本发明专利技术公开了一种料带自动裁切机，包括端子裁切模组及用以将带端子注塑产品料带自动送入端子裁切模组的自动送料机构，端子裁切模组的结构包括：通过立柱相连接固定的底板及顶板，在底板顶部设下裁切模，在下裁切模的上表面设料带输送槽，在料带输送槽的底壁上设冲切孔，冲切孔位于端子注塑产品料带在料带输送槽移动时其端子的移动轨迹正下方，在下裁切模的上方设上裁切模，上裁切模在安装于顶板上的气缸的驱动下上下移动，在上裁切模的底部且与冲切孔相对应的位置设端子切刀，在上裁切模下方设压料板，压料板通过连接组件可相对上裁切模上下移动地活动挂置在上裁切模上。本发明专利技术具有结构简单、操作方便且工作效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种料带自动裁切机
本专利技术涉及注塑件裁切
，具体涉及用于对带端子注塑产品料带进行裁切的料带自动裁切机。
技术介绍
带端子注塑产品料带是常见的一种注塑件，如图1所示，带端子注塑产品料带1的结构包括：若干注塑产品111，每个注塑产品111分别通过一个端子121连接在连接条131上。目前，将注塑产品从带端子注塑产品料带上分离下来的方式是：先在注塑产品与端子的连接处预先打预断，然后再人工将注塑产品从带端子注塑产品料带上折断下来。上述注塑产品从带端子注塑产品料带上分离下来的方式存在如下缺点：工作效率低，工人劳动强度高，并且人工折断后的注塑产品的折断处毛刺大且锋利，影响产品质量，不利于注塑产品后期与其他零件配合装配。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高、工作效率高且能有效保证产品质量的料带自动裁切机。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：所述的一种料带自动裁切机，其特征在于：包括能将带端子注塑产品料带上的端子裁切下来的端子裁切模组，以及用以将带端子注塑产品料带自动送入端子裁切模组的自动送料机构，所述端子裁切模组的结构包括：安装于机架上的底板，在底板的上方设置有顶板，顶板与底板通过若干根立柱相连接固定，在底板的顶部设置有下裁切模，在下裁切模的上表面设置有前后贯通下裁切模上表面的料带输送槽，在料带输送槽的底壁上设置有尺寸与端子相适配的冲切孔，冲切孔位于端子注塑产品料带在料带输送槽移动时其端子的移动轨迹正下方，在下裁切模的上方设置有上裁切模，上裁切模在安装于顶板上的气缸的驱动下相对下裁切模上下移动，在上裁切模的底部且与冲切孔相对应的位置设置有与冲切孔相适配的端子切刀，在上裁切模的下方设置有压料板，在压料板上对应端子切刀的位置设置有供端子切刀通过的导向孔，压料板通过连接组件可相对上裁切模上下移动地活动挂置在上裁切模上，当气缸驱动上裁切模下行合模时，压料板在自重作用下会随着上裁切模下行而先压在下裁切模上、并对下裁切模的料带输送槽中的带端子注塑产品料带进行定位固定，随着上裁切模继续下行，上裁切模底部的端子切刀会从压料板的导向孔伸出并向下插入冲切孔，从而将端子从带端子注塑产品料带上裁切下来；当气缸驱动上裁切模上行开模时，上裁切模通过连接组件会同步带动压料板上行离开下裁切模。进一步地，前述的一种料带自动裁切机，其中：连接组件的结构包括：在上裁切模的四周分别设置有若干通孔，在每个通孔中分别穿设有一根导柱，每根导柱的下端向下伸出上裁切模并与压料板相固定，每根导柱的上端向上伸出上裁切模并设置有一圈向外凸出的直径大于通孔的凸肩当气缸驱动上裁切模下行合模时，上裁切模可以沿着导柱13相对压料板12下行合模，当气缸驱动上裁切模上行开模时，上裁切模通过拉着导柱上的凸肩而同步带动压料板上行离开下裁切模。进一步地，前述的一种料带自动裁切机，其中：在底板上对应冲切孔的位置设置有与冲切孔相通的第一下料口，在第一下料口处设置有第一导料管。进一步地，前述的一种料带自动裁切机，其中：顺着带端子注塑产品料带输送方向，在冲切孔后方的料带输送槽底壁上设置有能承接端子裁切后从带端子注塑产品料带上脱离下来的注塑产品的下料孔，在底板上对应下料孔的位置设置有与下料孔相通的第二下料口，在第二下料口处设置有第二导料管。进一步地，前述的一种料带自动裁切机，其中：自动送料机构的结构包括：安装于底板前端的送料板，在送料板的上表面设置有与下裁切模上的料带输送槽相对接连通的送料槽，在送料槽上设置有前后走向且上下贯通送料板的长条形孔，长条形孔位于带端子注塑产品料带在送料槽上输送时其连接条移动轨迹的正下方，在送料板的底部设置有伺服电机，在伺服电机的输出轴上设置有与长条形孔相对应的拨料齿轮，当拨料齿轮被伺服电机驱动转动时，拨料齿轮通过轮齿与定位孔相配合而推动带端子注塑产品料带沿送料槽前移。进一步地，前述的一种料带自动裁切机，其中：在长条形孔侧的送料板上设置有限位板，限位板的限位端伸至带端子注塑产品料带在送料槽上输送时其连接条的正上方，限位板的限位端与送料槽之间的上下间隙正好形成对带端子注塑产品料带的连接条进行限位的限位通道，在限位板的限位端且与长条形孔相对应的位置设置有避让条形孔。通过上述技术方案的实施，本专利技术的有益效果是：结构简单，操作方便，能对带端子注塑产品料带进行自动裁切，自动化程度高，工作效率高，工人劳动强度低，并且裁切出的注塑产品的裁切处毛刺小且不锋利，有效保证了产品质量。附图说明图1为本专利技术
技术介绍
中所述的带端子注塑产品料带的结构示意图。图2为本专利技术所述的一种料带自动裁切机的结构示意图。图3为图2右视方向的结构示意图。图4为图2仰视方向的结构示意图。图5为图2俯视方向的结构示意图。图6为图5中所示的H部位的放大示意图。图7为图5中所示的A-A剖面的结构示意图。图8为图5中所示的C-C剖面的结构示意图。图9为图2中所示的下裁切模的结构示意图。图10为图2的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，所述一种料带自动裁切机，包括能将带端子注塑产品料带1上的端子121裁切下来的端子裁切模组，以及用以将带端子注塑产品料带1自动送入端子裁切模组的自动送料机构，所述端子裁切模组的结构包括：安装于机架上的底板3，在底板3的上方设置有顶板4，顶板4与底板3通过若干根立柱5相连接固定，在底板3的顶部设置有下裁切模6，在下裁切模6的上表面设置有前后贯通下裁切模上表面的料带输送槽7，在料带输送槽7的底壁上设置有尺寸与端子121相适配的冲切孔8，冲切孔8位于端子注塑产品料带1在料带输送槽7移动时其端子121的移动轨迹正下方，在下裁切模6的上方设置有上裁切模9，上裁切模9在安装于顶板4上的气缸10的驱动下相对下裁切模6上下移动，在上裁切模9的底部且与冲切孔8相对应的位置设置有与冲切孔8相适配的端子切刀11，在上裁切模9的下方设置有压料板12，在压料板12上对应端子切刀11的位置设置有供端子切刀11通过的导向孔，压料板12通过连接组件可相对上裁切模9上下移动地活动挂置在上裁切模9上，当气缸10驱动上裁切模9下行合模时，压料板12在自重作用下会随着上裁切模9下行而先压在下裁切模6上、并对下裁切模6的料带输送槽7中的带端子注塑产品料带1进行定位固定，随着上裁切模9继续下行，上裁切模9底部的端子切刀11会从压料板12的导向孔伸出并向下插入冲切孔8，从而将端子121从带端子注塑产品料带1上裁切下来；当气缸10驱动上裁切模9上行开模时，上裁切模9通过连接组件会同步带动压料板12上行离开下裁切模6；在本实施例中，连接组件的结构包括：在上裁切模9的四周分别设置有若干通孔，在每个通孔中分别穿设有一根导柱13，每根导柱13的下端向下伸出上裁切模9并与压料板12相固定，每根导柱13的上端向上伸出上裁切模9并设置有一圈向外凸出的直径大于通孔的凸肩14，当气缸10驱动上裁切模9下行合模时，上裁切模9可以沿着导柱13相对压料板12下行合模，当气缸10驱动上裁切模9上行开模时，上裁切模9通过拉着导柱13上的凸肩14而同步带动压料板12上行离开下裁切模6，上述连接组件结构简单，拆装维修方便；在本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种料带自动裁切机，其特征在于：包括能将带端子注塑产品料带上的端子裁切下来的端子裁切模组，以及用以将带端子注塑产品料带自动送入端子裁切模组的自动送料机构，所述端子裁切模组的结构包括：安装于机架上的底板，在底板的上方设置有顶板，顶板与底板通过若干根立柱相连接固定，在底板的顶部设置有下裁切模，在下裁切模的上表面设置有前后贯通下裁切模上表面的料带输送槽，在料带输送槽的底壁上设置有尺寸与端子相适配的冲切孔，冲切孔位于端子注塑产品料带在料带输送槽移动时其端子的移动轨迹正下方，在下裁切模的上方设置有上裁切模，上裁切模在安装于顶板上的气缸的驱动下相对下裁切模上下移动，在上裁切模的底部且与冲切孔相对应的位置设置有与冲切孔相适配的端子切刀，在上裁切模的下方设置有压料板，在压料板上对应端子切刀的位置设置有供端子切刀通过的导向孔，压料板通过连接组件可相对上裁切模上下移动地活动挂置在上裁切模上，当气缸驱动上裁切模下行合模时，压料板在自重作用下会随着上裁切模下行而先压在下裁切模上、并对下裁切模的料带输送槽中的带端子注塑产品料带进行定位固定，随着上裁切模继续下行，上裁切模底部的端子切刀会从压料板的导向孔伸出并向下插入冲切孔，从而将端子从带端子注塑产品料带上裁切下来；当气缸驱动上裁切模上行开模时，上裁切模通过连接组件会同步带动压料板上行离开下裁切模。...
【技术特征摘要】
1.一种料带自动裁切机，其特征在于：包括能将带端子注塑产品料带上的端子裁切下来的端子裁切模组，以及用以将带端子注塑产品料带自动送入端子裁切模组的自动送料机构，所述端子裁切模组的结构包括：安装于机架上的底板，在底板的上方设置有顶板，顶板与底板通过若干根立柱相连接固定，在底板的顶部设置有下裁切模，在下裁切模的上表面设置有前后贯通下裁切模上表面的料带输送槽，在料带输送槽的底壁上设置有尺寸与端子相适配的冲切孔，冲切孔位于端子注塑产品料带在料带输送槽移动时其端子的移动轨迹正下方，在下裁切模的上方设置有上裁切模，上裁切模在安装于顶板上的气缸的驱动下相对下裁切模上下移动，在上裁切模的底部且与冲切孔相对应的位置设置有与冲切孔相适配的端子切刀，在上裁切模的下方设置有压料板，在压料板上对应端子切刀的位置设置有供端子切刀通过的导向孔，压料板通过连接组件可相对上裁切模上下移动地活动挂置在上裁切模上，当气缸驱动上裁切模下行合模时，压料板在自重作用下会随着上裁切模下行而先压在下裁切模上、并对下裁切模的料带输送槽中的带端子注塑产品料带进行定位固定，随着上裁切模继续下行，上裁切模底部的端子切刀会从压料板的导向孔伸出并向下插入冲切孔，从而将端子从带端子注塑产品料带上裁切下来；当气缸驱动上裁切模上行开模时，上裁切模通过连接组件会同步带动压料板上行离开下裁切模。2.根据权利要求1所述的一种料带自动裁切机，其特征在于：连接组件的结构包括：在上裁切模的四周分别设置有若干通孔，在每个通孔中分别穿设有一根导柱，每根导柱的下端向下伸出上裁切模并与压料板相固定，每根导柱的上端向上伸出上裁切模并设置有一圈向外凸出的直径大于通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨作磊，梅晶晶，杜强，
申请(专利权)人：江苏顺航电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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