不同侧双偏心消除瓦楞机轴承间隙的机构制造技术

本实用新型专利技术涉及不同侧双偏心消除瓦楞机轴承间隙的机构，其包括其设置在瓦楞辊与瓦楞座之间；包括旋转设置在瓦楞座安装孔右端的偏心套I、固定旋转设置在瓦楞座安装孔左端的偏心套II、设置在偏心套II左内止口与瓦楞辊之间且左端面与瓦楞辊右台阶面贴合的轴承II、设置在偏心套I内孔与瓦楞辊之间的轴承I、设置在轴承II与轴承I之间的间隔垫、同轴设置在瓦楞辊上且位于轴承I右侧的内隔套与外隔套、通过螺纹设置在瓦楞辊上且左端面与内隔套右端面贴合的锁紧螺母、设置在偏心套I右侧且左端面同时与偏心套I的右端面和外隔套的右端面贴合的压板。本实用新型专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
不同侧双偏心消除瓦楞机轴承间隙的机构
本技术涉及不同侧双偏心消除瓦楞机轴承间隙的机构。
技术介绍
目前，目前市售的瓦楞机因轴承间隙大具有以下缺陷：瓦楞机机械振动/噪声大；A瓦/C瓦高低坑情况严重；生产出纸板出现排骨纹；生产车速底，纸板的粘合不良；纸板抗压强度差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种不同侧双偏心消除瓦楞机轴承间隙的机构；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种不同侧双偏心消除瓦楞机轴承间隙的机构，其设置在瓦楞辊与瓦楞座之间；包括旋转设置在瓦楞座安装孔右端的偏心套I、固定旋转设置在瓦楞座安装孔左端的偏心套II、设置在偏心套II左内止口与瓦楞辊之间且左端面与瓦楞辊右台阶面贴合的轴承II、设置在偏心套I内孔与瓦楞辊之间的轴承I、设置在轴承II与轴承I之间的间隔垫、同轴设置在瓦楞辊上且位于轴承I右侧的内隔套与外隔套、通过螺纹设置在瓦楞辊上且左端面与内隔套右端面贴合的锁紧螺母、设置在偏心套I右侧且左端面同时与偏心套I的右端面和外隔套的右端面贴合的压板。作为上述技术方案的进一步改进：在偏心套I右端外侧壁上安装有从动齿圈，在瓦楞座上水平设置有驱动电机，在驱动电机的输出轴右端设置有与从动齿圈啮合的驱动齿轮。在驱动电机的输出轴左端设置有固定制动盘，在瓦楞座上分别水平设置有驱动螺杆与导向杆，在驱动螺杆上横向移动设置有下端套装在导向杆上的驱动导向架，在驱动导向架的右端面上设置有用于与固定制动盘端面啮合的活动制动盘。本技术的工作原理：瓦楞座为固定件，偏心套I与偏心套II安装在瓦楞座上，瓦楞辊通过安装在偏心套I与上的轴承I与轴承II固定在瓦楞座上转动，偏心套II固定在瓦楞座上不可调节，本套机构通过调节偏心套I使偏心套I与偏心套II内孔同心(偏心套I与偏心套II偏心大小一致)，安装轴承I、轴承II及瓦楞辊，安装完成调节偏心套I，使偏心套I与偏心套II内孔错位，从而是安装在偏心套I与偏心套II上的轴承I与轴承II发生错位，消除轴承I与轴承II轴承间隙。为了提高工作效率，实现自动调节与制动功能，驱动电机-驱动齿轮-从动齿圈-偏心套I实现旋转。当需要制动时候，驱动螺杆-驱动导向架-活动制动盘与固定制动盘端面啮合制动，导向杆导向作用下。本技术的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：1、偏心套I；2、外隔套；3、压板；4、内隔套；5、锁紧螺母；6、轴承I；7、偏心套II；8、轴承II；9、瓦楞辊；10、瓦楞座；11、从动齿圈；12、驱动齿轮；13、驱动电机；14、固定制动盘。15、驱动螺杆；16、驱动导向架；17、导向杆；18、活动制动盘。具体实施方式如图1所示，本实施例的不同侧双偏心消除瓦楞机轴承间隙的机构，其设置在瓦楞辊9与瓦楞座10之间；包括旋转设置在瓦楞座10安装孔右端的偏心套I1、固定旋转设置在瓦楞座10安装孔左端的偏心套II7、设置在偏心套II7左内止口与瓦楞辊9之间且左端面与瓦楞辊9右台阶面贴合的轴承II8、设置在偏心套I1内孔与瓦楞辊9之间的轴承I6、设置在轴承II8与轴承I6之间的间隔垫、同轴设置在瓦楞辊9上且位于轴承I6右侧的内隔套4与外隔套2、通过螺纹设置在瓦楞辊9上且左端面与内隔套4右端面贴合的锁紧螺母5、设置在偏心套I1右侧且左端面同时与偏心套I1的右端面和外隔套2的右端面贴合的压板3。在偏心套I1右端外侧壁上安装有从动齿圈11，在瓦楞座10上水平设置有驱动电机13，在驱动电机13的输出轴右端设置有与从动齿圈11啮合的驱动齿轮12。在驱动电机13的输出轴左端设置有固定制动盘14，在瓦楞座10上分别水平设置有驱动螺杆15与导向杆17，在驱动螺杆15上横向移动设置有下端套装在导向杆17上的驱动导向架16，在驱动导向架16的右端面上设置有用于与固定制动盘14端面啮合的活动制动盘18。本技术改善瓦楞机在生产过程中出现的上述缺陷及不足，以提高纸板质量及生产效率。本技术的工作原理：瓦楞座为固定件，偏心套I与偏心套II安装在瓦楞座上，瓦楞辊通过安装在偏心套I与上的轴承I与轴承II固定在瓦楞座上转动，偏心套II固定在瓦楞座上不可调节，本套机构通过调节偏心套I使偏心套I与偏心套II内孔同心(偏心套I与偏心套II偏心大小一致)，安装轴承I、轴承II及瓦楞辊，安装完成调节偏心套I，使偏心套I与偏心套II内孔错位，从而是安装在偏心套I与偏心套II上的轴承I与轴承II发生错位，消除轴承I与轴承II轴承间隙。为了提高工作效率，实现自动调节与制动功能，驱动电机13-驱动齿轮12-从动齿圈11-偏心套I实现旋转。当需要制动时候，驱动螺杆15-驱动导向架16-活动制动盘18与固定制动盘14端面啮合制动，导向杆17导向作用下。本技术设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。本技术充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不再一一例举。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本技术的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不同侧双偏心消除瓦楞机轴承间隙的机构，其设置在瓦楞辊(9)与瓦楞座(10)之间；其特征在于：包括旋转设置在瓦楞座(10)安装孔右端的偏心套I(1)、固定旋转设置在瓦楞座(10)安装孔左端的偏心套II(7)、设置在偏心套II(7)左内止口与瓦楞辊(9)之间且左端面与瓦楞辊(9)右台阶面贴合的轴承II(8)、设置在偏心套I(1)内孔与瓦楞辊(9)之间的轴承I(6)、设置在轴承II(8)与轴承I(6)之间的间隔垫、同轴设置在瓦楞辊(9)上且位于轴承I(6)右侧的内隔套(4)与外隔套(2)、通过螺纹设置在瓦楞辊(9)上且左端面与内隔套(4)右端面贴合的锁紧螺母(5)、设置在偏心套I(1)右侧且左端面同时与偏心套I(1)的右端面和外隔套(2)的右端面贴合的压板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种不同侧双偏心消除瓦楞机轴承间隙的机构，其设置在瓦楞辊(9)与瓦楞座(10)之间；其特征在于：包括旋转设置在瓦楞座(10)安装孔右端的偏心套I(1)、固定旋转设置在瓦楞座(10)安装孔左端的偏心套II(7)、设置在偏心套II(7)左内止口与瓦楞辊(9)之间且左端面与瓦楞辊(9)右台阶面贴合的轴承II(8)、设置在偏心套I(1)内孔与瓦楞辊(9)之间的轴承I(6)、设置在轴承II(8)与轴承I(6)之间的间隔垫、同轴设置在瓦楞辊(9)上且位于轴承I(6)右侧的内隔套(4)与外隔套(2)、通过螺纹设置在瓦楞辊(9)上且左端面与内隔套(4)右端面贴合的锁紧螺母(5)、设置在偏心套I(1)右侧且左端面同时与偏心套I(1)的右端面和外隔套(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周景勇，
申请(专利权)人：天津津永诚包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12