双回力波箱压盖子机制造技术

本实用新型专利技术公开了双回力波箱压盖子机，包括工作台以及安装在工作台上的触控屏幕，所述工作台上侧的一端设置有玩具主体上料模组，所述玩具主体上料模组的一端设置有物料移送模组，所述物料移送模组的一侧依次设置有铁轴上料模组、棘轮上料模组、棘轮盖上料模组和外框上料模组，所述物料移送模组包括物料移动气缸、物料移动气缸缓冲器、料槽、连杆、卡爪、弹性定位块和防磨滚轮，所述料槽固定安装在工作台上，所述防磨滚轮安装在料槽的内侧；通过设计的物料移送模组以及依次安装在两侧的组装模组，在进行组装的时候物料从料槽内经过，通过各个组装模组的直线拔插安装结构，在进行组装的时候可以减少次品的出现率，提升组装的速度并节省成本。

【技术实现步骤摘要】
双回力波箱压盖子机
本技术属于波箱压盖子机
，具体涉及双回力波箱压盖子机。
技术介绍
波箱，就是变速箱，是变速箱的别称，不区分自动和手动。现有的双回力波箱压盖子机在使用的时候，由于各个部位的组装装置过于分散，在进行组装的时候需要进行分步进行组装，这样在进行组装的时候会出现效率不高的问题，为此我们提出双回力波箱压盖子机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双回力波箱压盖子机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双回力波箱压盖子机在使用的时候，由于各个部位的组装装置过于分散，在进行组装的时候需要进行分步进行组装，这样在进行组装的时候会出现效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双回力波箱压盖子机，包括工作台以及安装在工作台上的触控屏幕，所述工作台上侧的一端设置有玩具主体上料模组，所述玩具主体上料模组的一端设置有物料移送模组，所述物料移送模组的一侧依次设置有铁轴上料模组、棘轮上料模组、棘轮盖上料模组和外框上料模组，所述物料移送模组包括物料移动气缸、物料移动气缸缓冲器、料槽、连杆、卡爪、弹性定位块和防磨滚轮，所述料槽固定安装在工作台上，所述防磨滚轮安装在料槽的内侧，所述物料移动气缸固定安装在料槽的一侧，所述卡爪与物料移动气缸的一端进行连接，所述物料移动气缸缓冲器安装在物料移动气缸的一侧，所述料槽的上侧依次设置有棘轮压紧装置、棘轮盖压紧装置和旋转装置模组，且棘轮压紧装置的位置与棘轮上料模组的位置相对应，所述棘轮盖压紧装置的位置与棘轮盖上料模组的位置相对应，所述旋转装置模组安装在料槽的一端。优选的，所述玩具主体上料模组包括主体震动盘、主体治具、主体推料气缸、主体推料气缸缓冲器、主体直震辅助送料和主体料满停机装置，所述主体料满停机装置安装在主体震动盘的出料口，所述主体直震辅助送料安装在主体震动盘的出料轨道上，所述主体治具安装在主体震动盘出料轨道的一端，所述主体推料气缸安装在主体治具的一侧，所述主体推料气缸缓冲器安装在主体推料气缸的一侧。优选的，所述铁轴上料模组包括铁轴震动盘、铁轴推料气缸A、铁轴推料气缸缓冲器、铁轴气缸B、铁轴气缸C、铁轴转盘治具、铁轴气缸D、铁轴气缸E、铁轴直震辅助送料和铁轴料满停机装置，所述铁轴料满停机装置安装在铁轴震动盘的出料口处，所述铁轴直震辅助送料安装在铁轴震动盘的出料轨道上，所述铁轴转盘治具安装在铁轴震动盘出料轨道的一端，所述铁轴推料气缸A安装在铁轴震动盘出料轨道的一侧，所述铁轴推料气缸缓冲器安装在铁轴推料气缸A的一侧，所述铁轴气缸C安装在铁轴转盘治具的上侧，所述铁轴气缸B安装在铁轴转盘治具的一侧，所述铁轴气缸E安装在铁轴转盘治具的另一侧，所述铁轴气缸D安装在铁轴转盘治具的下侧。优选的，所述棘轮上料模组包括棘轮震动盘、棘轮推料气缸A、棘轮推料气缸缓冲器、棘轮气缸B、棘轮气缸C、棘轮治具、棘轮气缸D、棘轮气缸E、棘轮直震辅助送料和棘轮料满停机装置，所述棘轮料满停机装置安装在棘轮上料模组的出料口，所述棘轮直震辅助送料安装在棘轮震动盘的出料轨道上，所述棘轮治具安装在棘轮震动盘出料轨道的一端，所述棘轮推料气缸A安装在棘轮震动盘出料轨道的一侧，所述棘轮推料气缸缓冲器安装在棘轮推料气缸A的一侧，所述棘轮气缸B安装在棘轮治具的一侧，所述棘轮气缸E安装在棘轮治具的另一侧，所述棘轮气缸C安装在棘轮治具的上侧，所述棘轮气缸D安装在棘轮治具的下侧。优选的，所述棘轮盖上料模组包括棘轮盖震动盘、棘轮盖推料气缸A、棘轮盖推料气缸缓冲器、棘轮盖气缸E、棘轮盖气缸B、棘轮盖气缸F、棘轮盖治具、棘轮盖气缸D、棘轮盖气缸C。棘轮盖直震辅助送料和棘轮盖料满停机装置，所述棘轮盖料满停机装置安装在棘轮盖震动盘的出料口，所述棘轮盖直震辅助送料安装在棘轮盖震动盘的出料轨道上，所述棘轮盖推料气缸A安装在棘轮盖震动盘出料轨道的一侧，所述棘轮盖推料气缸缓冲器安装在棘轮盖推料气缸A的一侧，所述棘轮盖治具安装在棘轮盖震动盘出料轨道的一端，所述棘轮盖气缸F安装在棘轮盖治具的上侧，所述棘轮盖气缸E安装在棘轮盖气缸F的上端，所述棘轮盖气缸D安装在棘轮盖治具的下侧，所述棘轮盖气缸B安装在棘轮盖治具的一侧，所述棘轮盖气缸C安装在棘轮盖治具的另一侧。优选的，所述棘轮盖压紧装置包括棘轮盖压紧压杆和棘轮盖压紧气缸，所述棘轮盖压紧气缸安装在棘轮盖压紧压杆的一端的下侧，所述棘轮盖压紧压杆的另一端安装在料槽的上侧，且棘轮盖压紧压杆的另一端与工作台通过转轴进行转动连接。优选的，所述旋转装置模组包括旋转气缸、转动轴和齿条，所述转动轴与旋转装置连接，所述齿条与转动轴通过齿牙进行啮合连接，所述旋转气缸一端与齿条的一端进行连接。优选的，所述棘轮盖压紧装置包括棘轮压紧气缸和棘轮压紧压杆，所述棘轮压紧气缸安装在棘轮压紧压杆的上端，所述棘轮压紧压杆安装在料槽的上侧。优选的，所述外框上料模组包括外框震动盘、外框推料气缸A缓冲器、外框气缸B、外框气缸C、外框气缸H、出料槽、外框气缸D、外框气缸E、外框气缸F、外框气缸E缓冲器、外框治具、外框料满停机装置、外框推料气缸A，所述外框料满停机装置安装在外框震动盘的出料口，所述外框气缸B安装在外框震动盘的出料轨道的一侧，所述外框推料气缸A缓冲器安装在外框推料气缸A的一侧，所述外框治具安装在外框震动盘出料轨道的一端，所述外框气缸B的安装在外框治具的一侧，所述外框气缸C安装在外框气缸B的一侧，所述外框气缸H安装在外框治具的上侧，所述外框气缸D安装在外框治具的外侧，所述外框气缸E安装在外框气缸D的下侧，所述外框气缸F安装在外框治具的下侧，所述外框气缸E缓冲器安装在外框气缸E的一端，所述出料槽安装在外框气缸D的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计的物料移送模组以及依次安装在两侧的组装模组，在进行组装的时候物料从料槽内经过，通过各个组装模组的直线拔插安装结构，在进行组装的时候可以减少次品的出现率，提升组装的速度并节省成本；通过设计的料槽外侧的弹性定位块，在进行送料的时候可以对物料进行定位，防止在进行输送的时候出现偏离的现象，通过设计在料槽内的防磨滚轮，在进行输送物料的时候通过防磨滚轮的转动减少物料与料槽之间的摩擦力。附图说明图1为本技术的双回力压盖自动组装机整体机构结构示意图；图2为本技术的双回力压盖自动组装机的玩具主体上料模组立体结构示意图；图3为本技术的双回力压盖自动组装机物料移送模组的结构示意图；图4为本技术的双回力压盖自动组装机铁轴上料模组的结构示意图；图5为本技术的双回力压盖自动组装机棘轮上料模组的结构示意图；图6为本技术的双回力压盖自动组装机棘轮盖上料模组的结构示意图；图7为本技术的双回力压盖自动组装机的棘轮盖压紧模组的结构示意图；图8为本技术的双回力压盖自动组装机的旋转装置模组的结构示意图；图9为本技术的双回力压盖自动组装机的棘轮压紧模组的结构示意图；图10为本技术的双回力压盖自动组装机的外框上料模组的结构示意图；图11为本技术的料槽侧视结构示意图；图中：1、玩具主体上料模组；2、铁轴上料模组；3、棘轮上料模组；4、棘轮盖上料模组；5、外框上料模组；8、旋转装置模组；9、棘轮盖压紧装置；10、棘轮压紧装置；11、物料移送模组；12、触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双回力波箱压盖子机，包括工作台以及安装在工作台上的触控屏幕(12)，其特征在于：所述工作台上侧的一端设置有玩具主体上料模组(1)，所述玩具主体上料模组(1)的一端设置有物料移送模组(11)，所述物料移送模组(11)的一侧依次设置有铁轴上料模组(2)、棘轮上料模组(3)、棘轮盖上料模组(4)和外框上料模组(5)，所述物料移送模组(11)包括物料移动气缸(19)、物料移动气缸缓冲器(20)、料槽(21)、连杆(22)、卡爪(23)、弹性定位块(24)和防磨滚轮(76)，所述料槽(21)固定安装在工作台上，所述防磨滚轮(76)安装在料槽(21)的内侧，所述物料移动气缸(19)固定安装在料槽(21)的一侧，所述卡爪(23)与物料移动气缸(19)的一端进行连接，所述物料移动气缸缓冲器(20)安装在物料移动气缸(19)的一侧，所述料槽(21)的上侧依次设置有棘轮压紧装置(10)、棘轮盖压紧装置(9)和旋转装置模组(8)，且棘轮压紧装置(10)的位置与棘轮上料模组(3)的位置相对应，所述棘轮盖压紧装置(9)的位置与棘轮盖上料模组(4)的位置相对应，所述旋转装置模组(8)安装在料槽(21)的一端。

【技术特征摘要】
1.双回力波箱压盖子机，包括工作台以及安装在工作台上的触控屏幕(12)，其特征在于：所述工作台上侧的一端设置有玩具主体上料模组(1)，所述玩具主体上料模组(1)的一端设置有物料移送模组(11)，所述物料移送模组(11)的一侧依次设置有铁轴上料模组(2)、棘轮上料模组(3)、棘轮盖上料模组(4)和外框上料模组(5)，所述物料移送模组(11)包括物料移动气缸(19)、物料移动气缸缓冲器(20)、料槽(21)、连杆(22)、卡爪(23)、弹性定位块(24)和防磨滚轮(76)，所述料槽(21)固定安装在工作台上，所述防磨滚轮(76)安装在料槽(21)的内侧，所述物料移动气缸(19)固定安装在料槽(21)的一侧，所述卡爪(23)与物料移动气缸(19)的一端进行连接，所述物料移动气缸缓冲器(20)安装在物料移动气缸(19)的一侧，所述料槽(21)的上侧依次设置有棘轮压紧装置(10)、棘轮盖压紧装置(9)和旋转装置模组(8)，且棘轮压紧装置(10)的位置与棘轮上料模组(3)的位置相对应，所述棘轮盖压紧装置(9)的位置与棘轮盖上料模组(4)的位置相对应，所述旋转装置模组(8)安装在料槽(21)的一端。2.根据权利要求1所述的双回力波箱压盖子机，其特征在于：所述玩具主体上料模组(1)包括主体震动盘(13)、主体治具(14)、主体推料气缸(15)、主体推料气缸缓冲器(16)、主体直震辅助送料(17)和主体料满停机装置(18)，所述主体料满停机装置(18)安装在主体震动盘(13)的出料口，所述主体直震辅助送料(17)安装在主体震动盘(13)的出料轨道上，所述主体治具(14)安装在主体震动盘(13)出料轨道的一端，所述主体推料气缸(15)安装在主体治具(14)的一侧，所述主体推料气缸缓冲器(16)安装在主体推料气缸(15)的一侧。3.根据权利要求1所述的双回力波箱压盖子机，其特征在于：所述铁轴上料模组(2)包括铁轴震动盘(25)、铁轴推料气缸A(26)、铁轴推料气缸缓冲器(27)、铁轴气缸B(28)、铁轴气缸C(29)、铁轴转盘治具(30)、铁轴气缸D(31)、铁轴气缸E(32)、铁轴直震辅助送料(33)和铁轴料满停机装置(34)，所述铁轴料满停机装置(34)安装在铁轴震动盘(25)的出料口处，所述铁轴直震辅助送料(33)安装在铁轴震动盘(25)的出料轨道上，所述铁轴转盘治具(30)安装在铁轴震动盘(25)出料轨道的一端，所述铁轴推料气缸A(26)安装在铁轴震动盘(25)出料轨道的一侧，所述铁轴推料气缸缓冲器(27)安装在铁轴推料气缸A(26)的一侧，所述铁轴气缸C(29)安装在铁轴转盘治具(30)的上侧，所述铁轴气缸B(28)安装在铁轴转盘治具(30)的一侧，所述铁轴气缸E(32)安装在铁轴转盘治具(30)的另一侧，所述铁轴气缸D(31)安装在铁轴转盘治具(30)的下侧。4.根据权利要求1所述的双回力波箱压盖子机，其特征在于：所述棘轮上料模组(3)包括棘轮震动盘(35)、棘轮推料气缸A(36)、棘轮推料气缸缓冲器(37)、棘轮气缸B(38)、棘轮气缸C(39)、棘轮治具(40)、棘轮气缸D(41)、棘轮气缸E(42)、棘轮直震辅助送料(43)和棘轮料满停机装置(44)，所述棘轮料满停机装置(44)安装在棘轮上料模组(3)的出料口，所述棘轮直震辅助送料(43)安装在棘轮震动盘(35)的出料轨道上，所述棘轮治具(40)安装在棘轮震动盘(35)出料轨道的一端，所述棘轮推料气缸A(36)安装在棘轮震动盘(35)出料轨道的一侧，所述棘轮推料气缸缓冲器(37)安装在棘轮推料气缸A(36)的一侧，所述棘轮气缸B(38...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东升，
申请(专利权)人：东莞市新亮点自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44