本发明专利技术公开了一种非离子表面活性剂的混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部固接有驱动电机，围绕所述驱动齿轮的圆周啮合连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的顶部通过辅助转辊与罐体转动连接，所述辅助齿轮的底部固接有贯穿台板的辅搅拌杆，所述罐体的外侧壁设有采样机构。该非离子表面活性剂的混合装置，驱动齿轮带动辅助齿轮转动时使辅助齿轮达到不同的转速，进而实现辅搅拌杆不同的转速，通过不同转速的辅搅拌杆外侧的搅拌叶片与搅拌杆和主轴杆底部的搅拌桨对溶液进行混均搅拌，抽吸泵B可通过上采液管、中采液管和下采液管分别采集罐体内不同液位的溶液到采集罐内进行。
【技术实现步骤摘要】
一种非离子表面活性剂的混合装置
本专利技术涉及机械
，具体为一种非离子表面活性剂的混合装置。
技术介绍
非离子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物或聚电解质。由于其分子链中含有一定数量的极性基团，它能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。主要用于各种工业废水的絮凝沉降，沉淀澄清处理。如造纸与纸浆废水废水处理，选矿与金属冶炼过程的废水处理，钢铁厂和石材加工厂的废水处理等，水溶性好，在冷水中也能完全溶解，溶解颗粒状聚合物的水应该是干净(如自来水)，不能是污水，在混均时，最常使用的设备为混合装置。现有市场上的混合装置及其普遍，其缺点是：(1)搅拌装置为单搅拌桨的搅拌杆，易造成液体上下部混合不均匀，需要及其长的时间方可混均完成。(2)搅拌罐外置的现象管用于观看液位，同时也可观看溶液混合后的混均效果，但由于显像管内与罐体内不是流动水，并且不能够单独静置进行观看，不能够进行取拿出液体进行单独检测，因此检测混均效果十分不易。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种非离子表面活性剂的混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种非离子表面活性剂的混合装置，包括罐体，所述罐体的顶端一侧连通有水液添加管，所述水液添加管的顶部连通有活性剂添加管，所述罐体的顶部固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿罐体且配合连接有主轴杆，所述主轴杆的底部固接有搅拌桨，所述罐体的内腔顶部固接有台板，所述主轴杆贯穿台板，且贯穿台板的顶部处固接有驱动齿轮，围绕所述驱动齿轮的圆周啮合连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的顶部通过辅助转辊与罐体转动连接，所述辅助齿轮的底部固接有贯穿台板的辅搅拌杆，所述辅搅拌杆的内外侧壁分别固接有搅拌叶片和搅拌杆；所述罐体的外侧壁设有采样机构，所述采样机构包括与罐体相固接的外罩，所述外罩的外侧壁上下部固接有加注罐和采集罐，所述外罩的内侧壁上下部固接有抽吸泵A和抽吸泵B，所述抽吸泵A的抽吸端通过管道与加注罐的底部相连通，所述抽吸泵B的排液端通过管道与采集罐的顶部相连通，所述抽吸泵B的进液端连通有中心管，所述中心管的顶部和中部与底部分别连通有贯穿加注罐的上采液管、中采液管和下采液管，所述抽吸泵A的顶部连通有贯穿罐体外侧壁顶部的回液管；所述罐体的底部连通有排液管。优选的，所述辅助齿轮与辅搅拌杆的数量最少为一组，且相对设置的辅助齿轮的大小相等。优选的，所述辅助齿轮与辅搅拌杆的数量为4组。优选的，所述排液管的内腔与罐体的连接处固接有阀门。优选的，所述上采液管、中采液管和下采液管的内腔均固接有阀门。优选的，所述水液添加管与罐体的连通处设置于台板的底部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、该非离子表面活性剂的混合装置，驱动齿轮带动辅助齿轮转动时使辅助齿轮达到不同的转速，进而实现辅搅拌杆不同的转速，通过不同转速的辅搅拌杆外侧的搅拌叶片与搅拌杆和主轴杆底部的搅拌桨对溶液进行混均搅拌，使溶液在搅拌腔内被不同转速的搅拌机构形成不同转速的旋涡流，不同转速的旋涡流互相接触时交融碰触使溶液在搅拌腔内形成不规则的紊流来提高搅拌速率和搅拌效果。二、该非离子表面活性剂的混合装置，抽吸泵B可通过上采液管、中采液管和下采液管分别采集罐体内不同液位的溶液到采集罐内进行，可进行取拿下采集罐进行静置的单独检测，采集后的溶液观察检测后倒入加注罐内，开启抽吸泵A将加注罐内的溶液通过回液管回流进采集罐体内，十分方便了观看和检测，并且方便将检测液倒回罐体内。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的驱动齿轮与辅助齿轮粘合连接结构示意图。图中：1、主轴杆，2、驱动齿轮，3、辅助转辊，4、辅助齿轮，5、台板，6、活性剂添加管，7、水液添加管，8、辅搅拌杆，9、搅拌叶片，10、搅拌杆，11、罐体，12、搅拌桨，13、驱动电机，14、排液管，15、外罩，16、回液管，17、上采液管，18、抽吸泵A，19、加注罐，20、中心管，21、中采液管，22、抽吸泵B，23、下采液管，24、采集罐。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种非离子表面活性剂的混合装置，包括罐体11，罐体11的顶端一侧连通有水液添加管7，水液添加管7的顶部连通有活性剂添加管6；需要说明的是，大于5度的清水通过水液添加管7加注进罐体11内，在加注时，活性剂通过水液添加管7顶部连通的活性剂添加管6同水液一同进入至罐体11内。罐体11的顶部固接有驱动电机13，伺服电机13的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，驱动电机13的输出端贯穿罐体11且配合连接有主轴杆1，主轴杆1的底部固接有搅拌桨12，罐体11的内腔顶部固接有台板5，水液添加管7与罐体11的连通处设置于台板5的底部；需要说明的是，台板5为与罐体11等径的板体，可选用密度较高的合金钢材质，放置水汽渗透进台板5的顶部处，且罐体11内的搅拌腔室为台板5底部与罐体11形成的腔室。主轴杆1贯穿台板5，且贯穿台板5的顶部处固接有驱动齿轮2，围绕驱动齿轮2的圆周啮合连接有辅助齿轮4，辅助齿轮4的顶部通过辅助转辊3与罐体11转动连接，辅助齿轮4的底部固接有贯穿台板5的辅搅拌杆8，辅搅拌杆8的内外侧壁分别固接有搅拌叶片9和搅拌杆10，辅助齿轮4与辅搅拌杆8的数量最少为一组，且相对设置的辅助齿轮4的大小相等，辅助齿轮4与辅搅拌杆8的数量为4组；需要说明的是，伺服电机13带动主轴杆1转动时带动驱动齿轮2进行转动，驱动齿轮2转动时带动其外侧壁啮合连接的辅助齿轮4和辅搅拌杆8进行转动，辅助齿轮4可为对应设置的大小相等的齿轮，也可选用大小均不相等的齿轮和大小均相等的齿轮，使驱动齿轮2带动辅助齿轮4转动时使辅助齿轮4达到不同的转速，进而实现辅搅拌杆8不同的转速，通过4组不同转速的辅搅拌杆8外侧的搅拌叶片9与搅拌杆10和主轴杆1底部的搅拌桨12对溶液进行混均搅拌，使溶液在搅拌腔内被不同转速的搅拌机构形成不同转速的旋涡流，不同转速的旋涡流互相接触时交融碰触使溶液在搅拌腔内形成不规则的紊流来提高搅拌速率和搅拌效果。罐体11的外侧壁设有采样机构，采样机构用于采集罐体11内不同层位的溶液和将采集后的溶液回流进采样机构内，采样机构包括与罐体11相固接的外罩15，外罩15的外侧壁上下部固接有加注罐19和采集罐24，外罩15的内侧壁上下部固接有抽吸泵A18和抽吸泵B22，抽吸泵A18和抽吸泵B22的型号为150QJ0-50/7，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，抽吸泵A18的抽吸端通过管道与加注罐19的底部相连通，抽吸泵B22的排液端通过管道与采集罐24的顶部相连通，抽吸泵B22的进液端连通有中心管20，中心管20的顶部和中部与底部分别连通有贯穿加注罐19的上采液管17、中采液管21和下采液管23，上采液管17、中采液管21本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种非离子表面活性剂的混合装置，包括罐体(11)，所述罐体(11)的顶端一侧连通有水液添加管(7)，所述水液添加管(7)的顶部连通有活性剂添加管(6)，所述罐体(11)的顶部固接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端贯穿罐体(11)且配合连接有主轴杆(1)，所述主轴杆(1)的底部固接有搅拌桨(12)，其特征在于：所述罐体(11)的内腔顶部固接有台板(5)，所述主轴杆(1)贯穿台板(5)，且贯穿台板(5)的顶部处固接有驱动齿轮(2)，围绕所述驱动齿轮(2)的圆周啮合连接有辅助齿轮(4)，所述辅助齿轮(4)的顶部通过辅助转辊(3)与罐体(11)转动连接，所述辅助齿轮(4)的底部固接有贯穿台板(5)的辅搅拌杆(8)，所述辅搅拌杆(8)的内外侧壁分别固接有搅拌叶片(9)和搅拌杆(10)；所述罐体(11)的外侧壁设有采样机构，所述采样机构包括与罐体(11)相固接的外罩(15)，所述外罩(15)的外侧壁上下部固接有加注罐(19)和采集罐(24)，所述外罩(15)的内侧壁上下部固接有抽吸泵A(18)和抽吸泵B(22)，所述抽吸泵A(18)的抽吸端通过管道与加注罐(19)的底部相连通，所述抽吸泵B(22)的排液端通过管道与采集罐(24)的顶部相连通，所述抽吸泵B(22)的进液端连通有中心管(20)，所述中心管(20)的顶部和中部与底部分别连通有贯穿加注罐(19)的上采液管(17)、中采液管(21)和下采液管(23)，所述抽吸泵A(18)的顶部连通有贯穿罐体(11)外侧壁顶部的回液管(16)；所述罐体(11)的底部连通有排液管(14)。...
【技术特征摘要】
1.一种非离子表面活性剂的混合装置，包括罐体(11)，所述罐体(11)的顶端一侧连通有水液添加管(7)，所述水液添加管(7)的顶部连通有活性剂添加管(6)，所述罐体(11)的顶部固接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端贯穿罐体(11)且配合连接有主轴杆(1)，所述主轴杆(1)的底部固接有搅拌桨(12)，其特征在于：所述罐体(11)的内腔顶部固接有台板(5)，所述主轴杆(1)贯穿台板(5)，且贯穿台板(5)的顶部处固接有驱动齿轮(2)，围绕所述驱动齿轮(2)的圆周啮合连接有辅助齿轮(4)，所述辅助齿轮(4)的顶部通过辅助转辊(3)与罐体(11)转动连接，所述辅助齿轮(4)的底部固接有贯穿台板(5)的辅搅拌杆(8)，所述辅搅拌杆(8)的内外侧壁分别固接有搅拌叶片(9)和搅拌杆(10)；所述罐体(11)的外侧壁设有采样机构，所述采样机构包括与罐体(11)相固接的外罩(15)，所述外罩(15)的外侧壁上下部固接有加注罐(19)和采集罐(24)，所述外罩(15)的内侧壁上下部固接有抽吸泵A(18)和抽吸泵B(22)，所述抽吸泵A(18)的抽吸端通过管道与加注罐(19)的底部相连通，所述抽吸泵B(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，彭红，马国宝，邵胤，张金玲，李国波，
申请(专利权)人：沈阳新意石油化工厂，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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