一种电子产品用塑件喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子产品用塑件喷涂设备,包括箱体，所述箱体内壁两侧均焊接有横向支撑杆，横向支撑杆的外部套设有轴承，轴承的外部套设有滚轮，滚轮的外部套设有传送带，传送带上开设有第二通孔，第二通孔的内部嵌入有相位杆，相位杆的另一端通过螺母螺栓连接有固定杆，固定杆的两侧通过铆钉固定有滑轨，滑轨均滑动连接有滑杆，滑杆的另一端通过螺丝连接有连杆，连杆的另一端通过轴连接有联动杆，联动杆的另一端焊接在机械夹的一侧，机械夹的一端粘接有橡胶垫，设置了箱体、机械夹使喷漆的过程都在箱体内进行，大大减少了喷漆对工作人员身体造成的伤害，同时箱体防止喷漆的溅射，对工作环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品用塑件喷涂设备
本技术涉及喷涂设备
，尤其涉及一种电子产品用塑件喷涂设备。
技术介绍
塑料喷涂是在金属或混凝土等设备的内壁，采用耐腐材料，将腐蚀性介质同基体设备隔离，从而起到防腐蚀作用，塑料喷涂的衬里根据衬里材料不同分胶泥防腐衬里、砖板防腐衬里、橡胶防腐衬里、塑料防腐衬里、玻璃钢防腐衬里几大类，塑料喷涂多用于化工设备的防腐蚀，喷涂作业生产效率高。市场上的喷涂设备多为敞开式，在喷洒时洒落的喷料会对工作人员的健康造成影响，并且喷料洒落对资源造成浪费，对工作环境也造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在影响人体健康、浪费资源的缺点，而提出的一种电子产品用塑件喷涂设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子产品用塑件喷涂设备，包括箱体，所述箱体内壁两侧均焊接有横向支撑杆，横向支撑杆的外部套设有轴承，轴承的外部套设有滚轮，滚轮的外部套设有传送带，传送带上开设有第二通孔，第二通孔的内部嵌入有相位杆，相位杆的另一端通过螺母螺栓连接有固定杆，固定杆的两侧通过铆钉固定有滑轨，滑轨均滑动连接有滑杆，滑杆的另一端通过螺丝连接有连杆，连杆的另一端通过轴连接有联动杆，联动杆的另一端焊接在机械夹的一侧，机械夹的一端粘接有橡胶垫，机械夹的另一端通过轴连接有支撑杆，支撑杆的另一端通过螺丝固定在固定杆一端的侧壁，固定杆的一端开设有卡槽，卡槽的侧壁开设有第一通孔，箱体的一侧开设有卸料孔，卸料孔的内部嵌入有卸料杆，卸料杆的另一端焊接有卸料压块。优选的，所述箱体的右上角安装有供漆室，供漆室的内部装设有水管，水管的另一端通过铆钉固定在管道的内部，管道的一端通过铆钉固定在箱体的侧壁，管道的另一端装设有喷头。优选的，所述滑杆一侧通过螺丝连接有卡柱，卡柱的一侧焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的外部套设有卡块弹簧固定块的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有卡块，滑杆的一侧焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的另一端焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在固定杆的侧壁。优选的，所述箱体的底部放置有收料盒，收料盒的底部开设有塞孔，箱体的底部放置有回收盒。优选的，所述滑轨的两端焊接有限位块，连杆的两侧焊接有定向杆。优选的，所述卡柱的中心与卡槽的中心在同一轴线上，卡块的横截面积与第三通孔的大小相等。本技术的有益效果是：1、本技术中设置了箱体、机械夹使喷漆的过程都在箱体内进行，大大减少了喷漆对工作人员身体造成的伤害，同时箱体防止喷漆的溅射，对工作环境造成污染。2、本技术中设置了塞孔和回收盒，对多余的喷漆进行回收再次利用，节约了资源，降低了成本。附图说明图1为本技术提出的一种电子产品用塑件喷涂设备的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种电子产品用塑件喷涂设备的局部放大结构示意图；图3为本技术提出的一种电子产品用塑件喷涂设备的俯视结构示意图。图中：1箱体、2滑杆、3收料盒、4滑轨、5连杆、6联动杆、7机械夹、8卡槽、9第一通孔、10支撑杆、11卡柱、12固定杆、13相位杆、14第二通孔、15管道、16卸料孔、17横向支撑杆、18第三通孔、19卡块、20旋钮、21旋转杆、22卸料压块、23卸料杆、24回收盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电子产品用塑件喷涂设备，包括箱体1，所述箱体1内壁两侧均焊接有横向支撑杆17，横向支撑杆17的外部套设有轴承，轴承的外部套设有滚轮，滚轮的外部套设有传送带，传送带上开设有第二通孔14，第二通孔14的内部嵌入有相位杆13，相位杆13的另一端通过螺母螺栓连接有固定杆12，固定杆12的两侧通过铆钉固定有滑轨4，滑轨4均滑动连接有滑杆2，滑杆2一侧通过螺丝连接有卡柱11，卡柱11的中心与卡槽8的中心在同一轴线上，卡块19的横截面积与第三通孔18的大小相等，卡柱11的一侧焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的外部套设有卡块19弹簧固定块的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有卡块19，滑杆2的一侧焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的另一端焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在固定杆12的侧壁，滑杆2的另一端通过螺丝连接有连杆5，连杆5的另一端通过轴连接有联动杆6，联动杆6的另一端焊接在机械夹7的一侧，机械夹7的一端粘接有橡胶垫，机械夹7的另一端通过轴连接有支撑杆10，支撑杆10的另一端通过螺丝固定在固定杆12一端的侧壁，固定杆12的一端开设有卡槽8，卡槽8的侧壁开设有第一通孔9，箱体1的一侧开设有卸料孔16，卸料孔16的内部嵌入有卸料杆23，卸料杆23的另一端焊接有卸料压块22，箱体1的右上角安装有供漆室，供漆室的内部装设有水管，水管的另一端通过铆钉固定在管道15的内部，管道15的一端通过铆钉固定在箱体1的侧壁，管道15的另一端装设有喷头，箱体1的底部放置有收料盒3，收料盒3的底部开设有塞孔，箱体1的底部放置有回收盒24，设置了箱体1、机械夹7使喷漆的过程都在箱体1内进行，大大减少了喷漆对工作人员身体造成的伤害，同时箱体1防止喷漆的溅射，对工作环境造成污染。本实施例中，工作时，首先将料放置在机械夹7的中间，向左按压滑杆2，滑杆2的一端安装有滚珠，可以在滑轨4上滑动，此时滑杆2向左滑动，弹簧受力压缩，连杆5向左推动，联动杆6一端受到向左的推力，联动杆6的另一端带动机械夹7向中间靠拢将料夹住，机械夹7的两端粘接有橡胶垫，可以防止料被夹坏，同时，卡柱11移动到卡槽8内，当卡块19卡进第三通孔18内时，此时机械夹7夹紧料，随后工作人员开设顺时针转动旋钮20，旋转杆21转动带动滚轮转动，滚轮带动传送带顺时针转动，此时第二通孔14内部的相位杆13开始向右侧移动，当移动到末端时，此时相位杆13的底部卡住传送带，开始对料进行喷漆，箱体的一侧设置为透明面，工作人员可以观察到喷漆是否完成，在喷漆完成后，工作人员通过按压卸料压块22，让卸料杆23将卡块19压出第三通孔18，此时滑杆2一侧的弹簧恢复将卡柱11弹出，此时机械夹7松开，料掉落进收料盒3中，多余的喷漆经过塞孔流动到回收盒24中，对回收盒24中的喷漆经过处理后可再次使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品用塑件喷涂设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁两侧均焊接有横向支撑杆(17)，横向支撑杆(17)的外部套设有轴承，轴承的外部套设有滚轮，滚轮的外部套设有传送带，传送带上开设有第二通孔(14)，第二通孔(14)的内部嵌入有相位杆(13)，相位杆(13)的另一端通过螺母螺栓连接有固定杆(12)，固定杆(12)的两侧通过铆钉固定有滑轨(4)，滑轨(4)均滑动连接有滑杆(2)，滑杆(2)的另一端通过螺丝连接有连杆(5)，连杆(5)的另一端通过轴连接有联动杆(6)，联动杆(6)的另一端焊接在机械夹(7)的一侧，机械夹(7)的一端粘接有橡胶垫，机械夹(7)的另一端通过轴连接有支撑杆(10)，支撑杆(10)的另一端通过螺丝固定在固定杆(12)一端的侧壁，固定杆(12)的一端开设有卡槽(8)，卡槽(8)的侧壁开设有第一通孔(9)，箱体(1)的一侧开设有卸料孔(16)，卸料孔(16)的内部嵌入有卸料杆(23)，卸料杆(23)的另一端焊接有卸料压块(22)。

【技术特征摘要】
1.一种电子产品用塑件喷涂设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁两侧均焊接有横向支撑杆(17)，横向支撑杆(17)的外部套设有轴承，轴承的外部套设有滚轮，滚轮的外部套设有传送带，传送带上开设有第二通孔(14)，第二通孔(14)的内部嵌入有相位杆(13)，相位杆(13)的另一端通过螺母螺栓连接有固定杆(12)，固定杆(12)的两侧通过铆钉固定有滑轨(4)，滑轨(4)均滑动连接有滑杆(2)，滑杆(2)的另一端通过螺丝连接有连杆(5)，连杆(5)的另一端通过轴连接有联动杆(6)，联动杆(6)的另一端焊接在机械夹(7)的一侧，机械夹(7)的一端粘接有橡胶垫，机械夹(7)的另一端通过轴连接有支撑杆(10)，支撑杆(10)的另一端通过螺丝固定在固定杆(12)一端的侧壁，固定杆(12)的一端开设有卡槽(8)，卡槽(8)的侧壁开设有第一通孔(9)，箱体(1)的一侧开设有卸料孔(16)，卸料孔(16)的内部嵌入有卸料杆(23)，卸料杆(23)的另一端焊接有卸料压块(22)。2.根据权利要求1所述的一种电子产品用塑件喷涂设备，其特征在于，所述箱体(1)的右上角安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘羽晅，
申请(专利权)人：天津百悦星辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12