混凝土坍落度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土坍落度测试装置，涉及混凝土坍落度测量领域，包括底座以及设置于底座上的坍落度筒，所述底座上转动连接有竖直设置的转动体，转动体竖直固定连接有驱动缸，驱动缸伸缩杆朝上设置并固定连接有支撑架，支撑架远离驱动缸伸缩杆的一端固定连接于坍落度筒；所述转动体的周面转动连接有蜗轮，所述底座上还转动连接有啮合于蜗轮的蜗杆。解决了现有技术中在起落坍落度筒时，因为人手难以均匀的控制用力，则会使坍落度筒旋转或者是偏移，最终导致测量数据不准确的问题，具有能够便于坍落度筒竖直起落，提升混凝土坍落度测量精度的优点。

【技术实现步骤摘要】
混凝土坍落度测试装置
本技术涉及到混凝土坍落度测量领域，特别涉及一种混凝土坍落度测试装置。
技术介绍
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。坍落度的测试方法为用一个上口直径小于下口直径的塌落度筒，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击，捣实后,抹平。然后拔起筒,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度。而坍落度筒即为混凝土坍落度测试装置的主要组成部件。现有可参考授权公告号为CN205786641U的中国技术专利，其公开了一种组合式混凝土坍落度测试装置，包括用于放置坍落度筒的底板，底板正面连有可拆卸式的垂直标尺，垂直标尺上设有刻度，垂直标尺上还套设有水平方向布置的水平标尺，底板背面设有用于放置垂直标尺和水平标尺的凹槽。本技术通过将垂直标尺与底板采用可拆卸式装配方式进行连接，能避免由焊接引起垂直标尺变形的问题，保证垂直标尺与底板的垂直度，从而改善坍落度测量精度，该测试装置使用完毕后，能够将垂直标尺和水平标尺从装置上拆下来，分别放入底板背面的凹槽中，节省占用空间，便于保管。采用上述的组合式混凝土坍落度测试装置进行混凝土坍落度测试时，在起落坍落度筒时，工人需要手工将坍落度筒拔起，操作较为不易，且因为人手难以均匀的控制用力，则会使坍落度筒旋转或者是偏移，最终导致测量数据不准确。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土坍落度测试装置，具有能够便于坍落度筒竖直起落，提升混凝土坍落度测量精度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土坍落度测试装置，包括底座以及设置于底座上的坍落度筒，所述底座上转动连接有竖直设置的转动体，转动体竖直固定连接有驱动缸，驱动缸伸缩杆朝上设置并固定连接有支撑架，支撑架远离驱动缸伸缩杆的一端固定连接于坍落度筒；所述转动体的周面转动连接有蜗轮，所述底座上还转动连接有啮合于蜗轮的蜗杆。通过采用上述方案，当需要提升坍落度筒时，启动驱动缸带动向上伸缩杆延伸，从而可以通过支撑架带动坍落度筒上升，使坍落度筒脱落混凝土并竖直向上运动，当坍落度筒完全脱离混凝土时，蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，进而带动转动体转动，从而可以带动驱动缸转动，进而能够转动坍落度筒，使坍落度筒远离混凝土的上方，实现了坍落度筒的竖直提升与转动，便于操作，防止坍落度筒提升过程中产生歪斜，损伤混凝土提高测试精度。较佳的，所述坍落度筒下端固设有定位环，所述底座对应定位环的位置开设有环形槽，所述定位环能够插设于环形槽内。通过采用上述方案，工作时，可以通过设置的定位环与环形槽相配合完成坍落度筒与底座的定位，保证坍落度筒与底座的紧密配合。较佳的，所述定位环的下端固定连接有缓冲环。通过采用上述方案，工作时，可以通过设置的缓冲环减少坍落度筒下落时对底座的冲击力，从而保护坍落度筒与底座接触位置，延长坍落度筒与底座的使用寿命。较佳的，所述定位环下端固定连接有橡胶材质的缓冲环。通过采用上述方案，通过采用橡胶材质的缓冲环在起到坍落度筒与底座缓冲作用的同时，可以进一步的加强坍落度筒与底座的密封，防止混凝土在凝固过程中，从坍落度筒与底座的缝隙之间流出，进而保证测试的精准度。较佳的，所述坍落度筒下端周面上固定连接有多个压板，所述底座上对应压板的位置分别固定连接有压钳。通过采用上述方案，使用时可以通过压钳压紧压板能够完成坍落度筒与底座的固定连接，操作简单，使用方便。较佳的，所述底座对应坍落度筒两侧的位置分别竖直设置于标尺，标尺相互靠近的一侧分别固设有刻度槽。通过采用上述方案，通过设置于坍落度筒两侧的标尺，可以从两侧观察混凝土的高度进而精确的测量混凝土的高度，且通过设置的刻度槽，可以避免标尺使用时间过长后刻度磨损，影响使用。较佳的，两标尺相互靠近的一侧设置有水平标杆，水平标杆的中部设置于坍落度筒内混凝土的正上方，所述水平标杆的两端分别竖直滑移连接于两标尺。通过采用上述方案，工作时，可以沿竖直方向滑移水平标杆，使水平标杆的下侧面抵接于坍落度筒内的混凝土的上端面，从而通过水平标杆的两端与两标尺的两刻度槽配合精准快捷的读出数据。较佳的，所述底座上开设有两滑槽，两滑槽的一端延伸至环形槽的两侧，两标尺的下端分别滑移连接于两滑槽。通过采用上述方案，通过设置的标尺下端滑移连接于滑槽，在混凝土浇筑时，可以滑移标尺，使水平标杆脱离坍落度筒的位置，当混凝土凝固，提升坍落度筒后，又可滑移两标尺，使水平标杆置于坍落度筒内混凝土的上端，便于操作。综上，本技术具有以下有益效果：1.当需要提升坍落度筒时，启动驱动缸带动向上伸缩杆延伸，从而可以通过支撑架带动坍落度筒上升，使坍落度筒脱落混凝土并竖直向上运动，当坍落度筒完全脱离混凝土时，蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，进而带动转动体转动，从而可以带动驱动缸转动，进而能够转动坍落度筒，使坍落度筒远离混凝土的上方，实现了坍落度筒的竖直提升与转动，便于操作，防止坍落度筒提升过程中产生歪斜，损伤混凝土提高测试精度；2.工作时，可以通过设置的定位环与环形槽相配合完成坍落度筒与底座的定位，保证坍落度筒与底座的紧密配合；3.通过采用橡胶材质的缓冲环在起到坍落度筒与底座缓冲作用的同时，可以进一步的加强坍落度筒与底座的密封，防止混凝土在凝固过程中，从坍落度筒与底座的缝隙之间流出，进而保证测试的精准度。附图说明图1是实施例中突显混凝土坍落度测试装置整体结构的示意图；图2是实施例中突显环形槽开设位置的爆炸示意图；图3是实施例中突显定位环结构的示意图；图4是实施例中突显脱模装置的爆炸示意图。图中，1、底座；11、环形槽；12、压钳；13、滑槽；14、支架；2、坍落度筒；21、定位环；211、缓冲环；22、压板；3、测量装置；31、标尺；311、刻度槽；312、竖槽；32、水平标杆；321、定位螺栓；4、脱模装置；41、提升机构；411、驱动缸；412、支撑架；4121、连杆；4122、套环；42、转位机构；421、转动体；4211、容纳槽；422、蜗轮；423、蜗杆；4231、手摇轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“地面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种混凝土坍落度测试装置，结合图1，包括底座1、坍落度筒2、测量装置3、以及脱模装置4。结合图1和图2，底座1呈板状，坍落度筒2设置于底座1的上表面，坍落度筒2的下口与底座1接触位置固定连接有定位环21（参考图3），定位环21的下端还固定连接有橡胶材质的缓冲环211，底座1上对应定位环21的位置还开设有环形槽11，定位环21能够插设于环形槽11内，通过定位环21与环形槽11配合能够完成坍落度筒2在底座1上的定位，且通过设置的缓冲环211能够减少坍落度筒2下落时对底座1的冲击并加强坍落度筒2与底座1之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土坍落度测试装置，包括底座(1)以及设置于底座(1)上的坍落度筒(2)，其特征在于：所述底座(1)上转动连接有竖直设置的转动体(421)，转动体(421)竖直固定连接有驱动缸(411)，驱动缸(411)伸缩杆朝上设置并固定连接有支撑架(412)，支撑架(412)远离驱动缸(411)伸缩杆的一端固定连接于坍落度筒(2)；所述转动体(421)的周面转动连接有蜗轮(422)，所述底座(1)上还转动连接有啮合于蜗轮(422)的蜗杆(423)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土坍落度测试装置，包括底座(1)以及设置于底座(1)上的坍落度筒(2)，其特征在于：所述底座(1)上转动连接有竖直设置的转动体(421)，转动体(421)竖直固定连接有驱动缸(411)，驱动缸(411)伸缩杆朝上设置并固定连接有支撑架(412)，支撑架(412)远离驱动缸(411)伸缩杆的一端固定连接于坍落度筒(2)；所述转动体(421)的周面转动连接有蜗轮(422)，所述底座(1)上还转动连接有啮合于蜗轮(422)的蜗杆(423)。2.根据权利要求1所述的混凝土坍落度测试装置，其特征在于：所述坍落度筒(2)下端固设有定位环(21)，所述底座(1)对应定位环(21)的位置开设有环形槽(11)，所述定位环(21)能够插设于环形槽(11)内。3.根据权利要求2所述的混凝土坍落度测试装置，其特征在于：所述定位环(21)的下端固定连接有缓冲环(211)。4.根据权利要求3所述的混凝土坍落度测试装置，其特征在于：所述定位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洁岚，
申请(专利权)人：深圳市东大洋建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44