一种五金圆管成品的长度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种五金圆管成品的长度检测装置，包括限位架和传送台，传送台包括机架和传送带组，传送台上设置有定位压平装置，定位压平装置包括压平板、竖向调节板、横向调节板和辅助侧板，辅助侧板的对面设置有定位侧板，压平板的上方设置有第一废料箱，第一废料箱的底部设置有推动气缸，推动气缸与拦截架相连接，拦截架的后侧设置有拦料装置。本发明专利技术结构简单，实用性强，提供一种安全性好、操作方便的长度检测装置，可以实现对圆管成品的长度进行自动检测分类，将长度大于设定范围或小于设定范围内的圆管取走，使得成品收集的圆管长度都符合实际的要求，操作自动化，有效降低了人工劳动强度，提高圆管长度检测分类的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金圆管成品的长度检测装置
本专利技术涉及一种五金圆管成品的长度检测装置。
技术介绍
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。圆管是五金配件中常用的一种的材料。现有生产中圆管的实际长度根据不同的需求会有不用的长度要求。实际生产中对于圆管的长度一般采用人工手动测量，不仅增加了人工劳动强度，而且人工测量的误差率较大，会导致将不符合要求的圆管放入的成品中或将符合要求的圆管当初不合格的成品剔除。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种五金圆管成品的长度检测装置，提供一种安全性好、操作方便的长度检测装置，可以实现对圆管成品的长度进行自动检测分类，将长度大于设定范围或小于设定范围内的圆管取走，使得成品收集的圆管长度都符合实际的要求，操作自动化，有效降低了人工劳动强度，提高圆管长度检测分类的精确性。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种五金圆管成品的长度检测装置，包括限位架和传送台，其特征在于：传送台贯穿限位架，传送台包括机架和传送带组，传送带组位于机架上，传送台上设置有定位压平装置，定位压平装置包括压平板、竖向调节板、横向调节板和辅助侧板，压平板与竖向调节板相连接，竖向调节板与横向调节板相连接，辅助侧板和竖向调节板均位于传动带组的一侧，且辅助侧板和竖向调节板在同一水平面上，辅助侧板的对面设置有定位侧板，定位侧板位于传送带组的另一侧，定位侧板上正对于传送带组的侧端面上设置有弹性感应片，压平板的上方设置有第一废料箱，第一废料箱位于限位架的顶面上，第一废料箱的底部设置有推动气缸，推动气缸与拦截架相连接，拦截架位于第一废料箱的进口端，拦截架的后侧设置有拦料装置，拦料装置包括无杆气缸和拦料架，拦料架位于辅助侧板和竖向调节板之间，拦料架横向设置在传动台上，拦料装置的后侧设置有机械抓手，机械抓手的后侧设置有第二废料箱，第二废料箱通过支撑架与限位架固定连接。进一步，竖向调节板上设置有竖向调节槽，压平板上设置有调节块，调节块与竖向调节槽相匹配，调节块卡接在竖向调节槽内，调节块的端部纵向贯穿有限位螺杆，调节块通过螺母组与限位螺杆限位固定，限位杆的两端通过固定座与竖向调节板相连接，压平板的长度与竖向调节板的长度相匹配，竖向调节槽和调节块的设计可以便于压平板与竖向调节板之间的卡接，通过调整调节块在竖向调节槽内的上下高度从而对压平板的上下高度进行调整，根据实际检测的圆管的直径尺寸进行调整，确保压平板可以对不同直径的圆管上方进行限位压实，通过限位螺杆的设计可以使得调节块在调节槽内的上下滑动更加的方便，并且与螺母组相结合，当调节块在竖向调节槽内移动到指定的位置时，通过拧紧螺母组将调节块与限位螺杆限位固定，使得压平板相对于竖向调节板固定，整体结构设计紧凑合理，使用操作方便简单，有效扩大定位压平装置的适用范围。进一步，竖向调节板的底部设置有燕尾型滑块，横向调节板上设置有燕尾型滑槽，横向调节板与机架固定连接，燕尾型滑块与燕尾型滑槽相匹配，燕尾型滑块卡接在燕尾型滑槽，横向调节板的顶面高度不大于传送带组的顶面高度，燕尾型滑块和燕尾型滑槽的设计既可以便于竖向调节板与横向调节板之间的卡接，又可以避免竖向调节板从横向调节板的顶面上脱落，结构设计巧妙合理，同时通过调整燕尾型滑块在燕尾型滑槽内的左右位置可以调整压平板在传送带组上的具体位置，从而根据圆管的实际需要长度对竖向调节板的左右位置进行适当的调整。进一步，竖向调节板上设置有限位板，限位板通过限位螺钉与横向调节板的顶面限位固定，限位板的设计可以在竖向调节板的左右位置调整好后，通过拧紧限位螺钉将竖向调节板限位固定，使得竖向调节板无法继续滑动，从而提高定位压平装置的整体结构强度和稳定性能，更便于实际的使用。进一步，辅助侧板通过连杆与竖向调节板相连接，辅助侧板与竖向调节板之间形成间隔槽，连杆的设计可以便于辅助侧板与竖向调节板之间连接，从而当竖向调节板进行左右位置的调整时可以带动辅助侧板的左右移动，实现辅助侧板与竖向调节板之间的同步移动，通过调整竖向调节板可以确保圆管可以通过竖向调节板，从而确保辅助侧板起到侧面阻挡的作用的同时也不会影响到传送带组对圆管的传送，间隔槽的设计可以便于后续拦料架的设置安装。进一步，无杆气缸和机械抓手均通过固定架与限位架的顶面固定连接，拦料架包括支杆、第一拦料板和第二拦料板，支杆与无杆气缸的滑块相连接，第一拦料板与定位侧板设置在同一侧，第一拦料板通过固定杆与支杆相连接，第一拦料板的后端面上设置有阻挡横板，第二拦料板与间隔槽相匹配，第二拦料板位于间隔槽内，第二拦料板通过调节杆与固定杆相连接，调节杆卡接在固定杆的滑槽内，且调节杆通过紧固螺钉与固定杆限位固定，固定架的设计可以便于无杆气缸、机械抓手与限位架之间的安装固定，更便于实际的安装拆卸，支杆的设计可以便于拦料架与无杆气缸之间的连接，第一拦料板与定位侧板设置在同一侧的设计符合实际的检测要求，可以确保第一拦料板后端面的阻挡横板将圆管长度大于设定范围的圆管拦截，同时又可以确保圆管长度不大于设定范围值的圆管可以通过阻挡横板继续往后输送，固定杆的设计可以便于第一拦料板与支杆的安装，调节杆可以便于第一拦料板与第二拦料板之间的连接安装，并且通过调整调节杆在固定杆的滑槽内的长度可以改变第二拦料板的左右位置，从而确保第二拦料板可以根据竖向调节板的实际位置进行调整，确保第二拦料板与竖向调节板位置调整的同步性，从而确保圆管长度不大于设定值范围内的圆管可以通过第二拦料板，不会卡接在第二拦料板处。进一步，第一拦料板和第二拦料板均为L型结构，第一拦料板的水平面的顶面高度和第二拦料板的水平面的顶面高度均不大于传动带组的顶面高度，拦截架的宽度小于第一拦料板与第二拦料板之间的最近间距，L型结构的设计符合实际的设计要求，也便于拦料架实际的使用，第一拦料板的水平面的顶面高度和第二拦料板的水平面的顶面高度均不大于传动带组的顶面高度的设计可以确保圆管经过拦料架时，圆管的底面不会受到第一拦料板水平顶面和第二拦料板水平顶面的阻挡，拦截架的宽度小于第一拦料板与第二拦料板之间的最近间距的设计可以确保支杆带动拦料架下移过程中，第一拦料板和第二拦料板可以从拦截架的两侧下移，而第一拦料板和第二拦料板上的圆管则会被拦截架拦截，设计巧妙合理。进一步，传动带组的后侧设置有挡板组件，挡板组件包括挡料气缸和横向挡板，挡料气缸与支撑架固定连接，横向挡板与传送带组相匹配，横向挡板横向设置在传送带组上，横向挡板与挡料气缸的活塞杆相连接，挡板组件的设计可以在经过第一道测试后的圆管继续经过传送带组的传送过程中，当圆管长度在设定范围内时，圆管经过定位侧板和辅助挡板之间的传送带组时，圆管的一端必回会碰到弹性感应片，当弹性感应片感应到信号时，将信号传递给控制系统，控制系统控制挡料气缸的活塞杆缩回使得横向挡板上移，使得长度符合要求的圆管可以经过传送带组顺利输送到下一道工序或成品收集箱中，当圆管的长度尺寸小于设定范围值时，由于圆管的长度过短，使得圆管经过弹性感应片时，不会与弹性感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金圆管成品的长度检测装置，包括限位架和传送台，其特征在于：所述传送台贯穿所述限位架，所述传送台包括机架和传送带组，所述传送带组位于所述机架上，所述传送台上设置有定位压平装置，所述定位压平装置包括压平板、竖向调节板、横向调节板和辅助侧板，所述压平板与所述竖向调节板相连接，所述竖向调节板与所述横向调节板相连接，所述辅助侧板和所述竖向调节板均位于所述传动带组的一侧，且所述辅助侧板和所述竖向调节板在同一水平面上，所述辅助侧板的对面设置有定位侧板，所述定位侧板位于所述传送带组的另一侧，所述定位侧板上正对于所述传送带组的侧端面上设置有弹性感应片，所述压平板的上方设置有第一废料箱，所述第一废料箱位于所述限位架的顶面上，所述第一废料箱的底部设置有推动气缸，所述推动气缸与拦截架相连接，所述拦截架位于所述第一废料箱的进口端，所述拦截架的后侧设置有拦料装置，所述拦料装置包括无杆气缸和拦料架，所述拦料架位于所述辅助侧板和所述竖向调节板之间，所述拦料架横向设置在所述传动台上，所述拦料装置的后侧设置有机械抓手，所述机械抓手的后侧设置有第二废料箱，所述第二废料箱通过支撑架与所述限位架固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种五金圆管成品的长度检测装置，包括限位架和传送台，其特征在于：所述传送台贯穿所述限位架，所述传送台包括机架和传送带组，所述传送带组位于所述机架上，所述传送台上设置有定位压平装置，所述定位压平装置包括压平板、竖向调节板、横向调节板和辅助侧板，所述压平板与所述竖向调节板相连接，所述竖向调节板与所述横向调节板相连接，所述辅助侧板和所述竖向调节板均位于所述传动带组的一侧，且所述辅助侧板和所述竖向调节板在同一水平面上，所述辅助侧板的对面设置有定位侧板，所述定位侧板位于所述传送带组的另一侧，所述定位侧板上正对于所述传送带组的侧端面上设置有弹性感应片，所述压平板的上方设置有第一废料箱，所述第一废料箱位于所述限位架的顶面上，所述第一废料箱的底部设置有推动气缸，所述推动气缸与拦截架相连接，所述拦截架位于所述第一废料箱的进口端，所述拦截架的后侧设置有拦料装置，所述拦料装置包括无杆气缸和拦料架，所述拦料架位于所述辅助侧板和所述竖向调节板之间，所述拦料架横向设置在所述传动台上，所述拦料装置的后侧设置有机械抓手，所述机械抓手的后侧设置有第二废料箱，所述第二废料箱通过支撑架与所述限位架固定连接。2.根据权利要求1所述的一种五金圆管成品的长度检测装置，其特征在于：所述竖向调节板上设置有竖向调节槽，所述压平板上设置有调节块，所述调节块与所述竖向调节槽相匹配，所述调节块卡接在所述竖向调节槽内，所述调节块的端部纵向贯穿有限位螺杆，所述调节块通过螺母组与所述限位螺杆限位固定，所述限位杆的两端通过固定座与所述竖向调节板相连接，所述压平板的长度与所述竖向调节板的长度相匹配。3.根据权利要求1所述的一种五金圆管成品的长度检测装置，其特征在于：所述竖向调节板的底部设置有燕尾型滑块，所述横向调节板上设置有燕尾型滑槽，所述横向调节板与所述机架固定连接，所述燕尾型滑块与所述燕尾型滑槽相匹配，所述燕尾型滑块卡接在所述燕尾型滑槽，所述横向调节板的顶面高度不大于所述传送带组的顶面高度。4.根据权利要求1所述的一种五金圆管成品的长度检测装置，其特征在于：所述竖向调节板上设置有限位板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵城，
申请(专利权)人：嵊州市远昌机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33