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一种分离式五金模具制造技术

技术编号:20703711 阅读:26 留言:0更新日期:2019-03-30 13:46
本实用新型专利技术公开了一种分离式五金模具,包括操作台、第一模具、第二模具和锁紧模块,所述操作台上端中部设置有通槽,所述操作台下端设置有若干固定座;本实用新型专利技术在结构上设计合理,实用性很高,工作时,固定座可方便本装置的安装,通过搭扣和锁环可使第一模具和第二模具快速紧密贴合,通过转动旋钮带动锁扣穿过锁扣拉环,从而使得第一模具和第二模具密封性更佳,提升产品质量,S型冷却管可加速模具的冷却速度,有效提高生产效率,模具冷却后,打开锁紧模块,分离搭扣和锁环,电机通过丝杠带动第一滑套和第二滑套分别向左侧和右侧移动,方便拿取成品件,由此既不会在打开模具时损坏产品,也极大的减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式五金模具
本技术涉及模具
,具体是一种分离式五金模具。
技术介绍
模具指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。五金模具分为:包括冲压模(如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等。目前,现有的五金模具往往都是一体化结构,这种结构注塑方便,密封性好,但是却对模具脱模产生了不良影响,使得模具在脱模过程中经常性的出现注塑零件发生损坏的现象,从而导致生产成本的增加,以及良品率的下降,同时现有模具在脱模过程中,大多人工使用螺母固定,脱模过程繁琐,浪费了人力物力,生产效率低下。因此,本领域技术人员提供了一种分离式五金模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分离式五金模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分离式五金模具,包括操作台、第一模具、第二模具和锁紧模块,所述操作台为长方体结构,所述操作台上端中部设置有通槽,所述操作台下端设置有若干固定座,所述操作台内部设置有丝杠,所述丝杠左部外端设置有正向螺纹,所述丝杠右部外端设置有反向螺纹,所述操作台右端中部设置有电机,所述电机通过联轴器连接丝杠,所述丝杠位于正向螺纹处套设有第一滑套,所述第一滑套上端连接第一连接杆,所述第一连杆上端贯穿通槽连接第一模具,所述丝杠位于反向螺纹处套设有第二滑套,所述第二滑套上端连接第二连接杆,所述第二连接杆上端贯穿通槽连接第二模具,所述操作台上端左侧设置有若干第一滑竿,所述操作台上端右侧设置有若干第二滑竿,所述第一模具和第二模具下端均设置有若干固定套,所述第一模具通过固定套连接第一滑竿,所述第二模具通过固定套连接第二滑竿;所述第一模具和第二模具侧端均设置有冷却管,所述冷却管上端设置有加液口,所述冷却管下端设置有排液口,所述第一模具前端和后端右侧均设置有搭扣,所述第二模具前端和后端左侧均设置有锁环,所述第一模具上端设置有注塑口,所述第二模具上端设置有排气口,所述第一模具和第二模具上端均连接锁紧模块,所述锁紧模块包括转盘、旋钮、锁扣、固定盒、拉杆、弹簧和锁扣拉环,所述转盘转动连接第一模具,所述转盘上端设置有旋钮,所述转盘侧端设置有锁扣,所述固定盒设置于第二模具上端,所述拉杆右部设置于固定盒内,所述拉杆右部套设有弹簧,所述拉杆左部连接锁扣拉环。作为本技术进一步的方案:所述固定座的个数至少为四个,且固定座上设置有紧固螺母。作为本技术再进一步的方案:所述搭扣和锁环的个数至少为四个,所述搭扣和锁环为配套设置,且位置水平一致。作为本技术再进一步的方案:所述第一滑竿和第二滑竿在操作台上端均对称设置。作为本技术再进一步的方案:所述冷却管在第一模具和第二模具上均呈S型布置。作为本技术再进一步的方案:所述锁扣直径和锁扣拉环内径相匹配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在结构上设计合理,实用性很高,工作时,固定座可方便本装置的安装,通过搭扣和锁环可使第一模具和第二模具快速紧密贴合,通过转动旋钮带动锁扣穿过锁扣拉环,从而使得第一模具和第二模具密封性更佳,提升产品质量,S型冷却管可加速模具的冷却速度,有效提高生产效率,模具冷却后,打开锁紧模块,分离搭扣和锁环,电机通过丝杠带动第一滑套和第二滑套分别向左侧和右侧移动,方便拿取成品件,由此既不会在打开模具时损坏产品,也极大的减轻了工人的劳动强度。附图说明图1为一种分离式五金模具的结构示意图。图2为一种分离式五金模具的俯视结构示意图。图中:1-操作台、2-固定座、3-丝杠、4-正向螺纹、5-反向螺纹、6-第一滑套、7-第一连接杆、8-第二滑套、9-第二连接杆、10-第一模具、11-第二模具、12-第一滑竿、13-第二滑竿、14-固定套、15-冷却管、16-加液口、17-排液口、18-搭扣、19-锁环、20-注塑口、21-排气口、22-锁紧模块、23-电机、2201-转盘、2202-旋钮、2203-锁扣、2204-固定盒、2205-拉杆、2206-弹簧、2207-锁扣拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种分离式五金模具,包括操作台1、第一模具10、第二模具11和锁紧模块22,所述操作台1为长方体结构,所述操作台1上端中部设置有通槽,所述操作台1下端设置有若干固定座2,所述操作台1内部设置有丝杠3,所述丝杠3左部外端设置有正向螺纹4,所述丝杠3右部外端设置有反向螺纹5,所述操作台1右端中部设置有电机23,所述电机23通过联轴器连接丝杠3,所述丝杠3位于正向螺纹4处套设有第一滑套6,所述第一滑套6上端连接第一连接杆7,所述第一连杆7上端贯穿通槽连接第一模具10,所述丝杠3位于反向螺纹5处套设有第二滑套8,所述第二滑套8上端连接第二连接杆9,所述第二连接杆9上端贯穿通槽连接第二模具11,所述操作台1上端左侧设置有若干第一滑竿12,所述操作台1上端右侧设置有若干第二滑竿13,所述第一模具10和第二模具11下端均设置有若干固定套14,所述第一模具10通过固定套14连接第一滑竿12,所述第二模具11通过固定套14连接第二滑竿13;所述第一模具10和第二模具11侧端均设置有冷却管15,所述冷却管15上端设置有加液口16,所述冷却管15下端设置有排液口17,所述第一模具10前端和后端右侧均设置有搭扣18,所述第二模具11前端和后端左侧均设置有锁环19,所述第一模具10上端设置有注塑口20,所述第二模具11上端设置有排气口21,所述第一模具10和第二模具11上端均连接锁紧模块22,所述锁紧模块22包括转盘2201、旋钮2202、锁扣2203、固定盒2204、拉杆2205、弹簧2206和锁扣拉环2207,所述转盘2201转动连接第一模具10,所述转盘2201上端设置有旋钮2202,所述转盘2201侧端设置有锁扣2203,所述固定盒2204设置于第二模具11上端,所述拉杆2205右部设置于固定盒2204内,所述拉杆2205右部套设有弹簧2206,所述拉杆2205左部连接锁扣拉环2207。所述固定座2的个数至少为四个,且固定座2上设置有紧固螺母。所述搭扣18和锁环19的个数至少为四个,所述搭扣18和锁环19为配套设置,且位置水平一致。所述第一滑竿12和第二滑竿13在操作台上端均对称设置。所述冷却管15在第一模具10和第二模具11上均呈S型布置。所述锁扣2203直径和锁扣拉环2207内径相匹配。本技术的工作原理是:本技术涉及一种分离式五金模具,工作时,通过固定座2可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离式五金模具,包括操作台(1)、第一模具(10)、第二模具(11)和锁紧模块(22),其特征在于,所述操作台(1)为长方体结构,所述操作台(1)上端中部设置有通槽,所述操作台(1)下端设置有若干固定座(2),所述操作台(1)内部设置有丝杠(3),所述丝杠(3)左部外端设置有正向螺纹(4),所述丝杠(3)右部外端设置有反向螺纹(5),所述操作台(1)右端中部设置有电机(23),所述电机(23)通过联轴器连接丝杠(3),所述丝杠(3)位于正向螺纹(4)处套设有第一滑套(6),所述第一滑套(6)上端连接第一连接杆(7),所述第一连杆(7)上端贯穿通槽连接第一模具(10),所述丝杠(3)位于反向螺纹(5)处套设有第二滑套(8),所述第二滑套(8)上端连接第二连接杆(9),所述第二连接杆(9)上端贯穿通槽连接第二模具(11),所述操作台(1)上端左侧设置有若干第一滑竿(12),所述操作台(1)上端右侧设置有若干第二滑竿(13),所述第一模具(10)和第二模具(11)下端均设置有若干固定套(14),所述第一模具(10)通过固定套(14)连接第一滑竿(12),所述第二模具(11)通过固定套(14)连接第二滑竿(13);所述第一模具(10)和第二模具(11)侧端均设置有冷却管(15),所述冷却管(15)上端设置有加液口(16),所述冷却管(15)下端设置有排液口(17),所述第一模具(10)前端和后端右侧均设置有搭扣(18),所述第二模具(11)前端和后端左侧均设置有锁环(19),所述第一模具(10)上端设置有注塑口(20),所述第二模具(11)上端设置有排气口(21),所述第一模具(10)和第二模具(11)上端均连接锁紧模块(22),所述锁紧模块(22)包括转盘(2201)、旋钮(2202)、锁扣(2203)、固定盒(2204)、拉杆(2205)、弹簧(2206)和锁扣拉环(2207),所述转盘(2201)转动连接第一模具(10),所述转盘(2201)上端设置有旋钮(2202),所述转盘(2201)侧端设置有锁扣(2203),所述固定盒(2204)设置于第二模具(11)上端,所述拉杆(2205)右部设置于固定盒(2204)内,所述拉杆(2205)右部套设有弹簧(2206),所述拉杆(2205)左部连接锁扣拉环(2207)。...

【技术特征摘要】
1.一种分离式五金模具,包括操作台(1)、第一模具(10)、第二模具(11)和锁紧模块(22),其特征在于,所述操作台(1)为长方体结构,所述操作台(1)上端中部设置有通槽,所述操作台(1)下端设置有若干固定座(2),所述操作台(1)内部设置有丝杠(3),所述丝杠(3)左部外端设置有正向螺纹(4),所述丝杠(3)右部外端设置有反向螺纹(5),所述操作台(1)右端中部设置有电机(23),所述电机(23)通过联轴器连接丝杠(3),所述丝杠(3)位于正向螺纹(4)处套设有第一滑套(6),所述第一滑套(6)上端连接第一连接杆(7),所述第一连杆(7)上端贯穿通槽连接第一模具(10),所述丝杠(3)位于反向螺纹(5)处套设有第二滑套(8),所述第二滑套(8)上端连接第二连接杆(9),所述第二连接杆(9)上端贯穿通槽连接第二模具(11),所述操作台(1)上端左侧设置有若干第一滑竿(12),所述操作台(1)上端右侧设置有若干第二滑竿(13),所述第一模具(10)和第二模具(11)下端均设置有若干固定套(14),所述第一模具(10)通过固定套(14)连接第一滑竿(12),所述第二模具(11)通过固定套(14)连接第二滑竿(13);所述第一模具(10)和第二模具(11)侧端均设置有冷却管(15),所述冷却管(15)上端设置有加液口(16),所述冷却管(15)下端设置有排液口(17),所述第一模具(10)前端和后端右侧均设置有搭扣(18),所述第二模具(11)前端和后端左侧均设置有锁环(19),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚仔
申请(专利权)人:李亚仔
类型:新型
国别省市:广东,44

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