一种转盘治具下模旋转机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转盘治具下模旋转机构，属于转盘治具领域。转盘治具下模旋转机构包括底座、旋转气接头、连杆和转盘。旋转气接头包括定子和转子，转子外接有气管，旋转气接头竖向布置于底座，定子连接于底座。连杆与转子同轴设置，连杆的底端与转子连接。连杆的顶端与转盘连接固定，转盘用于安装下模夹具，转盘上设有穿管孔，气管穿过穿管孔位于转盘的上方，气管用于与下模夹具连接。旋转气接头位于转盘的下侧，旋转气接头上的气管大部分都未暴露在转盘的上侧，可有效防止气管对操作人员在操作过程中造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘治具下模旋转机构
本技术涉及转盘治具领域，具体而言，涉及一种转盘治具下模旋转机构。
技术介绍
目前，电路板的检测一般会在旋转治具上进行，电路板通过转盘上的下模夹具夹紧后，转盘绕旋转气接头转动将电路板带到指定工位后，上模与下模夹具配合，通过上模上的检测装置对电路板进行监测。现有的转盘治具中的下模旋转机构中的旋转气接头固定在转盘的上方，旋转气接头的气管给操作人员的操作带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转盘治具下模旋转机构，以改善上述问题。本技术是这样实现的：基于上述目的，本技术提供一种转盘治具下模旋转机构，包括：底座、旋转气接头、连杆和转盘，所述旋转气接头包括定子和转子，所述转子外接有气管，所述旋转气接头竖向布置于所述底座，所述定子连接于所述底座；所述连杆与所述转子同轴设置，所述连杆的底端与所述转子连接；所述连杆的顶端与转盘连接固定，所述转盘用于安装下模夹具，所述转盘上设有穿管孔，所述气管远离所述转子的一端穿过所述穿管孔位于所述转盘的上方，所述气管用于与所述下模夹具连接。在本技术的一个实施例中：所述转盘包括大盘和设于所述大盘中心位置的小盘，所述小盘可拆卸地连接于所述大盘的上侧；所述大盘用于安装所述下模夹具，所述小盘连接于所述连杆的顶端。在本技术的一个实施例中：所述穿管孔设于所述小盘上。在本技术的一个实施例中：所述小盘上设有容纳槽，所述容纳槽的一端贯通所述小盘的周壁，所述容纳槽的另一端贯通所述穿管孔的孔壁，所述气管容纳于所述容纳槽内。在本技术的一个实施例中：所述容纳槽沿所述小盘的径向布置。在本技术的一个实施例中：所述小盘的上表面设有压盖，所述压盖能够阻止所述气管从所述容纳槽内脱离。在本技术的一个实施例中：所述底座上设有导向架，所述导向架上设有容纳孔；所述转盘设于所述容纳孔内，所述转盘的外径与容纳孔的孔径相匹配。在本技术的一个实施例中：所述导向架包括导向座和多个第一支撑件；所述导向座位于所述底座的上方，所述第一支撑件的底端与所述底座连接，所述第一支撑件的顶端与所述导向座连接，所述容纳孔设于所述导向座上。在本技术的一个实施例中：所述底座上设有支撑架，所述支撑架与所述转盘间设有平面轴承。在本技术的一个实施例中：所述支撑架包括支撑座和多个第二支撑件；支撑座位于所述底座的上方，所述第二支撑件的底端与所述底座连接，所述第二支撑件的顶端与所述支撑座连接，所述平面轴承设于所述支撑座与所述转盘之间。本技术的有益效果包括：本技术提供一种转盘治具下模旋转机构，包括底座、旋转气接头、连杆和转盘，旋转气接头的定子与底座连接，旋转气接头的转子与连杆连接，连杆与转子同轴设置，连杆的底端与转子连接，连杆的顶端与转盘连接，旋转气接头的气管穿过转盘上的穿管孔位于转盘的上方。在实际使用时，下模夹具安装在转盘上，气管与下模夹具连接。当转盘转动时，转盘将带动转子相对定子转动，从实现转盘与底座的相对转动，以带动下模夹具转动。这种转盘治具下模旋转机构，旋转气接头位于转盘的下侧，旋转气接头上的气管大部分都未暴露在转盘的上侧，可有效防止气管对操作人员在操作过程中造成影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的转盘治具下模旋转机构的结构示意图；图2为图1所示的转盘、旋转气接头、连杆和底座的连接示意图；图3为图2所示的转盘的结构示意图；图4为本技术实施例3提供的转盘治具下模旋转机构工作示意图。图标：100-转盘治具下模旋转机构；10-底座；20-旋转气接头；21-气管；22-连接板；30-连杆；40-转盘；41-大盘；42-小盘；421-穿管孔；422-容纳槽；43-压盖；50-导向架；51-导向座；511-容纳孔；52-第一支撑件；60-支撑架；61-支撑座；62-第二支撑件；70-平面轴承；200-下模夹具。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1所示，本实施例提供一种转盘治具下模旋转机构100，包括底座10、旋转气接头20、连杆30和转盘40，旋转气接头20安装于底座10上，旋转气接头20与转盘40通过连杆30连接，旋转气接头20位于转盘40的下侧。本实施例中，底座10为矩形板状结构。本实施例中，底座10上设有导向架50和支撑架60。其中，导向架50包括导向座51和多个第一支撑件52。导向座51为矩形板，导向座51的中间位置上设有容纳孔511，容纳孔511为圆形孔。第一支撑件52为条状件，其截面大致为矩形。导向座51位于底座10的上方，导向座51平行于底座10，第一支撑件52竖向布置，第一支撑件52的底端与底座10连接固定，第一支撑件52的顶端与导向座51连接固定。本实施例中，第一支撑件52为四个，四个第一支撑件52分别位于导向座51的四角处。支撑架60包括支撑座61和多个第二支撑件62。支撑座61为矩形板；第二支撑件62为圆柱状。支撑座61位于底座10上方，且位于导向座51下方，支撑座61平行于底座10，第二支撑件62竖向布置，第二支撑件62的底端与底座10连接固定，第二支撑件62的顶端与支撑座61连接固定。本实施例中，第二支撑件62为四个，四个第二支撑件62分别位于导向座51的四角处。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘治具下模旋转机构，其特征在于，包括：底座；旋转气接头，所述旋转气接头包括定子和转子，所述转子外接有气管，所述旋转气接头竖向布置于所述底座，所述定子连接于所述底座；连杆，所述连杆与所述转子同轴设置，所述连杆的底端与所述转子连接；以及转盘，所述连杆的顶端与转盘连接固定，所述转盘用于安装下模夹具，所述转盘上设有穿管孔，所述气管远离所述转子的一端穿过所述穿管孔位于所述转盘的上方，所述气管用于与所述下模夹具连接。

【技术特征摘要】
1.一种转盘治具下模旋转机构，其特征在于，包括：底座；旋转气接头，所述旋转气接头包括定子和转子，所述转子外接有气管，所述旋转气接头竖向布置于所述底座，所述定子连接于所述底座；连杆，所述连杆与所述转子同轴设置，所述连杆的底端与所述转子连接；以及转盘，所述连杆的顶端与转盘连接固定，所述转盘用于安装下模夹具，所述转盘上设有穿管孔，所述气管远离所述转子的一端穿过所述穿管孔位于所述转盘的上方，所述气管用于与所述下模夹具连接。2.根据权利要求1所述的转盘治具下模旋转机构，其特征在于，所述转盘包括大盘和设于所述大盘中心位置的小盘，所述小盘可拆卸地连接于所述大盘的上侧；所述大盘用于安装所述下模夹具，所述小盘连接于所述连杆的顶端。3.根据权利要求2所述的转盘治具下模旋转机构，其特征在于，所述穿管孔设于所述小盘上。4.根据权利要求3所述的转盘治具下模旋转机构，其特征在于，所述小盘上设有容纳槽，所述容纳槽的一端贯通所述小盘的周壁，所述容纳槽的另一端贯通所述穿管孔的孔壁，所述气管容纳于所述容纳槽内。5.根据权利要求4所述的转盘治具下模旋转机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林峰，陈龙，裴永斌，焦润友，
申请(专利权)人：上海金东唐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31