光纤配线箱制造技术

本实用新型专利技术公开了光纤配线箱，包括安装座的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有配线箱本体，且配线箱本体的顶部延伸至安装座的上方，配线箱本体的两侧均固定安装有固定块，两个固定块相互远离的一侧均开设有卡槽，放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽，且转动槽和第一凹槽转动安装有同一个转动柱，转动柱的外侧固定套设有第一锥形齿轮，两个转动柱相互靠近的一端均开设有螺纹凹槽。本实用新型专利技术结构角度，操作方便，可以快速方便的将配线箱本体从安装座上进行拆装，有利于对配线箱本体的维修或更换，节省了资源，减轻了工作人员的工作难度，满足了工作人员的需求。

【技术实现步骤摘要】
光纤配线箱
本技术涉及配线箱
，尤其涉及一种光纤配线箱。
技术介绍
光纤配线箱简称ODB，适用于光缆与光通信设备的配线连接，通过配线箱内的适配器，用光跳线引出光信号，实现光配线功能，适用于光缆和配线尾纤的保护性连接，也适用于光纤接入网中的光纤终端点采用，现有技术中的光纤配线箱一般都是固定安装的，需要工作人员对其定期维护，当光纤配线箱受外力作用损坏，需要对光纤配线箱进行维修时或更换时，就需要对光纤配线箱进行拆卸更换或维修，这样的做法造成了一定资源的浪费，而且光纤配线箱的拆卸十分麻烦，给工作人员造成一定的工作难度，所以不能满足工作人员的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光纤配线箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：光纤配线箱，包括安装座，所述安装座的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有配线箱本体，且配线箱本体的顶部延伸至安装座的上方，配线箱本体的两侧均固定安装有固定块，两个固定块相互远离的一侧均开设有卡槽，放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽，且转动槽和第一凹槽转动安装有同一个转动柱，转动柱的外侧固定套设有第一锥形齿轮，两个转动柱相互靠近的一端均开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹连接有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端分别与相对应的卡槽相卡装，两个第一凹槽的底部内壁上均开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有第一转轴，第一转轴的顶端延伸至第一凹槽内并固定套设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第一转轴的顶端固定套设有第三锥形齿轮，放置槽的底部内壁上开设有第三凹槽，第三凹槽内固定安装有双轴电机，第三凹槽的两侧内壁上均开设有通孔，且通孔与第二凹槽相连通，通孔内转动安装有第二转轴，两个第二转轴相互靠近的一端均延伸至第三凹槽内并与相对应的双轴电机的输出轴固定连接，两个第二转轴相互远离的一侧分别延伸至相对应的第二凹槽内并固定套设有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合。优选的，所述配线箱本体的顶部开设有开口，开口处铰接有盖板。优选的，所述配线箱本体内开设有多个插接孔，且多个插接孔等距离开设在配线箱本体的底部内壁上。优选的，所述转动槽内固定安装有第一轴承的外圈，且转动柱与第一轴承的内圈固定连接。优选的，所述第二凹槽内固定安装有第二轴承的外圈，且第一转轴与第二轴承的内圈固定连接。优选的，所述通孔内固定安装有第三轴承的外圈，且第二转轴与第三轴承的内圈固定连接。本技术的有益效果：通过安装座、放置槽、配线箱本体、固定块、卡槽、第一凹槽、转动槽、转动柱、第一锥形齿轮、螺纹凹槽、螺杆、第二凹槽、第一转轴、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第三凹槽、双轴电机、通孔、第二转轴和第四锥形齿轮的相互配合下，能够快速方便的将配线箱本体从安装座上进行拆装，有利于对配线箱本体的维修或更换，节省了资源，减轻了工作人员的工作难度，启动双轴电机，双轴电机的输出轴带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第四锥形齿轮进行转动，第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮进行转动，第三锥形齿轮带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动转动柱进行转动，转动柱带动螺纹凹槽进行转动，螺纹凹槽带动螺杆进行移动，螺杆卡入或移出卡槽内，本技术结构角度，操作方便，可以快速方便的将配线箱本体从安装座上进行拆装，有利于对配线箱本体的维修或更换，节省了资源，减轻了工作人员的工作难度，满足了工作人员的需求。附图说明图1为本技术提出的光纤配线箱的主视结构示意图；图2为本技术提出的光纤配线箱的立体结构示意图；图3为本技术提出的光纤配线箱的A部分结构示意图。图中：1安装座、2放置槽、3配线箱本体、4固定块、5卡槽、6第一凹槽、7转动槽、8转动柱、9第一锥形齿轮、10螺纹凹槽、11螺杆、12第二凹槽、13第一转轴、14第二锥形齿轮、15第三锥形齿轮、16第三凹槽、17双轴电机、18通孔、19第二转轴、20第四锥形齿轮、21开口、22盖板、23插接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，光纤配线箱，包括安装座1，安装座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内放置有配线箱本体3，且配线箱本体3的顶部延伸至安装座1的上方，配线箱本体3的两侧均固定安装有固定块4，两个固定块4相互远离的一侧均开设有卡槽5，放置槽2的两侧内壁上均开设有第一凹槽6，两个第一凹槽6相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽7，且转动槽7和第一凹槽6转动安装有同一个转动柱8，转动柱8的外侧固定套设有第一锥形齿轮9，两个转动柱8相互靠近的一端均开设有螺纹凹槽10，螺纹凹槽10内螺纹连接有螺杆11，两个螺杆11相互靠近的一端分别与相对应的卡槽5相卡装，两个第一凹槽6的底部内壁上均开设有第二凹槽12，第二凹槽12内转动安装有第一转轴13，第一转轴13的顶端延伸至第一凹槽6内并固定套设有第二锥形齿轮14，且第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮9相啮合，第一转轴13的顶端固定套设有第三锥形齿轮15，放置槽2的底部内壁上开设有第三凹槽16，第三凹槽16内固定安装有双轴电机17，第三凹槽16的两侧内壁上均开设有通孔18，且通孔18与第二凹槽12相连通，通孔18内转动安装有第二转轴19，两个第二转轴19相互靠近的一端均延伸至第三凹槽16内并与相对应的双轴电机17的输出轴固定连接，两个第二转轴19相互远离的一侧分别延伸至相对应的第二凹槽12内并固定套设有第四锥形齿轮20，且第四锥形齿轮20与第三锥形齿轮15相啮合，通过安装座1、放置槽2、配线箱本体3、固定块4、卡槽5、第一凹槽6、转动槽7、转动柱8、第一锥形齿轮9、螺纹凹槽10、螺杆11、第二凹槽12、第一转轴13、第二锥形齿轮14、第三锥形齿轮15、第三凹槽16、双轴电机17、通孔18、第二转轴19和第四锥形齿轮20的相互配合下，能够快速方便的将配线箱本体3从安装座1上进行拆装，有利于对配线箱本体3的维修或更换，节省了资源，减轻了工作人员的工作难度，启动双轴电机17，双轴电机17的输出轴带动第二转轴19进行转动，第二转轴19带动第四锥形齿轮20进行转动，第四锥形齿轮20带动第三锥形齿轮15进行转动，第三锥形齿轮15带动第一转轴13进行转动，第一转轴13带动第二锥形齿轮15进行转动，第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮9进行转动，第一锥形齿轮9带动转动柱8进行转动，转动柱8带动螺纹凹槽10进行转动，螺纹凹槽10带动螺杆11进行移动，螺杆11卡入或移出卡槽5内，本技术结构角度，操作方便，可以快速方便的将配线箱本体3从安装座1上进行拆装，有利于对配线箱本体3的维修或更换，节省了资源，减轻了工作人员的工作难度，满足了工作人员的需求。本技术中，配线箱本体3的顶部开设有开口21，开口21处铰接有盖板22，配线箱本体3内开设有多个插接孔23，且多个插接孔23等距离开设在配线箱本体3的底部内壁上，转动槽7内固定安装有第一轴承的外圈，且转动柱8与第一轴承的内圈固定连接，第二凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光纤配线箱，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部开设有放置槽(2)，放置槽(2)内放置有配线箱本体(3)，且配线箱本体(3)的顶部延伸至安装座(1)的上方，配线箱本体(3)的两侧均固定安装有固定块(4)，两个固定块(4)相互远离的一侧均开设有卡槽(5)，放置槽(2)的两侧内壁上均开设有第一凹槽(6)，两个第一凹槽(6)相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽(7)，且转动槽(7)和第一凹槽(6)转动安装有同一个转动柱(8)，转动柱(8)的外侧固定套设有第一锥形齿轮(9)，两个转动柱(8)相互靠近的一端均开设有螺纹凹槽(10)，螺纹凹槽(10)内螺纹连接有螺杆(11)，两个螺杆(11)相互靠近的一端分别与相对应的卡槽(5)相卡装，两个第一凹槽(6)的底部内壁上均开设有第二凹槽(12)，第二凹槽(12)内转动安装有第一转轴(13)，第一转轴(13)的顶端延伸至第一凹槽(6)内并固定套设有第二锥形齿轮(14)，且第二锥形齿轮(14)与第一锥形齿轮(9)相啮合，第一转轴(13)的顶端固定套设有第三锥形齿轮(15)，放置槽(2)的底部内壁上开设有第三凹槽(16)，第三凹槽(16)内固定安装有双轴电机(17)，第三凹槽(16)的两侧内壁上均开设有通孔(18)，且通孔(18)与第二凹槽(12)相连通，通孔(18)内转动安装有第二转轴(19)，两个第二转轴(19)相互靠近的一端均延伸至第三凹槽(16)内并与相对应的双轴电机(17)的输出轴固定连接，两个第二转轴(19)相互远离的一侧分别延伸至相对应的第二凹槽(12)内并固定套设有第四锥形齿轮(20)，且第四锥形齿轮(20)与第三锥形齿轮(15)相啮合。...

【技术特征摘要】
1.光纤配线箱，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部开设有放置槽(2)，放置槽(2)内放置有配线箱本体(3)，且配线箱本体(3)的顶部延伸至安装座(1)的上方，配线箱本体(3)的两侧均固定安装有固定块(4)，两个固定块(4)相互远离的一侧均开设有卡槽(5)，放置槽(2)的两侧内壁上均开设有第一凹槽(6)，两个第一凹槽(6)相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽(7)，且转动槽(7)和第一凹槽(6)转动安装有同一个转动柱(8)，转动柱(8)的外侧固定套设有第一锥形齿轮(9)，两个转动柱(8)相互靠近的一端均开设有螺纹凹槽(10)，螺纹凹槽(10)内螺纹连接有螺杆(11)，两个螺杆(11)相互靠近的一端分别与相对应的卡槽(5)相卡装，两个第一凹槽(6)的底部内壁上均开设有第二凹槽(12)，第二凹槽(12)内转动安装有第一转轴(13)，第一转轴(13)的顶端延伸至第一凹槽(6)内并固定套设有第二锥形齿轮(14)，且第二锥形齿轮(14)与第一锥形齿轮(9)相啮合，第一转轴(13)的顶端固定套设有第三锥形齿轮(15)，放置槽(2)的底部内壁上开设有第三凹槽(16)，第三凹槽(16)内固定安装有双轴电机(17)，第三凹槽(16)的两侧内壁上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔国清，
申请(专利权)人：上海泰阳光欣机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31