显影设备腔体内部减少泡沫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种显影设备腔体内部减少泡沫装置，包括药液喷洒组件和导流槽，所述导流槽药液喷洒组件包括n个药液喷洒装置，药液喷洒装置的下部设有支撑玻璃转轴，所述每个药液喷洒装置下部设有一个折弯片组件，所述导流槽内设有导流条熔接板，所述导流条熔接板上表面设有多根按照之字形排列的导流条，导流条一端分别设置在垂直于药液喷洒装置方向上导流槽的两侧壁上，导流条与导流条相接触的导流槽的侧壁之间的倾斜角度为α。本实用新型专利技术的有益效果是由于采用上述技术方案，通过追加折弯片组件使下落的药液减慢流动的速度并进行导向，下落后的药液流过在导流条构成的直字形流槽，从而隔离及减少气泡，实现气泡产生最小化。

【技术实现步骤摘要】
显影设备腔体内部减少泡沫装置
本技术涉及显影设备
，特别是涉及一种用于LCD生产的显影设备。
技术介绍
在现有LCD工程生产过程中，LCD工程中显影设备内药液粘度大，从药液喷洒装置喷洒到导流槽过程中，药液供给时容易产生气泡，导致导流槽内的药液上方出现大量的气泡，会对生产工艺过程中，支撑玻璃转轴上方的玻璃板产生影响，尽而影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、药液供给时减少气泡的产生。本技术的技术方案是：一种显影设备腔体内部减少泡沫装置，包括上部的药液喷洒组件和下部的上端开口的导流槽，所述药液喷洒组件包括n个药液喷洒装置，n≥1，药液喷洒装置的下部设有支撑玻璃转轴，所述每个药液喷洒装置下部设有一个折弯片组件，所述导流槽内设有导流条熔接板，所述导流条熔接板与水平面斜角度为1-5°，所述导流条熔接板上表面设有多根按照之字形排列的导流条，导流条一端分别设置在垂直于药液喷洒装置方向上导流槽的两侧壁的内表面上，导流条、导流槽侧壁与导流条熔接板是通过熔接方式固定在一起，导流条与导流条相接触的导流槽的侧壁之间的倾斜角度为α，α为60-90°，所述折弯片组件的作用是减慢药液的流速和药液的导向，尽而最大限度的减少气泡的产生。所述折弯片组件包括S形的折弯片和折弯片的固定块，所述折弯片中部的两边端面分别设有垂直于折弯片上下表面的抓片，所述两抓片内表面与固定块前后表面固定。所述固定块的下端面设置在导流条熔接板上表面上，所述折弯片上端的上表面在支撑玻璃转轴下方，药液通过支撑玻璃转轴，经过折弯片后流入下部的导流槽内，减缓药液流速，还可以对药液进行导向，防止因药液从高处直接落下和水滴飞溅。优选的，所述导流条熔接板下端面设有多个倾斜板，倾斜板的上表面与导流条熔接板下端面熔接，所述每个倾斜板上表面与倾斜板水平下表面之间的斜角度β为1-5°，每个倾斜板下表面都熔接在底板上表面。优选的，所述底板的上表面上设有与倾斜板相配合的固定槽，将倾斜板放入固定槽内固定后熔接，便于熔接和熔接时定位，底板上设有在上下表面上贯穿的方槽，开槽之后便于熔接,便于操作。优选的，所述底板上还设有与底板上的方槽相配合的方形板，使用15mm厚度的方形板材将开槽密封。优选的，所述折弯片最下端与导流条熔接板上表面之间的直线距离为3-8mm。优选的，所述导流条与导流条相接触的导流槽的侧壁之间的倾斜角度α为80°，效果最佳。优选的，还设有三角形的导流块，所述导流块在导流条与导流条相接触的导流槽的侧壁之间的倾斜角之间，并且所述导流块的两边分别与导流条和导流槽的侧壁相接触，导流块可以让流动的药液不囤积在导流条与导流条相接触的导流槽的侧壁组成的锐角部位。优选的，所述每个倾斜板上表面与底板的水平上表面之间的斜角度β为2°优选的，所述两抓片表面设有内外表面贯穿的通孔，固定块前后两面设有螺纹孔，使用与螺纹孔相配合的螺栓，折弯片与固定块通过螺栓固定，两个螺栓分别穿入抓片的通孔后拧入螺纹孔。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过追加折弯片组件使下落的药液减慢流动的速度并进行导向，下落后的药液流过在导流条构成的直字形流槽，从而隔离及减少气泡，实现气泡产生最小化。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是药液喷洒装置和折弯片组件部分的主视图。图4是导流条熔接板后的立体结构示意图。图5是倾斜板的主视图。图中：1、导流条2、药液喷洒装置3、支撑玻璃转轴4、固定块5、导流条熔接板6、折弯片7、倾斜板8、底板9、导流块61、抓片具体实施方式如图1-5所示，本技术一种显影设备腔体内部减少泡沫装置，包括上部的药液喷洒组件和下部的上端开口的导流槽，所述药液喷洒组件包括2个药液喷洒装置，药液喷洒装置2的下部设有支撑玻璃转轴3，所述每个药液喷洒装置下部设有一个折弯片组件，所述导流槽内设有导流条熔接板5，所述导流条熔接板5与水平面斜角度为2°，所述导流条熔接板5上表面设有6根按照之字形排列的导流条1，导流条1一端分别设置在垂直于药液喷洒装置方向上导流槽的两侧壁的内表面上，所述导流条1与导流条1相接触的导流槽的侧壁之间的倾斜角度α为80°。所述折弯片组件包括S形的折弯片6和折弯片的固定块4，所述折弯片6中部的两边端面分别设有垂直于折弯片6上下表面的抓片61，所述两抓片61内表面与固定块4前后表面固定；所述固定块4的下端面设置在导流条熔接板5上表面上，所述折弯片6上端的上表面在支撑玻璃转轴3下方。所述导流条熔接板5下端面设有4个倾斜板7，倾斜板7的上表面与导流条熔接板5下端面熔接，所述每个倾斜板7上表面与倾斜板7水平下表面之间的斜角度β为2°，每个倾斜板7下表面都熔接在底板8上表面。所述底板8上表面左右分别设置两个导流槽。所述底板8的上表面上设有与倾斜板7相配合的固定槽，底板8上设有在上下表面上贯穿的方槽。所述底板8上还设有与底板8上的方槽相配合的方形板。所述折弯片6最下端与导流条熔接板5上表面之间的直线距离为5mm。还设有三角形的导流块9，所述导流块9在导流条1与导流条1相接触的导流槽的侧壁之间的倾斜角之间，并且所述导流块的两边分别与导流条1和导流槽的侧壁相接触。所述两抓片61表面设有内外表面贯穿的通孔，固定块4前后两面设有螺纹孔，折弯片6与固定块4通过螺栓固定。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显影设备腔体内部减少泡沫装置，包括药液喷洒组件和导流槽，所述导流槽药液喷洒组件包括n个药液喷洒装置，n≥1，药液喷洒装置(2)的下部设有支撑玻璃转轴(3)，其特征在于：所述每个药液喷洒装置下部设有一个折弯片组件，所述导流槽内设有导流条熔接板(5)，所述导流条熔接板(5)上表面设有多根按照之字形排列的导流条(1)，导流条(1)一端分别设置在垂直于药液喷洒装置方向上导流槽的两侧壁上，导流条(1)与导流条(1)相接触的导流槽的侧壁之间的倾斜角度为α，α为60‑90°；所述折弯片组件包括S形的折弯片(6)和折弯片的固定块(4)，所述折弯片(6)中部的两边端面分别设有垂直于折弯片(6)上下表面的抓片(61)，所述两抓片(61)内表面与固定块(4)前后表面固定；所述固定块(4)的下端面设置在导流条熔接板(5)上表面上，所述折弯片(6)上端的上表面在支撑玻璃转轴(3)下方。

【技术特征摘要】
1.一种显影设备腔体内部减少泡沫装置，包括药液喷洒组件和导流槽，所述导流槽药液喷洒组件包括n个药液喷洒装置，n≥1，药液喷洒装置(2)的下部设有支撑玻璃转轴(3)，其特征在于：所述每个药液喷洒装置下部设有一个折弯片组件，所述导流槽内设有导流条熔接板(5)，所述导流条熔接板(5)上表面设有多根按照之字形排列的导流条(1)，导流条(1)一端分别设置在垂直于药液喷洒装置方向上导流槽的两侧壁上，导流条(1)与导流条(1)相接触的导流槽的侧壁之间的倾斜角度为α，α为60-90°；所述折弯片组件包括S形的折弯片(6)和折弯片的固定块(4)，所述折弯片(6)中部的两边端面分别设有垂直于折弯片(6)上下表面的抓片(61)，所述两抓片(61)内表面与固定块(4)前后表面固定；所述固定块(4)的下端面设置在导流条熔接板(5)上表面上，所述折弯片(6)上端的上表面在支撑玻璃转轴(3)下方。2.根据权利要求1所述的显影设备腔体内部减少泡沫装置，其特征在于：所述导流条熔接板(5)下端面设有多个倾斜板(7)，倾斜板(7)的上表面与导流条熔接板(5)下端面熔接，所述每个倾斜板(7)上表面与倾斜板(7)水平下表面之间的斜角度为β，β为1-5°，每个倾斜板(7)下表面都熔接在底板(8)上表面。3.根据权利要求2所述的显...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴鎬胤，
申请(专利权)人：威海电美世光机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37