锁紧卡爪式单动取芯器制造技术

本实用新型专利技术是勘探行业钻探保质取芯工具。本实用新型专利技术设计成双管单动结构，具有伸缩、双折曲线形互锁半合管，不用丝扣连接插入悬挂装置，双折曲线形互锁半合管本身互相作用，不用任何外加紧，另一瓣两边铆（焊）高出半管防径向错动保护块，插入连接后横向不开，径向不错位，不漏水，能够承受岩、煤芯胀力。卡簧座插入钻头内台阶既保证双管间的同心度，又保护煤芯不受泥浆冲涮和磨损。具有内卡底抓保险抓煤装置，对硬质煤、粉煤可采好不空筒性能可靠。具有畅通台阶式取芯钻头，合金排列有内外保径，镶有钻进掏槽∴克紊定，来完成钻进保质取芯工序。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是勘探行业钻探取芯使用的保质工具。我国煤田地质勘探系统使用的钻探取芯工具经历了老式瑞典K3、苏联啊式园管双动、单动，八十年代仿制美国平塑矿区使用的半合管缠胶带型取芯器，在勘探事业上均发挥着一定作用，可是程度不同的存在着不足，园管双动、单动式取芯器在倒煤芯时往往破坏煤层原生结构，杂质易混入污染煤芯，影响煤质的真实性，半合管缠胶带辅助时间长又增加材料消耗，又由胶带的强度不能承受煤芯的胀力，有时半合管被胀开造成丢煤芯，卡簧对煤芯卡取局限硬质煤，对粉煤卡取困难有时上钻自流，采取率下降，可靠性不佳，连接用丝扣半管被钳子咬偏易损半合管。本技术的目的是为克服上述之不足，提供一种改进的锁紧卡爪式单动取芯器，它能有效地减少材料消耗，缩短装卸辅助时间，提高半合管的使用寿命，采煤可靠不冲、不丢、不流失煤芯。本技术的目的是这样实现的，采用双折曲线互锁半合管，节省胶带和缠胶带的时间。由于内管连接不用丝扣自动悬挂，节省装卸时间，装卸不被钳子减少半合管咬偏机会增加了使用寿命。取芯时使用内管伸缩内卡底抓和畅通台阶式钻头，采入半管内的煤芯不污染，保护煤层原生结构，对硬质煤、粉煤芯不冲、不丢、不流失。本技术的技术特征是1、配有伸缩装置，下钻和上钻时双折曲线形互锁半合管在外管的作用下伸缩，能保证下钻抓煤爪胀开，取芯时抓煤爪收缩抓住煤芯。2、配有外管转动，内管不转单动装置。使内管在取芯钻进时不随外管转动，采入内管煤芯不受内管壁磨损，不破坏煤芯原生结构。3、配有上卸内管不用丝扣连接代插入自动悬挂装置，节省装卸内管时间，操作方便。由于不用管钳子，不损坏内管，使用寿命长。4、配有双折曲线形互锁半合管装置。一半代防径向错动保护不用任何外加紧固条件本身互相作用互锁，不缠胶带节省材料费和缠胶带时间，半管横向互锁超过岩、煤芯胀力不开不错位。5、配有内卡底抓双保险抓煤装置。采入内管煤芯不丢，不流，提高采取率，达到使用可靠。6、配有畅通台阶式钻头，导正外管和双折曲线形互锁半合管间的同心度，又防止泥浆冲涮煤芯，同时有适量泥浆从间隙润滑钻头使煤芯不堵不燃烧，钻进剋取速度快能保证煤芯结构不受破坏，采取率高。总之本适用新型锁紧卡爪式单动取芯器经试验证明并经煤炭工业部地质局、东北内蒙古煤炭工业联合公司煤田地质局专家认定比美国在我国平塑矿区使用的缠胶带半合管取芯器有它独到之处。 对照附图说明本技术锁紧卡爪式单动取芯器的组成和主要特征(一)伸缩装置(图二)取芯器接头1上接φ50毫米钻具，下接内管调整轴8外套传动套2使23伸缩完成抓煤取芯。 传动套2接外管接头4使密封帽5和密封胶圈封住内循环泥浆不外泄。 固定锁3插入传动套2内为取芯钻头保持一定距离，胀开抓煤爪27使残留岩、煤芯顺利进入23。 外管接头4上接传动套2，下接外管24组成双管钻具，保护23，间隙中通泥浆。 密封帽5拧在取芯器接头1，外径套在外管接头4内，起到承受外管全部重量和封闭内循环泥浆外泄。 密封胶圈6套在外接头4内，配合密封帽5封闭内循环泥浆外泄。 (二)单动装置(图三)调节螺母7被紧23调整轴8，调整23长度。 调整轴8是单动装置主轴，上部连接1内，下端拧入10内，起到单动和调整卡簧座25插入取芯钻头26内台阶底部调整间距作用。 防泥浆盖9焊在8上，罩住10上压住12防止泥浆进入10内影响单动性能。 单动体10是连接11，架住12，配合11、12、13、14、15完成单动作用。 轴承11E8305推力球轴承起到承受取芯器互锁半合管和卡簧座重量起到单动作用。 ○型胶圈12套入10上，和9配合止水予防泥浆浸入10内。 油杯13拧在10上，注油11内，润滑转动灵活增强单动性。 凸缘螺母14为把11被紧在10内，起到推力球轴承作用。 单动轴承被帽15拧在8下端，被紧14避免14退扣。 (三)自动悬挂装置(图四)悬挂上接头16上部接在10上，套住11、14、15，保证外部泥浆不浸入单动体内，下端19焊接23上。 弹簧17套在16上为压缩18锁住19的保险作用。 悬挂稳固套18套在16上，经外力使19插入16内，压缩17，19旋转45度。18回位，起到自动锁住保险作用。 内管悬挂接头19下端焊在23上，上端焊有20，中间套入18，插入16上，完成自动连接作用。 返水阀球室20焊在19上端，内装22，上拧图21，起到23内泥浆从此返出，并保证注入井底泥浆不能进入23内为煤芯顺利采入23。 返水阀丝堵21拧在20上使22在20内自由上下活动。 钢球22装在20内自由活动起到返水、止水作用。 (四)双折曲线形互锁半合管装置(图五)互锁半合管23上端焊在19，加工成双折曲线形互锁半合管，不用任何外加紧固，管的本身互相作用自锁，能够承受较大的横向胀力。另一瓣互锁半合管两边贴高出半合管防径向错动保护块，紧固后的互锁半合管不开，不错位，不漏水，煤芯不受冲涮并能保护煤芯原生结构完整，下端接25。 外管24上接4上，保护整套取芯器，中间通泥浆下接28组成完整的取芯器。 卡簧座25上接23下端，使23互锁，内部锥度装有滑动的26为卡断硬质煤芯和岩芯。 (五)抓煤装置(图六)卡簧26装在卡簧座25内，顺锥度上下滑动卡断硬质煤芯和岩芯。 抓煤爪27装在28内套在25上使爪胀开，使煤芯顺利进入23内，上钻时双折曲线形互锁半合管收缩抓煤爪合拢抓住煤芯保证煤芯采取率。 (六)畅通台阶钻头取芯钻头28为畅通式，上部丝扣接24，内装卡爪27，下部内台阶起导正23并封闭泥浆。冲涮煤芯合金排列合理，小时效率高，减少对采入钻头互锁半合管的煤芯磨损，完成钻探取芯工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型锁紧卡爪式单动取芯器，是一种勘探行业专用钻勘取芯保质工具，其特点是：采用伸缩装置：下钻和上钻时双折曲线形互锁半合管在外管的作用下伸缩，能保证下钻抓煤爪胀开，取芯时抓煤爪合拢抓住煤芯。取芯器接头１分为三段，即上端代导向锁接手 扣，外体代六方，中端代扣下端钻等分三个通孔，底部代扣，转动套２为内六方套，中间有一销孔，下端代外扣，外管接头４上端代内扣，中间内代环形槽下部代扣，密封帽５内代扣外抛光，下端外径成螺帽形，密封胶圈６橡胶制成无骨架，由五个部件互 相配合组成伸缩装置。采用单动装置：使双折曲线形互锁半合管在钻进时不随外管转，煤芯不受磨损，不破坏煤芯原生结构，内管调整轴８上端外代扣，中端代两段台，下端代扣，防泥浆盖９外形上端倒大角，轴向通孔，内代凸台低于外园，单动体１０， 内空心，上端外代密封槽沟，外中间代凹形底油杯扣，上下内两端车推力轴承位置，下端外代扣，由九个部件组成单动装置，采用插入悬挂装置：上卸双折曲线形半合管不用丝扣连接，节省装卸双折曲线形互锁半合管时间，不损坏使用寿命长，悬挂接头１６上端代 内扣，内中间代隔，中段细一径内径车环形槽，槽上通一孔，下端对称开口在口中开对称锁口，悬挂稳固套１８，为园环形内两块半键锁翼，内悬挂接头１９，整体为两块对称，内磨光，上端外代对称锁翼，中一细径代台下部车中径，轴向顶端内车大径孔，在大径 孔中钻透小孔，返水阀球座２０外园柱形，上端代扣，丝扣下径上钻透孔，底部小通孔，小孔上车球形阀室，返水阀丝堵２１上端代盖帽，下端代扣，由七件组成自动悬挂装置，采用双折曲线形互锁半合管装置：不用任何外加紧固条件本身互相作用互锁，横向 强度超过煤芯胀力不开，一半代防径向保护块不错位，不缠胶带，省时省物，双折曲线形互锁半合管２３用一园管切割成双折曲线形互锁半合管，另一半局部焊（铆）高出半合管防径向错动保护，采用内卡底爪抓煤装置：采入双折曲线形互锁半合管内的煤芯不丢， 不流，提高采取率，卡簧座２５上端内代扣，外成园锥形中段内代锥度，下端唇部为内倒角，卡簧２６外径代锥度内有卡尺开口形，抓煤爪２７外代健槽，内代键槽内槽焊入抓煤爪片，由三件组成内卡底抓煤装置，采用畅通台阶式钻头：导正双折曲线形互 锁半合管和外管间的同心度，防止泥浆冲涮煤芯，同时有适量泥浆从间隙润滑钻头使煤芯不堵不烧，采取率高，畅通台阶式钻头２８上部内代扣...

【技术特征摘要】
1.本实用新型锁紧卡爪式单动取芯器，是一种勘探行业专用钻勘取芯保质工具，其特点是采用伸缩装置下钻和上钻时双折曲线形互锁半合管在外管的作用下伸缩，能保证下钻抓煤爪胀开，取芯时抓煤爪合拢抓住煤芯。取芯器接头1分为三段，即上端代导向锁接手扣，外体代六方，中端代扣下端钻等分三个通孔，底部代扣，转动套2为内六方套，中间有一销孔，下端代外扣，外管接头4上端代内扣，中间内代环形槽下部代扣，密封帽5内代扣外抛光，下端外径成螺帽形，密封胶圈6橡胶制成无骨架，由五个部件互相配合组成伸缩装置。采用单动装置使双折曲线形互锁半合管在钻进时不随外管转，煤芯不受磨损，不破坏煤芯原生结构，内管调整轴8上端外代扣，中端代两段台，下端代扣，防泥浆盖9外形上端倒大角，轴向通孔，内代凸台低于外园，单动体10，内空心，上端外代密封槽沟，外中间代凹形底油杯扣，上下内两端车推力轴承位置，下端外代扣，由九个部件组成单动装置，采用插入悬挂装置上卸双折曲线形半合管不用丝扣连接，节省装卸双折曲线形互锁半合管时间，不损坏使用寿命长，悬挂接头16上端代内扣，内中间代隔，中段细一径内径车环形槽，槽上通一孔，下端对称开口在口中开对称锁口，悬挂稳固套18，为园环形内两块半键锁翼，内悬挂接头19，整体为两块对称，内磨光，上端外代对称锁翼，中一细径代台下部车中径，轴向顶端内车大径孔，在大径孔中钻透小孔，返水阀球座20外园柱形，上端代扣，丝扣下径上钻透孔，底部小通孔，小孔上车球形阀室，返水阀丝堵21上端代盖帽，下端代扣，由七件组成自动悬挂装置，采用双折曲线形互锁半合管装置不用任何外加紧固条件本身互相作用互锁，横向强度超过煤芯胀力不开，一半代防径向保护块不错位，不缠胶带，省时省物，双折曲线形互锁半合管23用一园管切割成双折曲线形互锁半合管，另一半局部焊(铆)高出半合管防径向错动保护，采用内卡底爪抓煤装置采入双折曲线形互锁半合管内的煤芯不丢，不流，提高采取率，卡簧座25上端内代扣，外成园锥形中段内代锥度，下端唇部为内倒角，卡簧26外径代锥度内有卡开口形，抓煤爪27外代键槽，内代键槽内槽焊入抓煤爪片，由三件组成内卡底抓煤装置，采用畅通台阶式钻头导正双折曲线形互锁半合管和外管间的同心度，防止泥浆冲涮煤芯，同时有适量泥浆从间隙润滑钻头使煤芯不堵不烧，采取率高，畅通台阶式钻头28上部内代扣，下部内代台阶三等分通水孔，底焊有硬质合金。2.根据权利要求1所述的装置，伸缩装置其特点是取芯器接头1上连φ50毫米钻具，下接内管调整轴8外套传动套2使内管伸缩完成抓煤取芯，传动套2接外管接头4使密封帽5和密封胶圈封住内循环泥浆不外泄，固定锁3插入传动套2内为取芯钻头保持一定距离，胀开卡爪27使残留岩、煤芯顺利进入23，外管接头4上接传动套2，下接外管24组成双管钻具...

【专利技术属性】
技术研发人员：太史信昌，
申请(专利权)人：太史信昌，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]