一种自动自粘胶带敷胶加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动自粘胶带敷胶加工设备，包括液压伸缩杆、第一箱体、水泵和防潮底座，所述防潮底座的上方焊接有第一箱体，且第一箱体内部的底端焊接有第二箱体，所述第二箱体内部顶端的中间位置处和底端的中间位置处接通过螺丝安装有加热块，且第二箱体内部的一端通过螺栓安装有水泵，所述第二箱体内部的另一端通过螺丝安装有温度传感器，且第二箱体内部的中央位置处安装有搅拌轴。本实用新型专利技术通过安装有液压伸缩杆、喷头、波纹管和水泵，使得该装置实现了自动化地敷胶功能，从而节省了人力资源，提升了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动自粘胶带敷胶加工设备
本技术涉及自粘胶带加工设备
，具体为一种自动自粘胶带敷胶加工设备。
技术介绍
胶带在生活中使用广泛，胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成分，而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，粘着剂的成分，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物，在胶带的制造工艺中最为重要的一个步骤即是对胶带进行敷胶，单单依靠人力进行敷胶效率低下，在这种境遇下，一种自动自粘胶带敷胶加工设备就随之应运而生。然而现存的自动自粘胶带敷胶加工设备还是普遍存在着一些或多或少的弊端，不能很好地满足人们日益增长的需求，类似于，现存的自动自粘胶带敷胶加工设备往往不易固定胶带基材，这导致装置的使用效果不好，同时，现有的自动自粘胶带敷胶加工设备还普遍存在着结构简单的缺陷，这导致装置的使用效果不好，此外，现存的自动自粘胶带敷胶加工设备往往不能保证粘着剂的液态属性，不易控温，这导致装置实用性不高，针对这些问题，我们提出了一种新型的自动自粘胶带敷胶加工设备来更好地迎合市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动自粘胶带敷胶加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不易固定胶带基材、结构简单和不易控温的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动自粘胶带敷胶加工设备，包括液压伸缩杆、第一箱体、水泵和防潮底座，所述防潮底座的上方焊接有第一箱体，且第一箱体内部的底端焊接有第二箱体，所述第二箱体内部顶端的中间位置处和底端的中间位置处接通过螺丝安装有加热块，且第二箱体内部的一端通过螺栓安装有水泵，所述第二箱体内部的另一端通过螺丝安装有温度传感器，且第二箱体内部的中央位置处安装有搅拌轴，所述第一箱体内部的一端焊接有第二壳体，且第二壳体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与搅拌轴连接，所述第一箱体的顶部安装有第一壳体，且第一壳体远离水泵的一端安装有控制面板，所述第一壳体内部顶端的中间位置处安装有照明灯，且照明灯下方第一壳体的内部设置有支撑架，所述支撑架上安装有第一连接管，且第一连接管靠近水泵一端的第一壳体内壁上通过螺栓安装有液压伸缩杆，所述第一连接管的底端螺纹连接有雾化喷头，且第一连接管的顶端安装有波纹管，所述波纹管远离第一连接管的一端安装有第二连接管，且水泵的输出端与第二连接管的输入端连通，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，单片机与控制面板电性连接，且单片机的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接。优选的，所述第一箱体、第一壳体和防潮底座三者的垂直中心线皆在同一竖直线上，且第一箱体、第一壳体和防潮底座三者之间构成一体化焊接结构。优选的，所述第一箱体一侧的两端皆铰接有检修板，且检修板一侧的中间位置处设置有把手，所述把手的中间位置处套接有防滑橡胶套。优选的，所述第一壳体内部底端两侧的中间位置处皆设置有调节杆，且调节杆的底端设置有滑块，所述第一壳体的内部设置有与滑块配合的滑槽，且滑槽的内部均匀设置有限位块，所述调节杆与第一壳体之间通过滑块和滑槽构成滑动结构。优选的，所述调节杆的顶端设置有调节环，且调节环底端的调节杆上设置有第二压板，所述滑块的顶端设置有与第二压板配合的第一压板，且滑块呈中空结构，所述调节杆的外侧壁设置有外螺纹，滑块的内侧壁设置有与外螺纹配合的内螺纹，且调节杆和滑块之间构成螺纹连接。优选的，所述搅拌轴靠近水泵的一端设置有轴承，且第二箱体的内部设置有与轴承配合的轴承座，所述搅拌轴和第二箱体之间构成轴承结构，且搅拌轴上均匀焊接有搅拌扇叶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动自粘胶带敷胶加工设备通过安装有液压伸缩杆、喷头、波纹管和水泵，使得该装置实现了自动化地敷胶功能，从而节省了人力资源，提升了装置的使用效果，该装置通过安装有调节杆、滑块和滑槽，使得该装置可以将不同长度的待加工的胶带基材进行固定，以便其实现敷胶操作，从而增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广，该装置通过安装有调节杆、内螺纹、外螺纹、第一压板、第二压板和滑块，使得该装置可以利用内螺纹和外螺纹的作用，调整调节杆和滑块之间的位置关系，从而达到第一压板和第二压板的间距，以便其将不同厚度的待加工的胶带基材固定牢固，从而增强了装置的功能性，同时，该装置通过安装有加热块、温度传感器、单片机和控制面板，使得该装置通过对加热块通电，利用加热块的高电阻属性，使得加热块会产生大量的热能，继而配合温度传感器的作用，实现了较好的控温功能，从而即避免了胶黏剂凝固，又为装置提供了更好的敷胶效果，该装置通过安装有驱动电机和搅拌轴，使得该装置可以将胶黏剂内部的各种成分搅拌混匀，从而增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的调节杆正视剖面结构示意图；图3为本技术的轴承正视剖面结构示意图；图4为本技术的第一箱体正视结构示意图。图中：1、液压伸缩杆；2、第一箱体；3、水泵；4、第二箱体；5、第一壳体；6、波纹管；7、照明灯；8、第一连接管；9、雾化喷头；10、支撑架；11、控制面板；12、加热块；13、驱动电机；14、第二壳体；15、温度传感器；16、防潮底座；17、调节环；18、调节杆；19、第一压板；20、内螺纹；21、滑块；22、滑槽；23、外螺纹；24、第二压板；25、搅拌轴；26、轴承；27、轴承座；28、第二连接管；29、把手；30、检修板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种自动自粘胶带敷胶加工设备，包括液压伸缩杆1、第一箱体2、水泵3和防潮底座16，防潮底座16的上方焊接有第一箱体2，且第一箱体2内部的底端焊接有第二箱体4，第一箱体2一侧的两端皆铰接有检修板30，且检修板30一侧的中间位置处设置有把手29，把手29的中间位置处套接有防滑橡胶套，使其便于工作人员对第一箱体2的内部进行清理和维护，从而增强了装置的实用性，第二箱体4内部顶端的中间位置处和底端的中间位置处接通过螺丝安装有加热块12，且第二箱体4内部的一端通过螺栓安装有水泵3，第二箱体4内部的另一端通过螺丝安装有温度传感器15，且第二箱体4内部的中央位置处安装有搅拌轴25，搅拌轴25靠近水泵3的一端设置有轴承26，且第二箱体4的内部设置有与轴承26配合的轴承座27，搅拌轴25和第二箱体4之间构成轴承结构，且搅拌轴25上均匀焊接有搅拌扇叶，使其便于装置将物料混合均匀，从而提升了装置的敷胶效果，有利于该装置的长期推广，第一箱体2内部的一端焊接有第二壳体14，且第二壳体14的内部安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端通过联轴器与搅拌轴25连接，该驱动电机13的型号可为Y355L1-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动自粘胶带敷胶加工设备，包括液压伸缩杆(1)、第一箱体(2)、水泵(3)和防潮底座(16)，其特征在于：所述防潮底座(16)的上方焊接有第一箱体(2)，且第一箱体(2)内部的底端焊接有第二箱体(4)，所述第二箱体(4)内部顶端的中间位置处和底端的中间位置处接通过螺丝安装有加热块(12)，且第二箱体(4)内部的一端通过螺栓安装有水泵(3)，所述第二箱体(4)内部的另一端通过螺丝安装有温度传感器(15)，且第二箱体(4)内部的中央位置处安装有搅拌轴(25)，所述第一箱体(2)内部的一端焊接有第二壳体(14)，且第二壳体(14)的内部安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端通过联轴器与搅拌轴(25)连接，所述第一箱体(2)的顶部安装有第一壳体(5)，且第一壳体(5)远离水泵(3)的一端安装有控制面板(11)，所述第一壳体(5)内部顶端的中间位置处安装有照明灯(7)，且照明灯(7)下方第一壳体(5)的内部设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)上安装有第一连接管(8)，且第一连接管(8)靠近水泵(3)一端的第一壳体(5)内壁上通过螺栓安装有液压伸缩杆(1)，所述第一连接管(8)的底端螺纹连接有雾化喷头(9)，且第一连接管(8)的顶端安装有波纹管(6)，所述波纹管(6)远离第一连接管(8)的一端安装有第二连接管(28)，且水泵(3)的输出端与第二连接管(28)的输入端连通，所述温度传感器(15)的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，单片机与控制面板(11)电性连接，且单片机的输出端通过导线与加热块(12)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动自粘胶带敷胶加工设备，包括液压伸缩杆(1)、第一箱体(2)、水泵(3)和防潮底座(16)，其特征在于：所述防潮底座(16)的上方焊接有第一箱体(2)，且第一箱体(2)内部的底端焊接有第二箱体(4)，所述第二箱体(4)内部顶端的中间位置处和底端的中间位置处接通过螺丝安装有加热块(12)，且第二箱体(4)内部的一端通过螺栓安装有水泵(3)，所述第二箱体(4)内部的另一端通过螺丝安装有温度传感器(15)，且第二箱体(4)内部的中央位置处安装有搅拌轴(25)，所述第一箱体(2)内部的一端焊接有第二壳体(14)，且第二壳体(14)的内部安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端通过联轴器与搅拌轴(25)连接，所述第一箱体(2)的顶部安装有第一壳体(5)，且第一壳体(5)远离水泵(3)的一端安装有控制面板(11)，所述第一壳体(5)内部顶端的中间位置处安装有照明灯(7)，且照明灯(7)下方第一壳体(5)的内部设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)上安装有第一连接管(8)，且第一连接管(8)靠近水泵(3)一端的第一壳体(5)内壁上通过螺栓安装有液压伸缩杆(1)，所述第一连接管(8)的底端螺纹连接有雾化喷头(9)，且第一连接管(8)的顶端安装有波纹管(6)，所述波纹管(6)远离第一连接管(8)的一端安装有第二连接管(28)，且水泵(3)的输出端与第二连接管(28)的输入端连通，所述温度传感器(15)的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，单片机与控制面板(11)电性连接，且单片机的输出端通过导线与加热块(12)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动自粘胶带敷胶加工设备，其特征在于：所述第一箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红云，李亚雄，
申请(专利权)人：天津市悦烁包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12