一种厚板快速穿孔切割小孔的工艺制造技术

技术编号:20701322 阅读:70 留言:0更新日期:2019-03-30 13:14
本发明专利技术涉及一种厚板快速穿孔切割小孔的工艺,首先将将待切割小孔的厚板放置于加工平台上,夹紧定位,然后设置激光切割机的工艺参数,激光切割分为两个阶段进行,最后切割成型,照射结束后,利用侧吹冷却气体吹扫。本发明专利技术工艺方法简单,步骤易于操作,将穿孔的时间缩短了80%‑95%,使板材表面以及内部的温度无法在局部堆积,提高了切割低于板材厚度50%以下小孔的稳定性,能够使此类加工批量稳定的生产,报废率低,降低了生产成本,提高了生产效率和产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种厚板快速穿孔切割小孔的工艺
本专利技术涉及一种厚板快速穿孔切割小孔的工艺,属于机械加工

技术介绍
在板材进行切割之前需要对板材进行穿孔操作,目前大部分的工厂车间在加工过程中采用激光切割,但穿孔时间过长,会导致局部温度过高,废渣堆积,影响切割小孔的质量以及稳定性,特别是在切割厚板时更容易爆孔。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,提供了一种厚板快速穿孔切割小孔的工艺。本专利技术的技术方案:一种厚板快速穿孔切割小孔的工艺,步骤如下:(1)将待切割小孔的厚板放置于加工平台上,夹紧定位;(2)设置激光切割机的工艺参数,激光切割分为两个阶段进行;首先第一个阶段将激光切割头切割高度设置为距离板材表面12-16mm,激光切割头的占空比在45-75%,激光切割头的频率10-30HZ,激光切割头的焦点在板材横截面50-70%,激光照射时间为0.1-0.5秒;然后第二阶段时将切割头高度设置为距离板面6-8mm,激光切割头占空比在35-55%,激光切割头的频率为150-500HZ,激光切割头的焦点在板材横截面40-60%,激光照射时间0.5-2秒;(3)切割成型,照射结束后,利用侧吹冷却气体吹扫。进一步的,所述步骤(2)中第一阶段激光切割时辅助气体的气压为0.3-0.6BAR。进一步的,所述步骤(2)中第二阶段激光切割时辅助气体的气压为0.1-0.5BAR。进一步的,所述步骤(3)中冷却气体为氮气或空气,吹扫时间为0.3-0.6s,冷却气体压力为2-4BAR。本专利技术工艺方法简单,步骤易于操作,将穿孔的时间缩短了80%-95%,使板材表面以及内部的温度无法在局部堆积,提高了切割低于板材厚度50%以下小孔的稳定性,能够使此类加工批量稳定的生产,报废率低,降低了生产成本,提高了生产效率和产品的质量。具体实施方式实施例一:一种厚板快速穿孔切割小孔的工艺,步骤如下:(1)将待切割小孔的厚板放置于加工平台上,夹紧定位;(2)设置激光切割机的工艺参数,激光切割分为两个阶段进行;首先第一个阶段将激光切割头切割高度设置为距离板材表面12mm,激光切割头的占空比在75%,激光切割头的频率10HZ,激光切割头的焦点在板材横截面50%,激光照射时间为0.1秒,第一阶段激光切割时辅助气体的气压为0.6BAR;然后第二阶段时将切割头高度设置为距离板面8mm,激光切割头占空比在35%,激光切割头的频率为150HZ,激光切割头的焦点在板材横截面40%,激光照射时间2秒,第二阶段激光切割时辅助气体的气压为0.1BAR;(3)切割成型,照射结束后,利用侧吹冷却气体吹扫,冷却气体为氮气或空气,吹扫时间为0.6s,冷却气体压力为2BAR。实施例二:一种厚板快速穿孔切割小孔的工艺,步骤如下:(1)将待切割小孔的厚板放置于加工平台上,夹紧定位;(2)设置激光切割机的工艺参数,激光切割分为两个阶段进行;首先第一个阶段将激光切割头切割高度设置为距离板材表面15mm,激光切割头的占空比在50%,激光切割头的频率10-30HZ,激光切割头的焦点在板材横截面60%,激光照射时间为0.3秒,第一阶段激光切割时辅助气体的气压为0.5BAR;然后第二阶段时将切割头高度设置为距离板面5mm,激光切割头占空比在40%,激光切割头的频率为300HZ,激光切割头的焦点在板材横截面50%,激光照射时间1.5秒,第二阶段激光切割时辅助气体的气压为0.4BAR;(3)切割成型,照射结束后,利用侧吹冷却气体吹扫,冷却气体为氮气或空气,吹扫时间为0.5s,冷却气体压力为3BAR。实施例三:一种厚板快速穿孔切割小孔的工艺,步骤如下:(1)将待切割小孔的厚板放置于加工平台上,夹紧定位;(2)设置激光切割机的工艺参数,激光切割分为两个阶段进行;首先第一个阶段将激光切割头切割高度设置为距离板材表面16mm,激光切割头的占空比在45%,激光切割头的频率30HZ,激光切割头的焦点在板材横截面70%,激光照射时间为0.5秒,第一阶段激光切割时辅助气体的气压为0.3BAR;然后第二阶段时将切割头高度设置为距离板面6mm,激光切割头占空比在55%,激光切割头的频率为500HZ,激光切割头的焦点在板材横截面60%,激光照射时间0.5秒,第二阶段激光切割时辅助气体的气压为0.5BAR;(3)切割成型,照射结束后,利用侧吹冷却气体吹扫,冷却气体为氮气或空气,吹扫时间为0.3s,冷却气体压力为4BAR。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚板快速穿孔切割小孔的工艺,其特征在于:步骤如下:(1)将待切割小孔的厚板放置于加工平台上,夹紧定位;(2)设置激光切割机的工艺参数,激光切割分为两个阶段进行;首先第一个阶段将激光切割头切割高度设置为距离板材表面12‑16mm,激光切割头的占空比在45‑75%,激光切割头的频率10‑30HZ,激光切割头的焦点在板材横截面50‑70%,激光照射时间为0.1‑0.5秒;然后第二阶段时将切割头高度设置为距离板面6‑8mm,激光切割头占空比在35‑55%,激光切割头的频率为150‑500HZ,激光切割头的焦点在板材横截面40‑60%,激光照射时间0.5‑2秒;(3)切割成型,照射结束后,利用侧吹冷却气体吹扫。

【技术特征摘要】
1.一种厚板快速穿孔切割小孔的工艺,其特征在于:步骤如下:(1)将待切割小孔的厚板放置于加工平台上,夹紧定位;(2)设置激光切割机的工艺参数,激光切割分为两个阶段进行;首先第一个阶段将激光切割头切割高度设置为距离板材表面12-16mm,激光切割头的占空比在45-75%,激光切割头的频率10-30HZ,激光切割头的焦点在板材横截面50-70%,激光照射时间为0.1-0.5秒;然后第二阶段时将切割头高度设置为距离板面6-8mm,激光切割头占空比在35-55%,激光切割头的频率为150-500HZ,激光切割头的焦点在板材...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐旦冯伟伟
申请(专利权)人:无锡洲翔激光设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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