一种形成液晶结构的乳化剂组合物及其制备方法与应用技术

技术编号:20696127 阅读:33 留言:0更新日期:2019-03-30 11:13
本发明专利技术公开了一种形成液晶结构的乳化剂组合物及其制备方法与应用,按重量份计,包括如下组分:乳化剂5‑20份;高级醇5‑20份;液态油脂5‑25份。本发明专利技术通过将特定含量的乳化剂与特定含量的高级醇、特定含量的液态油脂进行复配,制备得到的形成液晶结构的乳化剂组合物,形成的液晶结构数量多、形态粒径均一;且稳定性高,将其应用到化妆品中,具有很好的保湿性能,并且肤感清爽不粘腻,与皮肤贴合度高,稳定性好。本发明专利技术的制备方法简单,制备得到乳化剂组合物易于储存运输,使用方便;本发明专利技术的形成液晶结构的乳化剂组合物相比单一液晶乳化剂熔点低,在较低温度下即可添加使用,工艺简单,应用广泛,实际生产中可大大节省能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种形成液晶结构的乳化剂组合物及其制备方法与应用
本专利技术涉及化妆品领域,特别涉及一种用于添加到化妆品中能产生液晶结构的乳化剂组合物及其制备方法与应用。
技术介绍
液晶是介于“液体”与“固态”之间的一个中间相,液体是一个流动性和连续性非常好的相态,而晶体是一个各向异性、有双折射性的相态,处于它们之间的相态被称之为“液晶”。表面活性剂可能形成的液晶结构主要有:六角液晶、立方液晶及层状液晶。护肤品中主要是层状液晶。层状液晶具有油/液晶/水的结构,与人体皮肤的油/角质层/水的结构非常相似,被称为“第二角质层”,当它稳定存在于水包油型护肤乳液中,可为乳液提供高效保湿和缓释活性成分等作用,因此,开发含有层状液晶结构的护肤品将是未来中国化妆品市场的发展趋势。但是,目前在使用普通乳化法得到的乳化剂制成化妆品过程中,常出现结晶率低,液晶粒径大,不均匀的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷或不足,本专利技术的首要目的旨在给出一种能够形成高度密集、形态粒径较为均一的液晶结构的乳化剂组合物。本专利技术的另一目的是提供上述乳化剂组合物的制备方法。本专利技术的再一目的是提供上述乳化剂组合物的应用。本专利技术所述的形成液晶结构的乳化剂组合物,按重量份计,包括如下组分:乳化剂5-20份;高级醇5-20份;液态油脂5-25份。优选地,所述的形成液晶结构的乳化剂组合物,按重量份计,包括如下组分:乳化剂8-15份;高级醇10-15份;液态油脂10-20份。其中,所述乳化剂选自蔗糖酯类、葡糖苷类、磷酸酯类、硬脂酰类的一种或多种;所述蔗糖酯类选自单硬脂酸蔗糖酯、二硬脂酸蔗糖酯、三硬脂酸蔗糖酯、棕榈酸蔗糖酯、油酸蔗糖酯以及它们的混合物中的任意一种或多种,所述葡糖苷类选自花生醇葡糖苷、C10-16烷基葡糖苷、C12-18烷基葡糖苷、C12-20烷基葡糖苷、鲸蜡硬脂基葡糖苷、椰油基葡糖苷、十一烷基葡糖苷的一种或多种;所述磷酸酯类选自C9-15醇磷酸酯、C20-22醇磷酸酯、鲸蜡硬脂醇磷酸酯、鲸蜡醇磷酸酯以及它们的混合物中的一种或多种;所述硬脂酰类选自硬脂酰乳酰乳酸钙、硬脂酰谷氨酸二钠、硬脂酰谷氨酸钾、硬脂酰谷氨酸钠、硬脂酰乳酰乳酸钠以及它们的混合物的一种或多种。优选地,所述乳化剂选自鲸蜡硬脂基葡糖苷、硬脂酰乳酰乳酸钠的复配,且两者的复配比为1:4至3:1,优选为1:2至1:1。其中,所述高级醇选自含有12个碳原子以上的一元醇以及它们的混合物;优选为硬酯醇、鲸蜡醇、山嵛醇的一种或多种。其中,所述液态油脂选自橄榄油、甘油三(乙基己酸)酯、鲸蜡醇乙基己酸酯、角鲨烷、辛酸/癸酸甘油三酯、棕榈酸乙基己酯、澳洲坚果(MACADAMIATERNIFOLIA)籽油、辛基十二醇、季戊四醇四(乙基己酸)酯、碳酸二辛酯、异壬酸异壬酯、新戊二醇二庚酸酯、白池花(LIMNANTHESALBA)籽油的一种或多种。本专利技术所述的形成液晶结构的乳化剂组合物,按重量份计,还包括防腐剂和去离子水。一种上述形成液晶结构的乳化剂组合物的制备方法,包含以下步骤:按照配比将乳化剂、高级醇、液态油脂记为A相,将去离子水、防腐剂记为B相,分别加热A、B相;在A相搅拌情况下加入B相,搅拌均匀至冷却到室温,研磨为粉末即可(若为膏体,则无需研磨)。本专利技术还公开了上述制备方法得到的形成液晶结构的乳化剂组合物在化妆品中的应用。其中,所述形成液晶结构的乳化剂组合物的添加量为化妆品总重量的2-15wt%;其中,所述化妆品为护肤乳液、膏、霜或面膜。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1)本专利技术通过将特定含量的乳化剂与特定含量的高级醇、特定含量的液态油脂进行复配,制备得到的形成液晶结构的乳化剂组合物,形成的液晶结构数量多、形态粒径均一;且稳定性高,将其应用到化妆品中,具有很好的保湿性能,并且肤感清爽不粘腻,与皮肤贴合度高,稳定性好。2)本专利技术的制备方法简单,制备得到乳化剂组合物易于储存运输,使用方便;3)本专利技术的形成液晶结构的乳化剂组合物相比单一液晶乳化剂熔点低,在较低温度下即可添加使用,工艺简单,应用广泛,实际生产中可大大节省能耗。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术,但本专利技术的实施方式并不受下述实施例的限制。液晶结构的观察验证方法:采用奥林巴斯偏光显微镜,取极少量样品滴于载玻片上,盖上盖玻片,轻压盖玻片使得样品以薄层铺展于载玻片上,在偏振光显微镜下(放大倍数为200倍)观察样品形成的液晶数量、形态结构、完整程度,并拍照记录实验结果。实施例A1-A9及对比例B1-B3:形成液晶结构的乳化剂组合物的制备按照表1所示配方,将乳化剂、高级醇、液态油脂记为A相,将去离子水、防腐剂记为B相,分别加热A相、B相至70-75℃;在A相搅拌情况下加入B相,搅拌均匀至冷却到室温,研磨为粉末即可(若为膏体,则无需研磨)。所得形成液晶结构的乳化剂组合物性能测试结果如表1所示。表1实施例A1-A9与对比例B1-B3的组成与性能测试指标结果注:形态完整程度○:表示良好;△:表示小部分完整;×:表示不完整粒径均一性○:表示良好;△:表示小部分均一;×:表示不均一。应用实施例一:护肤乳液的制备使用表1所示配方制成乳化剂组合物,选择实施例A1-A9及对比例B1-B3的形成液晶结构的乳化剂组合物,按表2配方制成护肤乳液,表2护肤乳液的制备制备方法:按表2配方称去离子水、甘油、卡波380、甜菜碱于一烧杯中,记为水相A,于另一烧杯中加入液晶乳化剂组合物、角鲨烷、辛酸/癸酸甘油三酯,搅拌均匀,记为油相B,分别加热A、B相至50度,将A相加入B相,混合均质2min,搅拌均匀即可。护肤乳液的稳定性测试为确认护肤乳液实施例1-3及对比例1的稳定性,进行了以下稳定性实验:将实施例1-3及对比例1的护肤乳液装入透明容器中,在40℃、25℃、-15℃保存条件下,每隔一段时间,拿出样品,待其恢复至室温,肉眼观察对其进行稳定性评价,评价结果如表3所示。表3护肤乳液的稳定性结果注:○:表示良好;△:表示表面飘油;×:表示分层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种形成液晶结构的乳化剂组合物,其特征在于,按重量份计,包括如下组分:乳化剂                               5‑20份;高级醇                               5‑20份;液态油脂                             5‑25份。

【技术特征摘要】
1.一种形成液晶结构的乳化剂组合物,其特征在于,按重量份计,包括如下组分:乳化剂5-20份;高级醇5-20份;液态油脂5-25份。2.根据权利要求1所述的形成液晶结构的乳化剂组合物,其特征在于,按重量份计,更优选为:乳化剂8-15份;高级醇10-15份;液态油脂10-20份。3.根据权利要求1或2所述的形成液晶结构的乳化剂组合物,其特征在于,所述乳化剂选自蔗糖酯类、葡糖苷类、磷酸酯类、硬脂酰类的一种或多种;所述蔗糖酯类选自单硬脂酸蔗糖酯、二硬脂酸蔗糖酯、三硬脂酸蔗糖酯、棕榈酸蔗糖酯、油酸蔗糖酯以及它们的混合物中的任意一种或多种,所述葡糖苷类选自花生醇葡糖苷、C10-16烷基葡糖苷、C12-18烷基葡糖苷、C12-20烷基葡糖苷、鲸蜡硬脂基葡糖苷、椰油基葡糖苷、十一烷基葡糖苷的一种或多种;所述磷酸酯类选自C9-15醇磷酸酯、C20-22醇磷酸酯、鲸蜡硬脂醇磷酸酯、鲸蜡醇磷酸酯以及它们的混合物中的一种或多种;所述硬脂酰类选自硬脂酰乳酰乳酸钙、硬脂酰谷氨酸二钠、硬脂酰谷氨酸钾、硬脂酰谷氨酸钠、硬脂酰乳酰乳酸钠以及它们的混合物的一种或多种。4.根据权利要求3所述的形成液晶结构的乳化剂组合物,其特征在于,所述乳化剂选自鲸蜡硬脂基葡糖苷、硬脂酰乳酰乳酸钠的复配,且两者的复配比为1:4至3:1,优选为1:2至1:1。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家欢许显任璐何廷刚陈冬球黄采如
申请(专利权)人:花安堂生物科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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