印花机冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种印花机冷却装置，具体涉及印花生产领域，包括辊筒，所述辊筒的两端设有辊轴，所述辊轴内分别设有冷却水进管和冷却水出管，所述冷却水进管和所述冷却水出管位于所述辊筒内的端部为封闭的；所述辊筒内设有若干环列排布的冷却水管；所述冷却水管的直径小于所述冷却水进管和所述冷却水出管的直径，所述冷却水管的一端与所述冷却水进管的外围相接；所述冷却水管的另一端与所述冷却水出管的外围相接。本发明专利技术冷却效率高，可提高印花质量。

【技术实现步骤摘要】
印花机冷却装置
本专利技术属于印花生产领域，具体涉及一种印花机冷却装置。
技术介绍
印花是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的过程，印花结束后为确保提高印花质量，普遍采用冷却辊对印花的纺织品进行冷却，冷却辊工作原理如下：冷水通过冷却辊内部，降低冷却辊表面的温度，纺织品熨贴于冷却辊的表面，从而实现纺织品的冷却。但现有的冷却辊，有以下弊端：能量传递较慢，导致冷却效率低，且能量传递给一些不必要的设备部位，造成能源浪费。申请号为CN201610036155.X的专利，公开了一种印刷纸传动用冷却辊，包括冷却辊辊体，冷却辊辊体的轴向位置设有冷却腔，冷却辊辊体的一端设有第一端盖，冷却辊辊体的另一端设有第二端盖，第二端盖的对内朝向面设有插管，插管插接在冷却辊辊体的冷却腔内；冷却辊辊体的一端侧壁设有进油孔，进油孔设有进油管，进油管的轴向设有进油槽，进油槽与冷却腔连通，冷却辊辊体的另一端侧壁设有出油孔，出油孔设有出油柱，出油柱设有出油槽，出油槽与冷却腔连通。该装置虽然能保持冷却辊辊体的恒温，达到冷却的目的，但其冷却效果仍有待提高。针对以上不足，现需要一种印花机冷却装置，冷却效率高，以提高印花质量。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种印花机冷却装置，冷却效率高，以提高印花质量。本专利技术提供了如下的技术方案：印花机冷却装置，包括辊筒，所述辊筒的两端设有辊轴，所述辊轴内分别设有冷却水进管和冷却水出管，所述冷却水进管和所述冷却水出管位于所述辊筒内的端部为封闭的；所述辊筒内设有若干环列排布的冷却水管；所述冷却水管的直径小于所述冷却水进管和所述冷却水出管的直径，所述冷却水管的一端与所述冷却水进管的外围相接；所述冷却水管的另一端与所述冷却水出管的外围相接；优选的，间隔的两个所述冷却水管与所述冷却水进管的连接处，位于其他所述冷却水管的外侧；间隔的两个所述冷却水管与所述冷却水出管的连接处，位于其他所述冷却水管的外侧；优选的，所述冷却水管内部设有隔热柱。优选的，所述隔热柱为一真空的空心柱体。优选的，所述隔热柱的外围设有若干限位槽，所述冷却水管嵌入所述隔热柱的限位槽内。优选的，整体的所述冷却水管的外围包覆有导热层，优选的，所述导热层采用硅胶材质。优选的，单根所述冷却水管的外围和内部均设有螺旋状凹槽。本专利技术的有益效果：本专利技术的隔热柱既可避免能量传递给不必要的设备部件，又可均衡能量在冷却水管间的传递，从而提高了能源的利用率，利于降低能耗；本专利技术冷却水管外围和内部设有的螺旋凹槽可增加了热传导面积，从而大大提高了冷却的效率；本专利技术通过多根冷却水管排布，可提高冷却的均匀度，且间隔的两个冷却水管与冷却水出管的连接处，位于其他冷却水管的外侧，可有效增加冷却水管根数，利于提高冷却效果。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术结构示意图；图2为隔热柱主视图。图中标记为：1、辊筒；2、辊轴；3、冷却水进管；4、冷却水出管；5、冷却水管；6、导热层；7、隔热柱。具体实施方式如图1和图2所示，印花机冷却装置，包括辊筒1，所述辊筒1的两端设有辊轴2，所述辊轴2内分别设有冷却水进管3和冷却水出管4，所述冷却水进管3和所述冷却水出管4位于所述辊筒1内的端部为封闭的；所述辊筒1内设有若干环列排布的冷却水管5；所述冷却水管5的直径小于所述冷却水进管3和所述冷却水出管4的直径，所述冷却水管5的一端与所述冷却水进管3的外围相接；所述冷却水管5的另一端与所述冷却水出管4的外围相接；其中，间隔的两个所述冷却水管5与所述冷却水进管3的连接处，位于其他所述冷却水管的外侧；间隔的两个所述冷却水管5与所述冷却水出管4的连接处，位于其他所述冷却水管5的外侧；所述冷却水管5内部设有隔热柱7，所述隔热柱7为一真空的空心柱体，真空柱隔热效果好；所述隔热柱7的外围设有若干限位槽，所述冷却水管5嵌入所述隔热柱7的限位槽内，如此可提高冷却水管5稳固性；整体的所述冷却水管5的外围包覆有导热层6，通过导热层6可提高热传递效率，利于提高冷却效果；所述导热层6采用硅胶材质，硅胶材质导热效果好。单根所述冷却水管5的外围和内部均设有螺旋状凹槽，螺旋凹槽可增加了热传导面积，从而大大提高了冷却的效率。本专利技术的工作方式：如图1和图2所示，冷水从冷却水进管3进入，通过冷却水管5，再通过冷却水出管4排出；隔热柱7既可避免能量传递给不必要的设备部件，又可均衡能量在冷却水管5间的传递，从而提高了能源的利用率，利于降低能耗；本专利技术冷却水管5外围和内部设有的螺旋凹槽可增加了热传导面积，从而大大提高了冷却的效率；本专利技术通过多根冷却水管5排布，可提高冷却的均匀度，且间隔的两个冷却水管5与冷却水进出管的连接处，位于其他冷却水管5的外侧，可有效增加冷却水管根数，利于提高冷却效果。以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印花机冷却装置，其特征在于：包括辊筒，所述辊筒的两端设有辊轴，所述辊轴内分别设有冷却水进管和冷却水出管，所述冷却水进管和所述冷却水出管位于所述辊筒内的端部为封闭的；所述辊筒内设有若干环列排布的冷却水管；所述冷却水管的直径小于所述冷却水进管和所述冷却水出管的直径，所述冷却水管的一端与所述冷却水进管的外围相接；所述冷却水管的另一端与所述冷却水出管的外围相接。

【技术特征摘要】
1.印花机冷却装置，其特征在于：包括辊筒，所述辊筒的两端设有辊轴，所述辊轴内分别设有冷却水进管和冷却水出管，所述冷却水进管和所述冷却水出管位于所述辊筒内的端部为封闭的；所述辊筒内设有若干环列排布的冷却水管；所述冷却水管的直径小于所述冷却水进管和所述冷却水出管的直径，所述冷却水管的一端与所述冷却水进管的外围相接；所述冷却水管的另一端与所述冷却水出管的外围相接。2.根据权利要求1所述的印花机冷却装置，其特征在于：间隔的两个所述冷却水管与所述冷却水进管的连接处，位于其他所述冷却水管的外侧；间隔的两个所述冷却水管与所述冷却水出管的连接处，位于其他所述冷却水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文礼，徐俊，
申请(专利权)人：苏州极数印花科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32