一种油桶钢板自动卷圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油桶钢板自动卷圆装置，包括由三相异步电动行星式减速机驱动的塑胶卷辊和钢板导向挡轨，塑胶卷辊为下压式，且外表面均匀排布有多段塑胶圈，钢板夹紧转辊与塑胶卷辊平行，且由三相异步电动行星式减速机驱动转动，三相异步电动行星式减速机、驱动的塑胶卷辊设置在底座上，钢板导向挡轨则支撑在底座上，且钢板导向挡轨的下料端位于塑胶卷辊与钢板夹紧转辊之间。本实用新型专利技术实现板材的一次卷圆成型，高效的成型工艺和质量技术超过了国际水准；塑胶卷辊外表面均匀排布有多段塑胶圈，可以在某一部分损坏时更换，避免整体塑胶卷辊的更换，更节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油桶钢板自动卷圆装置
本技术涉及一种油桶加工设备，具体说是一种油桶钢板自动卷圆装置。
技术介绍
常规的收获机械割台绞龙加工工艺是：将筒体分割成三段，用普通筒体卷圆机（L<1米）,分别进行卷筒，且卷筒时需区分筒体正反面及筒体进入的方向；用手工焊将三段筒体分别进行纵缝焊接，而且焊接时除了需注意区分筒体纵缝边缘搭接的方向外，还需借用工装来保证筒体的内外径大小；将三段焊接好的筒体进行对结，对结时不但要区分好筒体的左、中、右的位置，还要借助工装来保证三段筒体上孔的位置关系；用手工焊将对结的三段筒体处进行焊接；工艺过程较为复杂，生产效率低下且手工焊接焊缝外观不美观。其中钢板卷圆是极其关键的步骤，目前用于卷圆的设备种类繁多，相对技术也比较成熟，但其中的卷辊还存在很大的改进点，比如卷辊的整体硬度高，易对卷圆的钢板造成损坏。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种油桶钢板自动卷圆装置。本技术为实现上述目的，一种油桶钢板自动卷圆装置，包括由三相异步电动行星式减速机驱动的塑胶卷辊和钢板导向挡轨，塑胶卷辊为下压式，且外表面均匀排布有多段塑胶圈，钢板夹紧转辊与塑胶卷辊平行，且由三相异步电动行星式减速机驱动转动，三相异步电动行星式减速机、驱动的塑胶卷辊设置在底座上，钢板导向挡轨则支撑在底座上，且钢板导向挡轨的下料端位于塑胶卷辊与钢板夹紧转辊之间。本技术在现有技术基础上进行了改进，三相异步电动行星式减速机构实现大扭矩超低速动力传输，带动下压式塑胶卷辊旋转，利用高强度塑胶柔性挤压成型技术，塑胶卷辊满足强度的同时又能具有良好的柔性，更好的保护钢板，实现板材的一次卷圆成型，高效的成型工艺和质量技术超过了国际水准；塑胶卷辊外表面均匀排布有多段塑胶圈，可以在某一部分损坏时更换，避免整体塑胶卷辊的更换，更节约成本。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种油桶钢板自动卷圆装置，包括由三相异步电动行星式减速机1驱动的塑胶卷辊2和钢板导向挡轨3，塑胶卷辊2为下压式，且外表面均匀排布有多段塑胶圈4，且塑胶圈4采用美国杜邦900p高强度耐磨POM工程塑胶制成，该塑胶是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性，既有均聚物材料也有共聚物材料，均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工，高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。为了便于更换部分长期使用磨损的塑胶圈4，塑胶圈4分成多段，这样某段损坏后在进行更换即可，避免整体被替换，大大降低了生产成本，钢板夹紧转辊5与塑胶卷辊2平行，且由三相异步电动行星式减速机1驱动转动，三相异步电动行星式减速机1、驱动的塑胶卷辊2设置在底座6上，钢板导向挡轨3则支撑在底座6上，且钢板导向挡轨3的下料端位于塑胶卷辊2与钢板夹紧转辊5之间。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油桶钢板自动卷圆装置，其特征在于：包括由三相异步电动行星式减速机驱动的塑胶卷辊和钢板导向挡轨，塑胶卷辊为下压式，且外表面均匀排布有多段塑胶圈，钢板夹紧转辊与塑胶卷辊平行，且由三相异步电动行星式减速机驱动转动，三相异步电动行星式减速机、驱动的塑胶卷辊设置在底座上，钢板导向挡轨则支撑在底座上，且钢板导向挡轨的下料端位于塑胶卷辊与钢板夹紧转辊之间。

【技术特征摘要】
1.一种油桶钢板自动卷圆装置，其特征在于：包括由三相异步电动行星式减速机驱动的塑胶卷辊和钢板导向挡轨，塑胶卷辊为下压式，且外表面均匀排布有多段塑胶圈，钢板夹紧转辊与塑胶卷辊平行，且由三相异步电动行星式减速机驱动转动，三相异步电动行星式减...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑界磊，
申请(专利权)人：山东阳光泰利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37