一种烧结炉的尾气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种烧结炉的尾气处理设备，属于烧结炉设备技术领域，包括依次连接的烧结炉、水池、生物脱硫箱及生物脱氮机构，所述烧结炉通过第一管道与所述水池连通，所述水池通过第二管道与所述生物脱硫箱连通，所述生物脱硫箱通过第三管道与所述生物脱氮机构连通，所述第一管道上设置有第一引风机，所述水池上部设置有盖板，所述生物脱氮机构上设置有排气管。本实用新型专利技术通过重力沉降除去烟尘后，再通过生物脱硫和生物脱氮分别除去二氧化硫和氮氧化物(NOx)，同时利用了二氧化碳，防止温室效应发生，运用物理及生物的方法，尾气处理效果好，安全环保，排出的气体无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉的尾气处理设备
本技术涉及烧结炉辅助设备
，具体涉及一种烧结炉的尾气处理设备。
技术介绍
陶瓷是陶器、炻器和瓷器的总称，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷制作工艺流程包括：①坯料制备，按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料；②制模；③成型；④干燥；⑤施釉；⑥装烧；⑦装饰，其中装烧步骤是利用烧结炉在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体。烧结炉的热源为煤燃烧后产生的热能，因此烧结炉排出的废气中含有烟尘、二氧化硫、氮氧化物(NOx)及二氧化碳等，如果直接排放会造成环境污染。常见的降尘方式是在车间顶部安装直接连接到烧结炉的排烟口的高烟囱，通过重力作用来降硫、降尘，还有设置水幕除尘装置，但是效果均不理想。
技术实现思路
针对上述除尘效果不理想的缺陷，技术的目的在于提供一种烧结炉的尾气处理设备，本技术通过重力沉降除去烟尘后，再通过生物脱硫和生物脱氮分别除去二氧化硫和氮氧化物(NOx)，同时利用了二氧化碳，防止温室效应发生，运用物理及生物的方法，尾气处理效果好，安全环保，排出的气体无污染。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烧结炉的尾气处理设备，包括依次连接的烧结炉、水池、生物脱硫箱及生物脱氮机构，所述烧结炉通过第一管道与所述水池连通，所述水池通过第二管道与所述生物脱硫箱连通，所述生物脱硫箱通过第三管道与所述生物脱氮机构连通，所述第一管道上设置有第一引风机，所述水池上部设置有盖板，所述生物脱氮机构上设置有排气管。工作原理：烧结炉产生的尾气在第一引风机的作用下通过第一管道进入水池沉降(水池内有水)，水池上的盖板防止尾气外漏污染环境，沉降除去烟气中的粉尘颗粒，之后通过第二管道进入生物脱硫箱，生物脱硫箱内装有含有氧化硫细菌、氧化亚铁硫杆菌、古细菌或热硫化叶菌中的一种或多种脱硫细菌悬浮液，这些细菌产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐，从而达到脱硫的目的，脱硫后的气体通过第三管道进入生物脱氮机构内，生物脱氮菌在有二氧化碳即碳源存在的情况下，利用氮氧化物(NOx)作为氮源，将NOx还原成N2，同时脱氮菌本身获得生长繁殖，净化后的气体主要为N2及少量的二氧化碳，从排气管排出，脱氮菌为无色杆菌属、棒杆菌属、色杆菌属、莫拉氏菌属、假单孢菌属、螺菌属或黄单胞菌属中的一种或多种，生物脱硫箱的底部设置有第三排污口，用于排出污水。通过重力沉降除去烟尘后，再通过生物脱硫和生物脱氮分别除去二氧化硫和氮氧化物(NOx)，同时利用了二氧化碳，防止温室效应发生，运用物理及生物的方法，尾气处理效果好，安全环保，排出的气体无污染，解决了上述除尘效果不理想的缺陷。进一步的，所述生物脱氮机构包括生物脱氮塔和微生物营养液箱，所述生物脱氮塔内设置有多层填料层，所述营养液箱连接有输液主管，所述输液主管上设置有多条输液支管，每条输液支管均延伸至每层所述填料层的上方，每层所述填料层上方的输液支管上设置有多个雾化喷头，所述第三管道延伸至最底层所述填料层的下方，所述输液主管上设置有液泵和开关，所述生物脱氮塔的顶部设置有排气管。微生物营养液箱内装有脱氮菌悬浮液，其内含有脱氮菌生存的营养物质，打开开关，在液泵的作用下，将液态的脱氮菌悬浮液，输送至每条输液支管，并从雾化喷头喷下，在填料层上挂膜，膜上含有大量的脱氮菌，增大了气体与脱氮菌的接触面积，气体从下而上运动，气体中混杂的NOx及二氧化碳被膜上的脱氮菌作为氮源和碳源利用，并将NOx还原成N2，脱氮效果好。更进一步的，所述填料层为鲍尔环填料层或类球形陶瓷填料层。挂膜效果好。更进一步的，所述生物脱氮塔内所述第三管道上设置有多个小孔。增大了气体在生物脱氮塔内的分布面积，使更多的气体与填料层挂膜上的脱氮菌接触。更进一步的，所述生物脱氮塔的底部设置有第二排污口。废水从第二排污口排出。进一步的，所述烧结炉上设置有第一排烟口，所述第一管道位于所述第一排烟口内。第一排烟口的设置便于安装第一管道。进一步的，所述盖板底部设置有多个第一挡板，所述水池内底部设置有多个第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板相间设置，所述盖板上设置有第二排烟口，所述第二管道位于所述第二排烟口内。使废气在水池中形成S型的路径，增大了废气与水的接触面积，使烟尘的沉降效果好。更进一步的，所述水池底部设置有多个第一排污口，每个所述第一排污口均位于所述第二挡板的一侧。便于将污泥排出，提高水池利用效率。进一步的，所述生物脱硫箱内设置有液下搅拌器，所述生物脱硫箱的顶部设置有进料口。从进料口加入脱硫细菌悬浮液，之后将进料口关闭，液下搅拌器使脱硫细菌产生的酶为悬浮状态，增大了酶与废气的接触面积，脱硫效率高，效果好。进一步的，所述第二管道与所述第三管道上分别设置有第二引风机和第三引风机。方便顺利输送气体。基于以上阐述，本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)通过重力沉降除去烟尘后，再通过生物脱硫和生物脱氮分别除去二氧化硫和氮氧化物(NOx)，同时利用了二氧化碳，防止温室效应发生，运用物理及生物的方法，尾气处理效果好，安全环保，排出的气体无污染；(2)填料层上挂膜，膜上含有大量的脱氮菌，增大了气体与脱氮菌的接触面积，气体从下而上运动，气体中混杂的NOx及二氧化碳被膜上的脱氮菌作为氮源和碳源利用，并将NOx还原成N2，脱氮效果好；(3)使废气在水池中形成S型的路径，增大了废气与水的接触面积，使烟尘的沉降效果好；(4)液下搅拌器使脱硫细菌产生的酶为悬浮状态，增大了酶与废气的接触面积，脱硫效率高，效果好。附图说明图1为本技术提出的一种烧结炉的尾气处理设备的结构示意图。图中：1-烧结炉，2-第一排烟口，3-第一管道，4-第一引风机，5-水池，6-盖板，7-第一挡板，8-第二挡板，9-第一排污口，10-第二排烟口，11-第二管道，12-第二引风机，13-生物脱硫箱，14-进料口，16-液下搅拌器，17-第三管道，18-第三引风机，19-生物脱氮塔，20-填料层，21-小孔，22-微生物营养液箱，23-输液主管，24-开关，25-液泵，26-输液支管，27-雾化喷头，28-排气管。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1如图1所示，一种烧结炉1的尾气处理设备，包括依次连接的烧结炉1、水池5、生物脱硫箱13及生物脱氮机构，所述烧结炉1通过第一管道3与所述水池5连通，所述水池5通过第二管道11与所述生物脱硫箱13连通，所述生物脱硫箱13通过第三管道17与所述生物脱氮机构连通，所述第一管道3上设置有第一引风机4，所述水池5上部设置有盖板6，所述生物脱氮机构上设置有排气管28。工作原理：烧结炉1产生的尾气在第一引风机4的作用下通过第一管道3进入水池5沉降(水池5内有水)，水池5上的盖板6防止尾气外漏污染环境，沉降除去烟气中的粉尘颗粒，之后通过第二管道11进入生物脱硫箱13，生物脱硫箱13内装有含有氧化硫细菌、氧化亚铁硫杆菌、古细菌或热硫化叶菌中的一种或多种脱硫细菌悬浮液，这些细菌产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐，从而达到脱硫的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结炉的尾气处理设备，其特征在于：包括依次连接的烧结炉(1)、水池(5)、生物脱硫箱(13)及生物脱氮机构，所述烧结炉(1)通过第一管道(3)与所述水池(5)连通，所述水池(5)通过第二管道(11)与所述生物脱硫箱(13)连通，所述生物脱硫箱(13)通过第三管道(17)与所述生物脱氮机构连通，所述第一管道(3)上设置有第一引风机(4)，所述水池(5)上部设置有盖板(6)，所述生物脱氮机构上设置有排气管(28)。

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉的尾气处理设备，其特征在于：包括依次连接的烧结炉(1)、水池(5)、生物脱硫箱(13)及生物脱氮机构，所述烧结炉(1)通过第一管道(3)与所述水池(5)连通，所述水池(5)通过第二管道(11)与所述生物脱硫箱(13)连通，所述生物脱硫箱(13)通过第三管道(17)与所述生物脱氮机构连通，所述第一管道(3)上设置有第一引风机(4)，所述水池(5)上部设置有盖板(6)，所述生物脱氮机构上设置有排气管(28)。2.根据权利要求1所述的一种烧结炉的尾气处理设备，其特征在于：所述生物脱氮机构包括生物脱氮塔(19)和微生物营养液箱(22)，所述生物脱氮塔(19)内设置有多层填料层(20)，所述营养液箱连接有输液主管(23)，所述输液主管(23)上设置有多条输液支管(26)，每条输液支管(26)均延伸至每层所述填料层(20)的上方，每层所述填料层(20)上方的输液支管(26)上设置有多个雾化喷头(27)，所述第三管道(17)延伸至最底层所述填料层(20)的下方，所述输液主管(23)上设置有液泵(25)和开关(24)，所述生物脱氮塔(19)的顶部设置有排气管(28)。3.根据权利要求2所述的一种烧结炉的尾气处理设备，其特征在于：所述填料层(20)为鲍尔环填料层或类球形陶瓷填料层。4.根据权利要求2所述的一种烧结炉的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马红彬，陈志伟，
申请(专利权)人：河南雅利安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41