高流通提取设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高流通提取设备，包括第一提取设备和第二提取设备，还包括出料器、柱塞泵一、柱塞泵二和暂存罐，排渣口一设有出料器，出料器的出料口设于第二提取设备的投料口二的上方，第二提取设备的出液口二通过柱塞泵一连通第一提取设备的溶媒入口一，第一提取设备的出液口一通过柱塞泵二连通暂存罐；该种高流通提取设备，通过将出料器设置在第二提取设备的投料口二的上方，能够通过高位差使得物料直接进入第二提取设备，无需使用提升机，能够降低加工成本。第二提取设备的出液口二通过柱塞泵一连通第一提取设备的溶媒入口一，能够提高流通率，减少故障率。该种高流通提取设备，结构设计合理，成本低且流通率高，利于生产使用。

【技术实现步骤摘要】
高流通提取设备
本技术涉及一种高流通提取设备。
技术介绍
在中药的提取过程中，利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来。目前现有的提取设备可采用多机组加工，在多机组进行提取加工时，前一机组的出料器通常设置在机组旁边并落地设置，出料器捞出料渣后再由提升机送入另一组提取设备，这种方式下，需要额外使用提升机，成本较高。此外，现有的生产过程中，采用提取液直接冷凝后进入下一工序，造成了热量浪费，影响了效率的提升。上述问题是在提取设备的设计过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高流通提取设备解决现有技术中存在的需要额外使用提升机，成本较高的问题。本技术的技术解决方案是：一种高流通提取设备，包括第一提取设备和第二提取设备，第一提取设备的一端设有投料口一、出汽口一和出液口一，第一提取设备的另一端设有溶媒入口一、进汽口一和排渣口一，第二提取设备的一端设有投料口二、出汽口二和出液口二，第二提取设备的另一端设有溶媒入口二、进汽口二和排渣口二，还包括出料器、柱塞泵一、柱塞泵二和暂存罐，排渣口一设有出料器，出料器的出料口设于第二提取设备的投料口二的上方，第二提取设备的出液口二通过柱塞泵一连通第一提取设备的溶媒入口一，第一提取设备的出液口一通过柱塞泵二连通暂存罐。进一步地，第一提取设备和第二提取设备分别采用逆流提取设备。进一步地，暂存罐通过柱塞泵三连通有热量回收装置。进一步地，热量回收装置包括第一换热器、第二换热器和冷凝器，第一换热器的热媒进口一连通中药提取设备的出液管道，第一换热器的热媒出口一连通第二换热器的热媒进口二，第二换热器的热媒出口二连通冷凝器的进液口，冷凝器还设有出液口、冷却水进口和冷却水出口，第二换热器的冷媒进口二连通纯水泵，第二换热器的冷媒出口二连通第一换热器的冷媒进口一，第一换热器还设有冷媒出口一，冷媒出口一连通蒸汽发生器，蒸汽发生器分别连通第一提取设备的进汽口一、第二提取设备的进汽口二。进一步地，冷凝器采用列管式冷凝器。进一步地，第一换热器、第二换热器外分别外罩有隔热层。本技术的有益效果是：该种高流通提取设备，通过将出料器设置在第二提取设备的投料口二的上方，能够通过高位差使得物料直接进入第二提取设备，无需使用提升机，能够降低加工成本。该种高流通提取设备，第二提取设备的出液口二通过柱塞泵一连通第一提取设备的溶媒入口一，能够提高流通率，减少故障率。该种高流通提取设备，结构设计合理，成本低且流通率高，利于生产使用。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是实施例中热量回收装置的结构示意图；其中：1-第一提取设备，2-第二提取设备，3-出料器，4-热量回收装置，5-投料口一，6-出液口一，7-溶媒入口一，8-投料口二，9-出液口二，10-柱塞泵一，11-柱塞泵二，12-暂存罐，13-蒸汽发生器；41-第一换热器，42-第二换热器，43-热媒进口一，44-热媒出口一，45-热媒进口二，46-热媒出口二，47-冷凝器，48-进液口，49-出液口，410-冷却水进口，411-冷却水出口，412-冷媒进口一，413-冷媒进口二，414-冷媒出口一，415-冷媒出口二，416-纯水泵。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。实施例一种高流通提取设备，如图1，包括第一提取设备1和第二提取设备2，第一提取设备1的一端设有投料口一5、出汽口一和出液口一6，第一提取设备1的另一端设有溶媒入口一7、进汽口一和排渣口一，第二提取设备2的一端设有投料口二8、出汽口二和出液口二9，第二提取设备2的另一端设有溶媒入口二、进汽口二和排渣口二，还包括出料器3、柱塞泵一10、柱塞泵二11和暂存罐12，排渣口一设有出料器3，出料器3的出料口设于第二提取设备2的投料口二8的上方，第二提取设备2的出液口二9通过柱塞泵一10连通第一提取设备1的溶媒入口一7，第一提取设备1的出液口一6通过柱塞泵二11连通暂存罐12。第一提取设备1和第二提取设备2分别采用逆流提取设备。该种高流通提取设备，通过将出料器3设置在第二提取设备2的投料口二8的上方，能够通过高位差使得物料直接进入第二提取设备2，无需使用提升机实现物料输送，能够降低加工成本。该种高流通提取设备，第二提取设备2的出液口二9通过柱塞泵一10连通第一提取设备1的溶媒入口一7，能够提高流通率，减少故障率。该种高流通提取设备，结构设计合理，成本低且流通率高，利于生产使用。暂存罐12通过柱塞泵三连通有热量回收装置4。如图2，热量回收装置4包括第一换热器41、第二换热器42和冷凝器47，第一换热器41的热媒进口一43连通中药提取设备的出液管道，第一换热器41的热媒出口一44连通第二换热器42的热媒进口二45，第二换热器42的热媒出口二46连通冷凝器47的进液口48，冷凝器47还设有出液口49、冷却水进口410和冷却水出口411，第二换热器42的冷媒进口二413连通纯水泵416，第二换热器42的冷媒出口二415连通第一换热器41的冷媒进口一412，第一换热器41还设有冷媒出口一414。通过设置第一换热器41、第二换热器42，实现对提取液的热量的有效回收，实现节能的目的的同时，能够有效提高效率20%以上。该种用于中药提取设备的热量回收装置4，能够实现换液的同时进液，不影响生产的连续进行，在换热后，能够实现节能45%以上。热量回收装置4的实现过程具体为：中药提取设备的出液管道内的提取液经热媒进口一43进入第一换热器41，在第一换热器41与纯水进行热交换后，由第一换热器41的热媒出口一44进入第二换热器42的热媒进口二45，再次在第二换热器42与纯水进行热交换后，经过冷凝器47后，进入下一工段；纯水由纯水泵416进入第二换热器42的冷媒进口二413，与提取液进行热交换后，由第二换热器42的冷媒出口二415进入第一换热器41的冷媒进口一412，再次与提取液进行热交换后，由第一换热器41的冷媒出口一414出，完成热交换过程。冷媒出口一414连通蒸汽发生器13，蒸汽发生器13分别连通第一提取设备1的进汽口一、第二提取设备2的进汽口二。进过热交换后的纯水温度大约在45°C，进入蒸汽发生器13进行汽化后使用。冷凝器47采用列管式冷凝器47。第一换热器41、第二换热器42外分别外罩有隔热层。实现热量隔离，避免热量外散，提高回收效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高流通提取设备，包括第一提取设备和第二提取设备，第一提取设备的一端设有投料口一、出汽口一和出液口一，第一提取设备的另一端设有溶媒入口一、进汽口一和排渣口一，第二提取设备的一端设有投料口二、出汽口二和出液口二，第二提取设备的另一端设有溶媒入口二、进汽口二和排渣口二，其特征在于：还包括出料器、柱塞泵一、柱塞泵二和暂存罐，排渣口一设有出料器，出料器的出料口设于第二提取设备的投料口二的上方，第二提取设备的出液口二通过柱塞泵一连通第一提取设备的溶媒入口一，第一提取设备的出液口一通过柱塞泵二连通暂存罐。

【技术特征摘要】
1.一种高流通提取设备，包括第一提取设备和第二提取设备，第一提取设备的一端设有投料口一、出汽口一和出液口一，第一提取设备的另一端设有溶媒入口一、进汽口一和排渣口一，第二提取设备的一端设有投料口二、出汽口二和出液口二，第二提取设备的另一端设有溶媒入口二、进汽口二和排渣口二，其特征在于：还包括出料器、柱塞泵一、柱塞泵二和暂存罐，排渣口一设有出料器，出料器的出料口设于第二提取设备的投料口二的上方，第二提取设备的出液口二通过柱塞泵一连通第一提取设备的溶媒入口一，第一提取设备的出液口一通过柱塞泵二连通暂存罐。2.如权利要求1所述的高流通提取设备，其特征在于：第一提取设备和第二提取设备分别采用逆流提取设备。3.如权利要求1所述的高流通提取设备，其特征在于：暂存罐通过柱塞泵三连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛俊，陈小平，钟建新，王俊，王伟，
申请(专利权)人：江苏华泰重工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32