一种自动车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动车床，涉及机加工设备领域，包括机身，机身上转动连接有三爪卡盘，机身于三爪卡盘的一侧活动设置有刀具，机身靠近三爪卡盘的侧面开设有过滤通道，过滤通道底部开设有过滤孔，过滤通道远离三爪卡盘的一端设置有出料口，出料口固定在机身上，出料口下方设置有收纳盒，出料口上套设有用于防止工件无法落入收纳盒内的挡套，挡套卡接设置于收纳盒的开口处。针对现有技术存在不便于收纳工件的问题，本实用新型专利技术利用出料口引导工件的排出，并通过挡套进行遮挡，有效避免工件掉落至收纳盒外，便于收集加工完成的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种自动车床
本技术涉及机加工设备领域，更具体地说，它涉及一种自动车床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。使用时，通常会向待加工的工件上喷射冷却液，用于提高工件机加工的质量。对于现有的自动车床结构，如图5所示，包括基座30，基座30上转动连接有爪盘31，基座30于爪盘31的一侧设置有切割刀具32，切割刀具32的上方设置有喷液管33，基座30上开设有流动通道34，流动通道34底部开设有渗透孔35，流动通道34远离所述爪盘31的一端贯穿基座30，基座30一侧设置有用于盛放工件的盛盒36。使用时，爪盘31带动坯料转动，切割刀具32靠近后切割坯料，切割完成后，切割刀具32将工件切下，喷液管33向切割刀具32上喷射冷却液，冷却液同时冲下工件，带动工件在流动通道34内移动，继而冷却液透过渗透孔35进行循环使用，工件在惯性的作用下，滑出流动通道34，落入盛盒36内。上述专利使用时，由于工件在流动通道内滑动受到的阻力不同，工件滑出的速度和方向也不同，所以工件可能无法顺利落入盛盒，不便于收集加工完成的工件，故现有技术存在待改进的不足之处。
技术实现思路
针对现有技术存在不便于收集工件的问题，本技术的目的是提供一种自动车床，其具有便于收集工件的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动车床，包括机身，所述机身上转动连接有三爪卡盘，所述机身于所述三爪卡盘的一侧活动设置有刀具，所述机身于所述刀具的上方活动设置有冷却管，所述机身靠近所述三爪卡盘的侧面开设有过滤通道，所述过滤通道底部开设有过滤孔，所述过滤通道远离所述三爪卡盘的一端设置有出料口，所述出料口固定在所述机身上，所述出料口下方设置有收纳盒，所述出料口上套设有用于防止工件无法落入所述收纳盒内的挡套，所述挡套卡接设置于所述收纳盒的开口处。通过上述技术方案，三爪卡盘将坯料固定，并带动坯料转动，刀具靠接坯料进行切削，工件加工完成后，刀具将工件切下，工件在冷却液的冲洗下进入过滤通道，冷却液流动过程中渗入过滤孔内进行循环利用，工件在惯性作用下在过滤通道内移动，继而滑入出料口内，落入收纳盒内。通过设置出料口引导工件排出的移动方向，并用挡套阻挡工件滑落轨迹，确保加工后的工件能够落入收纳盒内。进一步的，所述收纳盒内固定有分隔网，所述分隔网与所述收纳盒底部之间滑移设置有用于盛放冷却液的抽盒，所述抽盒远离所述机身的侧面固定有抽把。通过上述技术方案，落至分隔网上的工件表面会沾有冷却液，冷却液渗入分隔网，进入抽盒内，通过抽出抽盒，便于对冷却液回收循环利用。进一步的，所述收纳盒底部沿其长度方向开设有多条滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离所述分隔网的侧面内嵌设有滚轮，所述滚轮侧壁与滑槽底面抵接，所述滑块固定在所述抽盒的底部。通过上述技术方案，利用滚轮在滑槽内滚动，减小抽动抽盒的阻力，便于抽出抽盒，循环使用冷却液。进一步的，所述分隔网远离所述抽盒的一侧设置有提盒，所述提盒底部设置为过滤网，所述提盒开口处固定有卡板，所述卡板卡接连接于所述收纳盒的开口处，所述卡板远离所述分隔网的侧面固定于便于取出提盒的提把。通过上述技术方案，工价加工后，落入提盒内，多余的冷却液被过滤至抽盒内，通过提把取出提盒，便于取出落后的工件。进一步的，所述挡套包括顶板，所述顶板两端均固定有支撑板，所述收纳盒开口处于所述卡板的两端均卡接设置有C型板，所述支撑板远离所述顶板的侧面固定有所述C型板。通过上述技术方案，C型板通过卡接将挡套的位置固定，两个支撑板位于阻挡，确保工件能够落入提盒内。进一步的，所述机身靠近所述三爪卡盘的侧面周侧固定有围板，所述围板靠近所述三爪卡盘处卡接连接有挡板，所述挡板一端固定有与所述围板卡接连接的卡接板。通过上述技术方案，围板用于防止落在机身表面的冷却液洒落至车间内，挡板用于遮挡，避免冷却液喷射至刀具上后反射至车间内。进一步的，所述卡接板一侧固定有L型板，所述L型板上固定有用于吸引所述机身的吸附片。通过上述技术方案，吸附片吸附机身，增强卡接板固定后的稳定性。进一步的，所述机身靠近所述三爪卡盘的一侧放置有供料架，所述供料架的上端固定有供料环。通过上述技术方案，坯料穿过供料环内延伸至三爪卡盘内，三爪卡盘夹紧坯料，并带动坯料转动，实现切削。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置出料口，引导工件掉落的方向，并采用挡套遮挡，有效避免工件掉落至收纳盒外，便于收集工件；(2)卡板将提盒固定在收纳盒内，再通过提把取出提盒，便于将过滤后的工件取出；(3)通过滚轮在滑槽内滑动，便于抽出抽盒，循环利用冷却液，减少资源的浪费。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的爆炸结构示意图；图3是抽盒的剖视图；图4是挡板的整体结构示意图；图5是现有技术的整体结构示意图。附图标记：1、机身；2、三爪卡盘；3、刀具；4、冷却管；5、过滤通道；6、过滤孔；7、出料口；8、收纳盒；9、挡套；10、分隔网；11、抽盒；12、抽把；13、滑槽；14、滑块；15、滚轮；16、提盒；17、过滤网；18、卡板；19、提把；20、顶板；21、支撑板；22、C型板；23、围板；24、卡接板；25、挡板；26、L型板；27、吸附片；28、供料架；29、供料环；30、基座；31、爪盘；32、切割刀具；33、喷液管；34、流动通道；35、渗透孔；36、盛盒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。如图1所示，一种自动车床，包括机身1，机身1上转动连接有三爪卡盘2，机身1于三爪卡盘2的一侧活动设置有刀具3，机身1于刀具3的上方活动设置有冷却管4，冷却管4开口朝向刀具3，机身1靠近三爪卡盘2的侧面开设有过滤通道5，过滤通道5底部开设有过滤孔6，过滤通道5远离三爪卡盘2的一端设置有出料口7，出料口7固定在机身1上，出料口7呈“L”形，出料口7的开口朝下开设，出料口7下方放置有收纳盒8，出料口7上套设有用于防止工件无法落入收纳盒8内的挡套9，机身1靠近三爪卡盘2的一侧放置有供料架28，供料架28的上端固定有供料环29。使用时，向供料环29内插入坯料，坯料一端延伸至三爪卡盘2内夹紧，三爪卡盘2带动坯料转动，刀具3靠近坯料进行切削，加工完成后，刀具3将工件从坯料上切下，冷却液同时将工件冲入过滤通道5内，冷却液带动工件在过滤通道5内移动，继而冷却液渗入过滤孔6内被循环利用，工件在惯性作用下，进入出料口7内，最后落入收纳盒8内。收纳盒8内水平固定有分隔网10，分隔网10与收纳盒8底部之间滑移设置有用于盛放冷却液的抽盒11，收纳盒8底部沿其长度方向开设有多条滑槽13，滑槽13内滑动连接有长条状的滑块14，滑块14固定在抽盒11的底部，滑块14远离分隔网10的侧面内嵌设有滚轮15，滚轮15侧壁与滑槽13底面抵接，抽盒11远离机身1的侧面固定有抽把12。使用时，工件上会沾有冷却液落在分隔网10上，继而冷却液透过分隔网10流入抽盒11内；通过抽出抽盒11便于对冷却液进行回收利用。分隔网10远离抽盒11的一侧设置有提盒16，提盒16放置于收纳盒8内，提盒16底部设置为过滤网17，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动车床，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)上转动连接有三爪卡盘(2)，所述机身(1)于所述三爪卡盘(2)的一侧活动设置有刀具(3)，所述机身(1)于所述刀具(3)的上方活动设置有冷却管(4)，所述机身(1)靠近所述三爪卡盘(2)的侧面开设有过滤通道(5)，所述过滤通道(5)底部开设有过滤孔(6)，所述过滤通道(5)远离所述三爪卡盘(2)的一端设置有出料口(7)，所述出料口(7)固定在所述机身(1)上，所述出料口(7)下方设置有收纳盒(8)，所述出料口(7)上套设有用于防止工件无法落入所述收纳盒(8)内的挡套(9)，所述挡套(9)卡接设置于所述收纳盒(8)的开口处。

【技术特征摘要】
1.一种自动车床，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)上转动连接有三爪卡盘(2)，所述机身(1)于所述三爪卡盘(2)的一侧活动设置有刀具(3)，所述机身(1)于所述刀具(3)的上方活动设置有冷却管(4)，所述机身(1)靠近所述三爪卡盘(2)的侧面开设有过滤通道(5)，所述过滤通道(5)底部开设有过滤孔(6)，所述过滤通道(5)远离所述三爪卡盘(2)的一端设置有出料口(7)，所述出料口(7)固定在所述机身(1)上，所述出料口(7)下方设置有收纳盒(8)，所述出料口(7)上套设有用于防止工件无法落入所述收纳盒(8)内的挡套(9)，所述挡套(9)卡接设置于所述收纳盒(8)的开口处。2.根据权利要求1所述的一种自动车床，其特征在于，所述收纳盒(8)内固定有分隔网(10)，所述分隔网(10)与所述收纳盒(8)底部之间滑移设置有用于盛放冷却液的抽盒(11)，所述抽盒(11)远离所述机身(1)的侧面固定有抽把(12)。3.根据权利要求2所述的一种自动车床，其特征在于，所述收纳盒(8)底部沿其长度方向开设有多条滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)远离所述分隔网(10)的侧面内嵌设有滚轮(15)，所述滚轮(15)侧壁与滑槽(13)底面抵接，所述滑块(14)固定在所述抽盒(11)的底部。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶秀翔，陈志伟，
申请(专利权)人：上海信标机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31