本实用新型专利技术涉及一种适用于刀库的控制装置，包括电源，电源的输出端与控制器的输入端相连，控制器的输出端与刀套水平接触器的输入端相连，还与刀套垂直接触器的输入端相连，刀套水平接触器和刀套垂直接触器的输出端与信号接收反馈器的接收端相连，信号接收反馈器的反馈端与控制器的接收端相连，控制器的控制端与刀仓马达接触器的受控端相连，控制器的控制端还与刀臂马达接触器的受控端相连，刀仓马达接触器与刀套水平接触器相匹配设置，刀臂马达接触器与刀套垂直接触器相匹配设置，刀仓马达接触器的控制端与刀仓机构的受控端相连，刀臂马达接触器的控制端与刀臂机构的受控端相连。本实用新型专利技术能节省PLC的IO电位，达到降低成本的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于刀库的控制装置
本技术涉及一种控制装置，尤其涉及一种适用于刀库的控制装置。
技术介绍
现有的数控机床中，采用PLC进行控制为基本的控制，但是PLC控制需要采用IO板进行接线，而现在的数控机床中针对IO板的点位越来越要求多，而IO板的价格有比较贵，在增加IO板后，其成本也相应的也增加，增加了其成本。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于刀库的控制装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于刀库的控制装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种适用于刀库的控制装置，包括电源，所述电源的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与刀套水平接触器的输入端相连，且还与刀套垂直接触器的输入端相连，所述刀套水平接触器和刀套垂直接触器为相互独立的接触器设置，且相对运作设置，所述刀套水平接触器和刀套垂直接触器的输出端与信号接收反馈器的接收端相连，所述信号接收反馈器的反馈端与控制器的接收端相连，所述控制器的控制端与刀仓马达接触器的受控端相连，所述控制器的控制端还与刀臂马达接触器的受控端相连，所述刀仓马达接触器与刀套水平接触器相匹配设置，所述刀臂马达接触器与刀套垂直接触器相匹配设置，所述刀仓马达接触器的控制端与刀仓机构的受控端相连，所述刀臂马达接触器的控制端与刀臂机构的受控端相连。再更进一步的，所述的一种适用于刀库的控制装置，其中，所述控制器为PLC控制器。再更进一步的，所述的一种适用于刀库的控制装置，其中，所述刀仓和刀臂相互依存并相互之间配合设置。再更进一步的，所述的一种适用于刀库的控制装置，其中，所述刀臂马达接触器与刀臂之间设置有马达，且所述刀仓马达接触器与刀仓之间也设置有马达。再更进一步的，所述的一种适用于刀库的控制装置，其中，所述所述刀臂马达接触器和刀仓马达接触器与刀臂和刀仓之间使用的马达为同一马达设置。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术通过刀套水平接触器和刀套垂直接触器与其相配合的刀仓马达接触器和刀臂马达接触器可以进行控制，从而实现对刀仓和刀臂的控制，不需要额外增加IO板的点位，且能完成直接的控制，从而节省了成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，一种适用于刀库的控制装置，包括电源1，所述电源1的输出端与控制器2的输入端相连，所述控制器2的输出端与刀套水平接触器4的输入端相连，且还与刀套垂直接触器5的输入端相连，所述刀套水平接触器4和刀套垂直接触器5为相互独立的接触器设置，且相对运作设置，所述刀套水平接触器4和刀套垂直接触器5的输出端与信号接收反馈器3的接收端相连，所述信号接收反馈器3的反馈端与控制器2的接收端相连，所述控制器2的控制端与刀仓马达接触器6的受控端相连，所述控制器2的控制端还与刀臂马达接触器7的受控端相连，所述刀仓马达接触器6与刀套水平接触器4相匹配设置，所述刀臂马达接触器7与刀套垂直接触器5相匹配设置，所述刀仓马达接触器6的控制端与刀仓机构8的受控端相连，所述刀臂马达接触器7的控制端与刀臂机构9的受控端相连。本技术中所述控制器为PLC控制器。本技术中所述刀仓和刀臂相互依存并相互之间配合设置，刀仓和刀臂为一个机构的两个不同的部件，两者相互配合。本技术中所述刀臂马达接触器与刀臂之间设置有马达，且所述刀仓马达接触器与刀仓之间也设置有马达，其中，所述所述刀臂马达接触器和刀仓马达接触器与刀臂和刀仓之间使用的马达为同一马达设置。本技术的工作原理如下：在旋转刀仓时，刀套必定处于水平状态，刀臂旋转时，刀套必定处于垂直状态，在上述的情况下，该刀库才能正常运行，而不需要增加额外的IO板来进行控制。该装置在开启后，控制器2对刀套水平接触器4和刀套垂直接触器5进行控制，而且控制2一次只能控制一种状态，即水平或垂直状态，在需要对大仓进行控制时，控制器控制刀套水平接触器，然后在将信号反馈至信号接收反馈器3中，再反馈至控制器上，由控制器对刀仓马达接触器6进行控制，使刀仓马达接触器6与马达相接通，从而控制刀仓进行转动，相同的刀臂的控制方式也上述的刀仓相似，只是改变刀套垂直接触器来进行控制，在这不在错任何的详述。刀仓和刀臂的选择都是单一的控制，在一个进行操作时，另一个不会做相应的变化。本技术通过刀套水平接触器和刀套垂直接触器与其相配合的刀仓马达接触器和刀臂马达接触器可以进行控制，从而实现对刀仓和刀臂的控制，不需要额外增加IO板的点位，且能完成直接的控制，从而节省了成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于刀库的控制装置，其特征在于：包括电源，所述电源的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与刀套水平接触器的输入端相连，且还与刀套垂直接触器的输入端相连，所述刀套水平接触器和刀套垂直接触器为相互独立的接触器设置，且相对运作设置，所述刀套水平接触器和刀套垂直接触器的输出端与信号接收反馈器的接收端相连，所述信号接收反馈器的反馈端与控制器的接收端相连，所述控制器的控制端与刀仓马达接触器的受控端相连，所述控制器的控制端还与刀臂马达接触器的受控端相连，所述刀仓马达接触器与刀套水平接触器相匹配设置，所述刀臂马达接触器与刀套垂直接触器相匹配设置，所述刀仓马达接触器的控制端与刀仓机构的受控端相连，所述刀臂马达接触器的控制端与刀臂机构的受控端相连。
【技术特征摘要】
1.一种适用于刀库的控制装置，其特征在于：包括电源，所述电源的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与刀套水平接触器的输入端相连，且还与刀套垂直接触器的输入端相连，所述刀套水平接触器和刀套垂直接触器为相互独立的接触器设置，且相对运作设置，所述刀套水平接触器和刀套垂直接触器的输出端与信号接收反馈器的接收端相连，所述信号接收反馈器的反馈端与控制器的接收端相连，所述控制器的控制端与刀仓马达接触器的受控端相连，所述控制器的控制端还与刀臂马达接触器的受控端相连，所述刀仓马达接触器与刀套水平接触器相匹配设置，所述刀臂马达接触器与刀套垂直接触器相匹配设置，所述刀仓马...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠林，郑敏峰，
申请(专利权)人：崴立机电苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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