一种高硬度螺杆生产工艺及螺纹滚压设备制造技术

技术编号:20701612 阅读:64 留言:0更新日期:2019-03-30 13:18
本发明专利技术涉及螺杆加工技术领域,特别涉及一种高硬度螺杆生产工艺及螺纹滚压设备,利用该加工工艺生产的螺杆不仅有较高的硬度,同时工件本身的阻尼性能有所提升,使工件的应用范围得到扩展。其工艺要点包括S1:选料;S2:锻造,得到圆棒形钢材;S3:热处理,具体工艺依次包括退火,正火,首次淬火,中温回火,渗碳,二次淬火,低温回火;S4:铣端面;S5:钻中心孔;S6:铣螺旋槽,将经过S5步骤处理后的钢材放置于螺纹滚压模具中,并利用定位工装定位,进行螺纹滚压作业;S7:铣两端倒角,得到成品。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度螺杆生产工艺及螺纹滚压设备
本专利技术属于螺杆加工
,特别涉及一种高硬度螺杆生产工艺及螺纹滚压设备。
技术介绍
螺杆是机械部件中的主要件和关键件,其工作环境常是高速、高压、高温下旋转,因此,需要螺杆有好的抗拉、抗弯、抗疲劳强度,不仅要硬度高耐磨还要韧性好,其广泛分布在汽车、冶金、机械、石油、电力、建材、船舶等各个行业,部分行业还要求螺杆有较好的阻尼减振降噪功能。行业中,长螺杆的加工一直是车削中比较棘手的问题。原因是细长的螺杆刚性差,在加工中极易变形,使加工出来的螺杆误差大,不易保证零件的加工质量。且在车削长螺杆中还存在装夹不当,很容易因切削力及重力的作用发生弯曲变形,产生振动,从而影响加工精度和表面粗糙度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高硬度螺杆生产工艺及螺纹滚压设备,利用该加工工艺生产的螺杆不仅有较高的硬度,同时工件本身的阻尼性能有所提升,使工件的应用范围得到扩展。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高硬度螺杆生产工艺,包括以下步骤:S1:选料;S2:锻造,得到圆棒形钢材;S3:热处理,具体工艺依次包括退火,正火,首次淬火,中温回火,渗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硬度螺杆生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:选料;S2:锻造,得到圆棒形钢材;S3:热处理,具体工艺依次包括退火,正火,首次淬火,中温回火,渗碳,二次淬火,低温回火;S4:铣端面;S5:钻中心孔;S6:铣螺旋槽,将经过S5步骤处理后的钢材放置于螺纹滚压模具(2)中,并利用定位工装定位,进行螺纹滚压作业;S7:铣两端倒角,得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种高硬度螺杆生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:选料;S2:锻造,得到圆棒形钢材;S3:热处理,具体工艺依次包括退火,正火,首次淬火,中温回火,渗碳,二次淬火,低温回火;S4:铣端面;S5:钻中心孔;S6:铣螺旋槽,将经过S5步骤处理后的钢材放置于螺纹滚压模具(2)中,并利用定位工装定位,进行螺纹滚压作业;S7:铣两端倒角,得到成品。2.根据权利要求1所述的一种高硬度螺杆生产工艺,其特征在于:步骤S3中退火温度为680-710℃。3.根据权利要求1所述的一种高硬度螺杆生产工艺,其特征在于:步骤S3中正火温度为740-780℃。4.根据权利要求1所述的一种高硬度螺杆生产工艺,其特征在于:步骤S3中首次淬火温度为760-780℃。5.根据权利要求1所述的一种高硬度螺杆生产工艺,其特征在于:步骤S3中渗碳液为煤油,且渗碳液中溶解有钼酸铵。6.根据权利要求1所述的一种高硬度螺杆生产工艺,其特征在于:步骤S3中二次淬火的过程包括淬火温度为760-800℃...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑军刘胜全曾庆波
申请(专利权)人:襄阳福瑞特机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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