本实用新型专利技术公开了一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有测量箱，所述测量箱顶部的一侧连通有进液斗，所述测量箱的底部连通有连接管，所述连接管的底端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述箱体的底部贯穿有出液管，所述箱体内壁的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱内壁的顶部通过滑块滑动连接电机，所述电机的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴的一端贯穿保护箱且延伸至保护箱的外部，搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶。本实用新型专利技术利用机械结构配合使用实现搅拌轴转动的同时可以左右移动，使搅拌的更加均匀，且更加的快速，极大的提高了化学药剂的混合效率，同时提高了其精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置
本技术涉及变性淀粉加工的
，具体为一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置。
技术介绍
变性淀粉是一种经过改性过的淀粉。此种淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能，在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性(如:糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统。将淀粉变性的方式一般分为物理变法、化学变法、酶法变性、复合变性等四种方法，其中化学变性在实现过程中，需要提前将化学试剂按比例配合，现有的在化学品混合时不能将化学试剂快速的混合均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有测量箱，所述测量箱顶部的一侧连通有进液斗，所述测量箱的底部连通有连接管，所述连接管的底端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述箱体的底部贯穿有出液管，所述箱体内壁的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱内壁的顶部通过滑块滑动连接电机，所述电机的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿保护箱且延伸至保护箱的外部，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴表面的底部套接有固定管，所述固定管的表面固定连接有齿块，箱体内壁左右两侧之间固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有与齿块相适配的凹槽。优选的，所述测量箱表面的一侧设置有刻度线，所述连接管和出液管上均设置有电磁阀。优选的，所述保护箱的底部开设有通槽，所述保护箱内壁顶部的两侧均通过连接板设置有启动开关。优选的，所述搅拌叶的数量设置有三个，所述凹槽的数量设置有多个。优选的，所述箱体的正面设置有控制模块，所述箱体底部的左右两侧设置有底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置通过通过进料斗倒入到测量箱，通过测量箱表面的刻度线对每种化学试剂放入量进行测量使其准确放入，通过控制模块上的开关控制连接管上的电磁阀将化学药剂依次放入箱体的内部，通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动同时带动固定管转动，固定管带动齿块转动，齿块的一侧挤压凹槽，凹槽的内表面通过反作用力使齿块带动固定管沿固定板上的凹槽滚动，固定管带动搅拌轴横向移动，搅拌轴带动电机横向移动，电机通过触碰位于保护箱内壁顶部两侧的启动开关，控制电机的正反转，从而实现搅拌轴转动的同时可以左右移动，使搅拌的更加均匀，且更加的快速，极大的提高了化学药剂的混合效率，同时提高了其精确度。附图说明图1为本技术外部的结构示意图；图2为本技术内部的结构示意图；图3为本技术图2中A处的放大图。图中：1、箱体；2、测量箱；3、进液斗；4、刻度线；5、控制模块；6、出液管；7、电磁阀；8、连接管；9、保护箱；10、电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、固定板；14、凹槽；15、连接板；16、启动开关；17、固定管；18、齿块；19、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有测量箱2，测量箱2顶部的一侧连通有进液斗3，测量箱2的底部连通有连接管8，连接管8的底端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，箱体1的底部贯穿有出液管6，箱体1内壁的顶部固定连接有保护箱9，保护箱9内壁的顶部通过滑块滑动连接电机10，电机10为可以正反转的电机，电机10通过电源线与外部电源连接，电机10的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的一端贯穿保护箱9且延伸至保护箱9的外部，搅拌轴11的表面固定连接有搅拌叶12，搅拌轴11表面的底部套接有固定管17，固定管17的表面固定连接有齿块18，箱体1内壁左右两侧之间固定连接有固定板13，固定板13的一侧开设有与齿块18相适配的凹槽14。在本实施例中，测量箱2表面的一侧设置有刻度线4，连接管8和出液管6上均设置有电磁阀7，电磁阀7里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置，这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。在本实施例中，保护箱9的底部开设有通槽19，保护箱9内壁顶部的两侧均通过连接板15设置有启动开关16，启动开关16控制电机10的正反转。在本实施例中，搅拌叶12的数量设置有三个，搅拌叶12可以快速的将化学药品混合均匀，凹槽14的数量设置有多个。在本实施例中，箱体1的正面设置有控制模块5，控制模块5上设置有开关用于控制电磁阀7和电机10，箱体1底部的左右两侧设置有底座。工作原理：将化学试剂通过进料斗3倒入到测量箱2，通过测量箱2表面的刻度线4对每种化学试剂放入量进行测量使其准确放入，通过控制模块5上的开关控制连接管8上的电磁阀7将化学药剂依次放入箱体1的内部，开启电机10，电机10带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌叶12转动同时带动固定管17转动，固定管17带动齿块18转动，齿块18的一侧挤压凹槽14，凹槽14的内表面通过反作用力使齿块18带动固定管17沿固定板13上的凹槽14滚动，固定管17带动搅拌轴11横向移动，搅拌轴11带动电机10横向移动，电机10通过触碰位于保护箱9内壁顶部两侧的启动开关16，控制电机10的正反转，从而实现搅拌轴11转动的同时可以左右移动，使搅拌的更加均匀，且更加的快速，极大的提高了化学药剂的混合效率，同时提高了其精确度，其中箱体1内部添加化学药品的量低于保护箱9。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有测量箱（2），所述测量箱（2）顶部的一侧连通有进液斗（3），所述测量箱（2）的底部连通有连接管（8），所述连接管（8）的底端贯穿箱体（1）且延伸至箱体（1）的内部，所述箱体（1）的底部贯穿有出液管（6），所述箱体（1）内壁的顶部固定连接有保护箱（9），所述保护箱（9）内壁的顶部通过滑块滑动连接电机（10），所述电机（10）的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的一端贯穿保护箱（9）且延伸至保护箱（9）的外部，所述搅拌轴（11）的表面固定连接有搅拌叶（12），所述搅拌轴（11）表面的底部套接有固定管（17），所述固定管（17）的表面固定连接有齿块（18），箱体（1）内壁左右两侧之间固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的一侧开设有与齿块（18）相适配的凹槽（14）。
【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有测量箱（2），所述测量箱（2）顶部的一侧连通有进液斗（3），所述测量箱（2）的底部连通有连接管（8），所述连接管（8）的底端贯穿箱体（1）且延伸至箱体（1）的内部，所述箱体（1）的底部贯穿有出液管（6），所述箱体（1）内壁的顶部固定连接有保护箱（9），所述保护箱（9）内壁的顶部通过滑块滑动连接电机（10），所述电机（10）的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的一端贯穿保护箱（9）且延伸至保护箱（9）的外部，所述搅拌轴（11）的表面固定连接有搅拌叶（12），所述搅拌轴（11）表面的底部套接有固定管（17），所述固定管（17）的表面固定连接有齿块（18），箱体（1）内壁左右两侧之间固定连接有固定板（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：程晓冰，乐晓旺，张鹏，刘雷震，
申请(专利权)人：江西红星变性淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。