套(17)和导杆(16)都位于升降台(5)上方，导杆(16)上套接有缓冲压簧(18)，缓冲压簧(18)位于导套(17)与升降台(5)之间。3.根据权利要求2所述的智能饮料分装器，其特征在于：阀板(1)与导向缓冲组件通过齿轮组件连接是指，机架(9)上转动连接有相互啮合的第二齿轮(19)与第三齿轮(20)，且机架(9)上转动连接有用于与第三齿轮(20)啮合传动的第四齿轮(21)，导杆(16)上设有用于与第二齿轮(19)啮合传动的第三直线齿条，阀板(1)上设有用于与第四齿轮啮合传动的第四直线齿条，阀板(1)运动方向与导杆(16)运动方向垂直；机架(9)上设有定位块(22)，阀板(1)通过燕尾槽滑动连接在定位块(22)上。4.根据权利要求1所述的智能饮料分装器，其特征在于：机架(9)上设有用于驱动顶杆(7)在支撑台(6)上往复滑动的动力装置是指，顶杆(7)下端部设有传动板(23)，传动板(23)位于支撑台(6)下方，机架(9)上转动连接有凸轮(24)，凸轮(24)位于传动板(23)下方，凸轮(24)外廓与传动板(23)抵紧，且机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽莉，
申请(专利权)人：刘丽莉，
类型：发明
国别省市：浙江,33