一种全自动立式花瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动立式花瓶机，包括机床主体、第一立柱、第二立柱、第一电机、第二电机、第一传动杆、第二传动杆；第一立柱底部设有第一离合转盘，第一离合转盘设有若干第一离合组件，第一电机带动第一传动杆一端转动、另一端与任一第一离合组件啮合，在第一离合组件上均安装有第一夹持件，第一立柱顶部设有活动顶尖；第二立柱底部安装有第二离合转盘，第二离合转盘上设有若干第二离合组件，第二电机带动第二传动杆一端转动、另一端与任一第二离合组件啮合，第二离合组件上均安装有第二夹持件，第二立柱顶部设有若干活顶，主轴一端套接在活顶上、另一端夹持在第二夹持件上。本实用新型专利技术的优点是：集粗抛光一体，批量生产，操作简，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动立式花瓶机
本技术涉及到打磨设备，尤其是涉及一种全自动立式花瓶机。
技术介绍
现在市场大理石花瓶机大都是做成两个母模，通过母模合起来形成各种各样的花瓶，这种加工模式只能是粗加工出来，再通过人工手磨抛光，这种加工方式比较落后，效率又低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述困难、操作不便，提供一种全自动立式花瓶机，集粗模加工和抛光一起，在一台机床上出成品，一对花瓶完成加工只需几分钟，效率高，而且加工出来的花瓶大小一致。为实现以上目的，本技术采取了以下的技术方案：一种全自动立式花瓶机，包括机床主体，所述机床主体上安装有第一立柱、第二立柱、第一电机、第二电机、第一传动杆、第二传动杆；在第一立柱底部设有沿轴心作圆周运动的第一离合转盘，所述第一离合转盘上设有若干第一离合组件，所述第一电机带动第一传动杆一端转动，所述第一传动杆另一端与任一第一离合组件啮合，在第一离合组件上均安装有可夹持花瓶原料底部的第一夹持件，所述第一立柱顶部设有若干可对花瓶原料顶部进行定位的活动顶尖；所述第二立柱底部安装有沿轴心作圆周运动的第二离合转盘，所述第二离合转盘上设有若干第二离合组件，所述第二电机带动第二传动杆一端转动，所述第二传动杆另一端与任一第二离合组件啮合，在第二离合组件上均安装有第二夹持件，所述第二立柱顶部设有若干活顶，还包括若干可固定花瓶模具的主轴，所述主轴一端套接在活顶上、另一端夹持在第二夹持件上。进一步地，所述第一传动杆上设有第一电磁阀，所述第一传动杆一端设有带牙的第一半离合器，所述第一离合组件均设有与第一半离合器相匹配的第二半离合器，所述第一半离合器置于任一第二半离合器内；所述第二传动杆上设有第二电磁阀，所述第二传动杆一端设有带牙的第三半离合器，所述第二离合组件均设有与第三半离合器相匹配的第四半离合器，所述第三半离合器置于任一第四半离合器内；所述第一半离合器置于任一第二半离合器内，所述第三半离合器置于任一第四半离合器内，有利于通过第一电磁阀将第一半离合器与任一第二半离合器吸合，通过第二电磁阀将第三半离合器与任一第四半离合器吸合，当第一离合转盘更好地去选取某一第一离合组件，且第二离合转盘也能更好地去选取某一第二离合组件时，同时能防止第一离合组件在作圆周运动时从第一传动杆分离，且也能防止第二离合组件在作圆周运动时从第二传动杆分离。进一步地，为了能更好地对第一离合转盘和第二离合转盘进行定位，防止出现偏离，所述第一离合转盘边缘上设有若干第一缺口，所述第一立柱一侧安装有第一液力定位装置，所述第一液力定位装置的推杆上设有与第一缺口相匹配的第一凸块，所述第一凸块置于任一第一缺口内；所述第二离合转盘边缘上设有若干第二凸块，所述第二立柱一侧安装有第二液力定位装置，所述第二液力定位装置的推杆上设有与第二凸块相匹配的第二缺口，所述第二凸块置于任一第二缺口内。进一步地，还包括在所述第二液力定位装置底部安装有电机推进装置，所述电机推进装置与第二离合转盘连接，所述第二离合转盘底部设有滑轮，在机床主体上设有可使第二离合转盘横向移动的滑轨，所述滑轮置于滑轨上，能更精确地在打磨或抛光时，能控制花瓶大小。进一步地，在所述机床主体上安装有可使第一离合转盘沿轴心作圆周运动的第三电机，在所述机床主体上安装有可使第二离合转盘沿轴心作圆周运动的第四电机。进一步地，为了能更快速地更换花瓶模具，所述主轴为上下分离快换的主轴。进一步地，还包括第一手轮、第二手轮、第一腔体、第二腔体，所述活动顶尖设在第一腔体外边缘上，所述活顶设在第二腔体外边缘上，在第一立柱和第二立柱顶部的轴心处开设有螺孔，所述第一腔体套设在第一立柱顶部，所述第一腔体轴心处设有第一螺杆，所述第一螺杆一端置于第一腔体外与第一手轮连接、另一端置于第一腔体内并旋入第一立柱螺孔内，所述第二腔体套设在第二立柱顶部，所述第二腔体轴心处设有第二螺杆，所述第二螺杆一端置于第二腔体外与第二手轮连接、另一端置于第二腔体内并旋入第二立柱螺孔内，通过调节第一手轮和第二手轮，能更好地调节活动顶尖与第一夹持件的高度，使花瓶原料能更好地进行定位，也能调节活顶与第二夹持件的高度，使花瓶模具能更好地进行定位。进一步地，为了能防止活动顶尖和活顶出现偏移，还包括若干手动套筒的滑动套，所述活动顶尖和活顶均套设在滑动套的套筒空腔内。进一步地，在所述第一立柱和第二立柱上均设有第一防水罩。进一步地，在所述机床主体边缘上设有第二防水罩；为了防止出现高温和粉尘飘散，在所述第二防水罩上设有若干喷水枪。使用时，将若干花瓶原料顶部放置在活动顶尖，花瓶原料底部通过第一夹持件进行定位，使得花瓶原料在第一电机带动的传动工作下进行沿着第一离合组件的轴心作正向圆周运动，同时，通过主轴沿着花瓶模具轴心插入花瓶模具进行固定，并将主轴顶端套接在活顶上、底部夹持在第二夹持件上，使得花瓶模具在第二电机带动的传动下进行沿着第二离合组件的轴心作反向圆周运动，此时，即可对花瓶原料进行打磨；打磨完成第一件产品后，停止第一电机和第二电机，第一液力定位装置停止工作，使得第一凸块与第一缺口分离，通过电机推进装置将第二离合转盘从设定位置进行收缩，同时通过第三电机带动第一离合转盘转动，使得另一第一离合组件与第一传动杆啮合，再重新启动第一液力定位装置，使得第一凸块置于另一第一缺口内，使得第一离合转盘定位，此时，停止第三电机，同时开启电机推进装置，并开启第一电机和第二电机，进行一端时间后，待第二离合转盘到达设定位置即可，此时等待打磨完成；需要进行抛光工序时，停止第一电机和第二电机，第二液力定位装置停止工作，使得第二凸块与第二缺口分离，通过第四电机带动第二离合转盘转动，使得另一第二离合组件与第二传动杆啮合，此时停止第四电机，再重新启动第二液力定位装置，使得第二凸块置于另一第二缺口内，使得第二离合转盘定位，开启第一电机和第二电机，即可进行抛光工序。本技术的优点是：本技术是集粗模型加工、抛光功能为一体，实现了花瓶原料加工在花瓶机可装夹多个，并且能智能进行加工出粗模与抛光等工步的加工，减少了因工序不同而频繁更换机床的麻烦，降低劳动强度，提高生产效率，并实现高精度的加工，使得花瓶大小一致，加工精度高、质量好，设备智能化，多工序加工节约时间、提高生产效率，实现周向加工批量生产，使用的简便，实用性能强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构俯视图；图3为本技术的第一传动杆与第一离合组件啮合的结构示意图；图4为本技术的第二传动杆与第二离合组件啮合的结构示意图；图中标记含义：1、机床主体；2、第一立柱；3、第二立柱；4、第一电机；5、第二电机；6、第一传动杆；7、第二传动杆；8、第一离合转盘；9、第一离合组件；10、第一夹持件；11、活动顶尖；12、第二离合转盘；13、第二离合组件；14、第二夹持件；15、活顶；16、主轴；17、第一电磁阀；18、第一半离合器；19、第二半离合器；20、第二电磁阀；21、第三半离合器；22、第四半离合器；23、第一缺口；24、第一液力定位装置；25、第一凸块；26、第二凸块；27、第二液力定位装置；28、第二缺口；29、电机推进装置；30、滑轮；31、滑轨；32、第三电机；33、第四电机；34、第一手轮；35、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动立式花瓶机，其特征在于：包括机床主体(1)，所述机床主体(1)上安装有第一立柱(2)、第二立柱(3)、第一电机(4)、第二电机(5)、第一传动杆(6)、第二传动杆(7)；在第一立柱(2)底部设有沿轴心作圆周运动的第一离合转盘(8)，所述第一离合转盘(8)上设有若干第一离合组件(9)，所述第一电机(4)带动第一传动杆(6)一端转动，所述第一传动杆(6)另一端与任一第一离合组件(9)啮合，在第一离合组件(9)上均安装有可夹持花瓶原料底部的第一夹持件(10)，所述第一立柱(2)顶部设有若干可对花瓶原料顶部进行定位的活动顶尖(11)；所述第二立柱(3)底部安装有沿轴心作圆周运动的第二离合转盘(12)，所述第二离合转盘(12)上设有若干第二离合组件(13)，所述第二电机(5)带动第二传动杆(7)一端转动，所述第二传动杆(7)另一端与任一第二离合组件(13)啮合，在第二离合组件(13)上均安装有第二夹持件(14)，所述第二立柱(3)顶部设有若干活顶(15)，还包括若干可固定花瓶模具的主轴(16)，所述主轴(16)一端套接在活顶(15)上、另一端夹持在第二夹持件(14)上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动立式花瓶机，其特征在于：包括机床主体(1)，所述机床主体(1)上安装有第一立柱(2)、第二立柱(3)、第一电机(4)、第二电机(5)、第一传动杆(6)、第二传动杆(7)；在第一立柱(2)底部设有沿轴心作圆周运动的第一离合转盘(8)，所述第一离合转盘(8)上设有若干第一离合组件(9)，所述第一电机(4)带动第一传动杆(6)一端转动，所述第一传动杆(6)另一端与任一第一离合组件(9)啮合，在第一离合组件(9)上均安装有可夹持花瓶原料底部的第一夹持件(10)，所述第一立柱(2)顶部设有若干可对花瓶原料顶部进行定位的活动顶尖(11)；所述第二立柱(3)底部安装有沿轴心作圆周运动的第二离合转盘(12)，所述第二离合转盘(12)上设有若干第二离合组件(13)，所述第二电机(5)带动第二传动杆(7)一端转动，所述第二传动杆(7)另一端与任一第二离合组件(13)啮合，在第二离合组件(13)上均安装有第二夹持件(14)，所述第二立柱(3)顶部设有若干活顶(15)，还包括若干可固定花瓶模具的主轴(16)，所述主轴(16)一端套接在活顶(15)上、另一端夹持在第二夹持件(14)上。2.根据权利要求1所述的全自动立式花瓶机，其特征在于：所述第一传动杆(6)上设有第一电磁阀(17)，所述第一传动杆(6)一端设有带牙的第一半离合器(18)，所述第一离合组件(9)均设有与第一半离合器(18)相匹配的第二半离合器(19)，所述第一半离合器(18)置于任一第二半离合器(19)内；所述第二传动杆(7)上设有第二电磁阀(20)，所述第二传动杆(7)一端设有带牙的第三半离合器(21)，所述第二离合组件(13)均设有与第三半离合器(21)相匹配的第四半离合器(22)，所述第三半离合器(21)置于任一第四半离合器(22)内。3.根据权利要求1所述的全自动立式花瓶机，其特征在于：所述第一离合转盘(8)边缘上设有若干第一缺口(23)，所述第一立柱(2)一侧安装有第一液力定位装置(24)，所述第一液力定位装置(24)的推杆上设有与第一缺口(23)相匹配的第一凸块(25)，所述第一凸块(25)置于任一第一缺口(23)内；所述第二离合转盘(12)边缘上设有若干第二凸块(26)，所述第二立柱(3)一侧安装有第二液力定位装置(27)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李镜忠，袁胜文，
申请(专利权)人：云浮市云安区宏业中信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44