【技术实现步骤摘要】
一种内插式气液混合喷管装置
本专利技术涉及气液混合喷管相关
,尤其涉及一种内插式气液混合喷管装置。
技术介绍
目前,在石油化工、废水处理和冶金冶炼等领域,工艺反应需要在高温、高压环境下进行,在这种有腐蚀和磨蚀的工况下,还需要通入氧气、蒸汽或者其他介质来参与反应,因此就对内管的材质和介质混合均匀性提出了很高要求;具体的:1.在高温高压及腐蚀工况条件下,工艺需要通入气体、蒸汽,与容器内的介质进行反应,且要求通入的气体、蒸汽与介质混合均匀,以提高反应速度和反应效果;但现有的技术无法很好地将气体固三相介质混合均匀,容器内的反应效果很不好。2.在部分工艺反应需要在高温、高酸条件下,同时溶液具有极高的腐蚀性,并且因为溶液中含有固体颗粒,在反应时也会产生较大的磨蚀;在这种条件下,大多数单一金属和非金属材料,都不能长时间使用。使用很短的时间后,就需要停车进行更换,严重影响工艺的连续性和生产效率。3.溶液中含有较多固体颗粒,这种固体颗粒极易结垢;当在通入的气体或蒸汽停止进料时,溶液中的固体颗粒会进入内管内部,且会很快结垢直至堵塞内管;这种情况下,造成不可逆转的破坏,最终只能更 ...
【技术保护点】
1.一种内插式气液混合喷管装置,其特征在于,包括内管(1),所述内管(1)两端分别设有单向喷头和进气机构(2),所述单向喷头包括与内管(1)连接的阀座(11),所述进气机构(2)包括与内管(1)连通的混合室(21)、以及与混合室(21)连通的若干进气管(22),所述进气机构(2)远离内管(1)一端设有执行机构(3),所述执行机构(3)输出端连接有沿所述内管(1)轴线方向移动的阀杆(31),所述阀杆(31)穿过所述混合室(21)并设置于内管(1)内,所述阀杆(31)靠近阀座(11)一端设有与阀座(11)喷嘴相配合的阀芯(32),所述阀芯(32)表面为流线型,所述内管(1)外套设有外管(4)。
【技术特征摘要】
1.一种内插式气液混合喷管装置,其特征在于,包括内管(1),所述内管(1)两端分别设有单向喷头和进气机构(2),所述单向喷头包括与内管(1)连接的阀座(11),所述进气机构(2)包括与内管(1)连通的混合室(21)、以及与混合室(21)连通的若干进气管(22),所述进气机构(2)远离内管(1)一端设有执行机构(3),所述执行机构(3)输出端连接有沿所述内管(1)轴线方向移动的阀杆(31),所述阀杆(31)穿过所述混合室(21)并设置于内管(1)内,所述阀杆(31)靠近阀座(11)一端设有与阀座(11)喷嘴相配合的阀芯(32),所述阀芯(32)表面为流线型,所述内管(1)外...
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