一种冰箱抽屉面盖成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰箱抽屉面盖成型模具，包括上模框和下模框，还包括上模成型板和下模成型板，上模成型板、下模成型板分别与上模框、下模框连接，上模成型板可与下模成型板叠合在一起，下模成型板顶部设有与产品（抽屉面盖）内表面相符的凸模，上模成型板底部设有与产品（抽屉面盖）外表面相符的模槽，凸模外表面与模槽内表面平整光滑，凸模可与模槽合模构成产品（抽屉面盖）模腔，成型镶块底部与弧形凹面相适应，成型镶块底部贴合在凸模的凹面上，下模成型板设有与模腔相通的料槽，上模框设有热流道，热流道与料槽相通。本实用新型专利技术模具结构简单，开发成本低，通过本实用新型专利技术注塑后的冰箱抽屉面盖表面的平整度更好，外观更加精美。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱抽屉面盖成型模具
本技术涉及注塑模具
，尤其是涉及一种冰箱抽屉面盖成型模具。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然根据塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而千变万化，但是基本结构是一致的，即主要由浇注系统、成型零件、排气系统、温控系统和顶出系统组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分；浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。如图1所示为一款冰箱抽屉面盖结构，传统用于生产该抽屉面盖111的模具结构复杂，模具体积较大，开发成本高，注塑后的抽屉面盖111顶部表面不够平整。因此，技术人员重新设计开发了一款模具来制造该抽屉面盖。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冰箱抽屉面盖成型模具，欲通过该模具能注塑出外表面平整度更好的冰箱抽屉面盖。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冰箱抽屉面盖成型模具，包括上模框和下模框，还包括上模成型板和下模成型板，所述的上模成型板、下模成型板分别与上模框、下模框连接，所述的上模成型板可与下模成型板叠合在一起，所述的下模成型板顶部设有与产品内表面相符的凸模，所述的上模成型板底部设有与产品外表面相符的模槽，所述的凸模外表面与模槽内表面平整光滑，所述的凸模可与模槽合模构成产品模腔，所述的凸模上设有弧形凹面，所述的上模成型板设有矩形框，所述的矩形框内设有成型镶块，所述的成型镶块底部与弧形凹面相适应，当所述的上模成型板与下模成型板合模，所述的成型镶块底部贴合在凸模的凹面上，所述的下模成型板设有与模腔相通的料槽，所述的上模框设有热流道，所述的热流道与料槽相通。作为本技术进一步改进，所述的下模框还设有若干抽芯组件，所述的抽芯组件包括可活动的滑块、呈圆柱状的芯杆、活动的斜导柱，所述的滑块设于下模框上，所述的芯杆一端设置在滑块上，所述的芯杆的另一端插入在凸模中，所述的斜导柱一端设于滑块上，另一端与上模框连接，所述的斜导柱可带动滑块侧向移动，所述的滑块可带动芯杆从凸模中脱离。抽芯组件的设置是为了在抽屉面盖的侧部成型出通孔。与现有技术相比，本技术的优点在于模具结构简单，开发成本低，通过本技术注塑后的冰箱抽屉面盖表面的平整度更好，外观更加精美。附图说明图1为冰箱抽屉面盖结构示意图；图2为本技术部分结构分解示意图；图3为本技术部分结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示：一种冰箱抽屉面盖成型模具，包括上模框1和下模框2，还包括上模成型板3和下模成型板4，上模成型板3、下模成型板4分别与上模框1、下模框2连接，上模成型板3可与下模成型板4叠合在一起，下模成型板4顶部设有与产品111（抽屉面盖）内表面相符的凸模5，上模成型板3底部设有与产品111（抽屉面盖）外表面相符的模槽，凸模5外表面与模槽内表面平整光滑，凸模5可与模槽合模构成产品111（抽屉面盖）模腔，凸模5上设有弧形凹面6，上模成型板3设有矩形框，矩形框内设有成型镶块7，成型镶块7底部与弧形凹面6相适应，当上模成型板3与下模成型板4合模，成型镶块7底部贴合在凸模5的凹面6上，下模成型板4设有与模腔相通的料槽8，上模框1设有热流道9，热流道9与料槽8相通。下模框2还设有若干抽芯组件，抽芯组件包括可活动的滑块10、呈圆柱状的芯杆11、活动的斜导柱，滑块10设于下模框2上，芯杆11一端设置在滑块10上，芯杆11的另一端插入在凸模5中，斜导柱一端设于滑块10上，另一端与上模框1连接，斜导柱可带动滑块10侧向移动，滑块10可带动芯杆11从凸模5中脱离。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱抽屉面盖成型模具，包括上模框和下模框，其特征在于还包括上模成型板和下模成型板，所述的上模成型板、下模成型板分别与上模框、下模框连接，所述的上模成型板可与下模成型板叠合在一起，所述的下模成型板顶部设有与产品内表面相符的凸模，所述的上模成型板底部设有与产品外表面相符的模槽，所述的凸模外表面与模槽内表面平整光滑，所述的凸模可与模槽合模构成产品模腔，所述的凸模上设有弧形凹面，所述的上模成型板设有矩形框，所述的矩形框内设有成型镶块，所述的成型镶块底部与弧形凹面相适应，当所述的上模成型板与下模成型板合模，所述的成型镶块底部贴合在凸模的凹面上，所述的下模成型板设有与模腔相通的料槽，所述的上模框设有热流道，所述的热流道与料槽相通。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱抽屉面盖成型模具，包括上模框和下模框，其特征在于还包括上模成型板和下模成型板，所述的上模成型板、下模成型板分别与上模框、下模框连接，所述的上模成型板可与下模成型板叠合在一起，所述的下模成型板顶部设有与产品内表面相符的凸模，所述的上模成型板底部设有与产品外表面相符的模槽，所述的凸模外表面与模槽内表面平整光滑，所述的凸模可与模槽合模构成产品模腔，所述的凸模上设有弧形凹面，所述的上模成型板设有矩形框，所述的矩形框内设有成型镶块，所述的成型镶块底部与弧形凹面相适应，当所述的上模成型板...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞科常，
申请(专利权)人：宁波双林工业品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33