一种带过滤及干燥功能的管链输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于物料输送设备领域，尤其涉及一种带过滤及干燥功能的管链输送装置，包括输料管、管链，输料管上依次设置有投料口、出液口、观察口、进液口、干燥器、出料口以及驱动机，进液口和出液口之间形成一个过滤段，液体从进液口进入填满整个过滤段后从出液口流出，管链由若干个管链链轮连接而成，每个管链链轮由链盘和链环组成，链盘上设置了波浪形锯齿和通孔，驱动机驱动管链在输料管中转动，链盘推动物料经过滤段，实现清洗干燥，然后再沿输料管运动达到干燥器部分，对物料进行干燥，本实用新型专利技术解决了传统管链输送机功能相对单一，无法实现相对复杂功能的问题。

A kind of pipe chain conveyor with filtering and drying function

【技术实现步骤摘要】
一种带过滤及干燥功能的管链输送装置
本技术属于物料输送设备领域，尤其涉及一种带过滤及干燥功能的管链输送装置。
技术介绍
管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。随着技术的发展，管链输送机广泛应用于精细化工、食品医药、建筑建材等方面，在医药方面其具有结构紧凑，可以三维改变输送方向，全封闭输送，防止外界粉尘对物料的污染等优点；传统的管链运输机在运送粉状等小颗粒的物料时，运输能力优秀，但是功能相对单一，无法实现相对复杂的功能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决管链输送机功能相对单一，无法实现相对复杂的功能的问题。本技术为解决其技术问题采用的技术方案是：一种带过滤及干燥功能的管链输送装置，包括输料管，链管上顺次设置有投料口、出液口、进液口、干燥器、出料口以及驱动机，出液口设置在投料口的下方，进液口设置在投料口的对称位置，进液口与出液口具有一定的高度差，且进液口在高位，干燥器安装在整个输料管装置的顶端，出料口设置在干燥器的后端，驱动机设置在出料口与投料口之间，管链，管链由若干个管链链轮连接而成，管链链轮由链盘和两U形链环组成，链盘上设置了若干通孔；管链设置在输料管内围成一个闭合回路，驱动机用于驱动管链在输料管运动。具体地，链盘的端面设有波浪形锯齿。具体地，通孔的直径为4～6mm。具体地，两链环呈“十”字交叉垂直连接于链盘的两端面，其中一U形链环底部到链盘端面的距离是另一U形链环底部到链盘端面距离的2～2.5倍。具体地，出液口与进液口之间还设有观察口。具体地，干燥器为折流式干燥器。具体地，干燥器连接部分的输料管上设有热空气入口和热空气出口，热空气入口位于靠近出料口的一侧，热空气出口位于远离出料口的一侧。本技术有益效果：与传统管链输送机相比，本技术在输料管上设有过滤段和干燥器，通过驱动机驱动管链在输料管中运动，链盘推动物料进行过滤和干燥，有效地解决了传统管链运输机功能相对单一的问题。附图说明下面结合附图和实施例对技术进一步说明。图1是本技术一种新型带过滤及干燥功能的管链输送装置的剖视图。图2是图1管链部分管链链轮结构示意图。图3是图2中链盘表面示意图。图中：1、输料管；2、管链；11、投料口；12、出液口；13、进液口；14、干燥器；15、出料口；16、驱动机；17、观察口；21、管链链轮；22、链盘；23、链环；221、通孔；222、波浪形锯齿；141、热空气入口；142、热空气出口。其中，图1中箭头A表示物料运动的方向。具体实施方式现结合附图对技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。下面结合附图和实施例对技术进一步说明。如图1-3所示，本实施例提供了一种带过滤及干燥功能的管链输送装置，包括输料管1，链管1上顺次设置有投料口11、出液口12、进液口13、干燥器14、出料口15以及驱动机16，出液口12设置在投料口11的下方，投料口11用来向输料管内投放物料，进液口13设置在投料口11的对称位置，进液口13与出液口12具有一定的高度差，且进液口13在高位，干燥器14安装在整个输料管1装置的顶端，干燥器14用于对清洗后的物料进行干燥，出料口15设置在干燥器14的后端，驱动机16设置在所述出料口15与投料口11之间，管链2，管链2由若干个管链链轮21连接而成，管链链轮21由链盘22和链环23组成，链盘22上设置了若干通孔221；管链2设置在输料管1内形成一个闭合回路，驱动机16用于驱动所述管链2在输料管1内运动。在本实施例中，链盘22的端面还设有波浪形锯齿222；波浪形锯齿222可增加物料与链盘22的接触面积，增加对块状根茎类物料的抓和力度。在本实施例中，所述通孔221的直径为4～6mm，在这个孔径范围内，只允许液体溶剂穿过。在本实施例中，两U形链环23呈“十”字交叉垂直连接于链盘22的两端面，其中一U形链环23底部到链盘22端面的距离是另一U形链环23底部到链盘22端面距离的2～2.5倍；这种连接方式可缩短相邻两链盘22之间的连接距离，提高输送效率。在本实施例中，出液口12与进液口13之间还设有观察口17；观察口17用于对输料管1中的物料进行监控。在本实施例中，干燥器14为折流式干燥器；折流式干燥器能够使物料均匀干燥。在本实施例中，干燥器14连接部分的输料管1上设有热空气入口141和热空气出口142，热空气入口141位于靠近出料口15的一侧，热空气出口142位于远离出料口（15）的一侧；热空气进入输料管1内与物料运输的方向相反，可以延长对物料的干燥时间，提高干燥效率。在工作时：将物料从投料口11投放到输料管1中，通过驱动机16驱动管链2在输料管1中运动，物料沿着输料管1中链盘22推动的方向运动，进入到过滤段部分，过滤段部分由进液口13补充溶液，填满整个过滤段部分后从出液口12流出，物料在过滤段部分里逆着溶剂的流向输送，实现过滤和清洗，然后继续沿着输料管1到达干燥器14部分，干燥器14的热空气入口141向输料管1内吹入高温蒸汽或热空气等，对物料进行干燥处理，最终物料到达出料口15处，进行卸料。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带过滤及干燥功能的管链输送装置，其特征在于：包括输料管（1），所述输料管（1）上顺次设置有投料口（11）、出液口（12）、进液口（13）、干燥器（14）、出料口（15）以及驱动机（16），所述出液口（12）设置在投料口（11）的下方，所述进液口（13）设置在投料口（11）的对称位置，所述进液口（13）与出液口（12）具有一定的高度差，且进液口（13）在高位，所述干燥器（14）安装在整个输料管（1）装置的顶端，所述出料口（15）设置在干燥器（14）的后端，所述驱动机（16）设置在所述出料口（15）与投料口（11）之间，/n管链（2），所述管链（2）由若干个管链链轮（21）连接而成，所述管链链轮（21）由链盘（22）和两U形链环（23）组成，所述链盘（22）上设置了若干通孔（221）；所述管链（2）设置在所述输料管（1）内形成一个闭合回路，所述驱动机（16）用于驱动所述管链（2）在输料管（1）内运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种带过滤及干燥功能的管链输送装置，其特征在于：包括输料管（1），所述输料管（1）上顺次设置有投料口（11）、出液口（12）、进液口（13）、干燥器（14）、出料口（15）以及驱动机（16），所述出液口（12）设置在投料口（11）的下方，所述进液口（13）设置在投料口（11）的对称位置，所述进液口（13）与出液口（12）具有一定的高度差，且进液口（13）在高位，所述干燥器（14）安装在整个输料管（1）装置的顶端，所述出料口（15）设置在干燥器（14）的后端，所述驱动机（16）设置在所述出料口（15）与投料口（11）之间，
管链（2），所述管链（2）由若干个管链链轮（21）连接而成，所述管链链轮（21）由链盘（22）和两U形链环（23）组成，所述链盘（22）上设置了若干通孔（221）；所述管链（2）设置在所述输料管（1）内形成一个闭合回路，所述驱动机（16）用于驱动所述管链（2）在输料管（1）内运动。


2.根据权利要求1所述的一种带过滤及干燥功能的管链输送装置，其特征在于：所述链盘（22）的端面设有波浪形锯齿（222）。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛俊，张煜祥，朱晨飞，汤国珍，钟建新，
申请(专利权)人：江苏华泰重工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32