一种全自动插拔力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动插拔力试验机，旨在解决效率低下、精度不高的问题，其技术方案要点是包括用于放置夹持连接器的夹具的工作台、用于测试所述连接器的测试探头以及用于驱动所述测试探头沿竖直方向移动的驱动组件，达到高效率、高精度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动插拔力试验机
本技术涉及连接器检测技术，特别涉及一种全自动插拔力试验机。
技术介绍
耳机线、数据线以及电源线等连接线上均设有连接器,连接器亦称作为接插件、插头和插座，在生产制作连接器的过程中通常将连接器用夹具夹持后再进行插拔力检测以保证产品合格，现有的插拔力测试主要是依靠人工进行，不仅效率低下而且精度不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动插拔力试验机，能够提高连接器进行插拔力检测时的效率和精度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动插拔力试验机，包括用于放置夹持连接器的夹具的工作台、用于测试所述连接器的测试探头以及用于驱动所述测试探头沿竖直方向移动的驱动组件。采用上述方案，当连接器放置在夹具上后，启动驱动组件以驱动测试探头靠近或远离连接器，在测试探头接触到连接器后便可对连接器进行插拔力测试，通过此方式测试的效率和精度比人工进行测试的效率和精度更高。作为优选，所述驱动组件包括沿竖直方向移动的第一滑块、设置于所述工作台上且供第一滑块移动的第一导轨以及用于驱动所述第一滑块移动的第一动力源，所述第一滑块的两端设有延伸出所述第一导轨且用于固定所述测试探头的第一滑动件。采用上述方案，启动第一动力源以驱动第一滑块在导轨上沿着竖直方向滑动，使与第一滑块固定连接的第一滑动件带动测试探头沿竖直方向移动，从而使得测试探头靠近或者远离连接器，此结构简单、易于操作。作为优选，所述第一滑动件与所述测试探头之间还设有用于驱使所述测试探头在水平方向移动的调节装置。采用上述方案，通过调节装置调节测试探头在水平方向的位置，从而能够进一步调节测试探头与连接器之间的距离，增大测试的精度，此结构简单、实用性强。作为优选，所述调节装置包括对称设置于第一滑动件两侧的固定块、设于所述固定块之间且与固定块转动连接的螺纹杆以及用于固定测试探头且套设在螺纹杆上以与螺纹杆螺纹连接的螺纹套，转动螺纹杆以驱动所述螺纹套沿水平方向移动。采用上述方案，由于螺纹杆与固定块转动连接并且与螺纹套螺纹连接，当转动螺纹杆时，螺纹杆保持转动状态并且驱使螺纹套在固定块之间水平移动，从而带动了测试探头在水平方向移动，此结构简单、实用性强。作为优选，所述螺纹套上设有限位块，所述第一滑动件上开设有限制限位块转动且供限位块沿水平方向移动的第一限位槽。采用上述方案，通过设置限位块与第一限位槽，能够避免转动螺纹杆时由于螺纹杆与螺纹套之间的摩擦力过大导致螺纹套跟随螺纹杆转动的情况。作为优选，所述第一导轨的端部设有用于缓冲所述第一滑块移动的缓冲组件，所述缓冲组件包括固定连接于所述第一导轨端部的弹性件以及固定连接于所述弹性件远离所述第一导轨的一端的缓冲板。采用上述方案，若是工作人员启动第一动力源时操作不慎使得第一滑块以较快的速度滑动到第一导轨的顶端，第一滑块与第一导轨顶端产生的冲击力可能使得测试探头受损，所以在第一导轨的端部设置缓冲组件，避免上述情况的发生。作为优选，所述第一导轨上且沿竖直方向设有刻度尺。采用上述方案，通过在第一导轨上设置刻度尺，使工作人员能够清楚的了解测试探头移动的距离。作为优选，所述第一导轨上设有防尘罩。采用上述方案,通过设置防尘罩能够减少灰尘进入第一导轨从而影响第一滑块的移动。作为优选，所述驱动组件包括沿竖直方向设置的丝杠、套设在所述丝杠上的第二滑块、设置于所述工作台上且供第二滑块沿竖直方向移动的第二导轨以及用于驱动所述丝杠转动的第二动力源，所述第二滑块的两端设有延伸出所述第二导轨且与所述测试探头固定的第二滑动件。采用上述方案，启动第二动力源以控制丝杠转动，使套设在丝杠上的第二滑块在第二导轨内沿竖直方向移动，从而使第二滑动件带动测试探头沿竖直方向移动，使测试探头远离或靠近连接器，此结构简单、易于操作。作为优选，所述工作台远离所述测试探头的一侧设有套筒，所述工作台与所述套筒之间设有一端与所述工作台固定、另一端活动穿插在所述套筒内的活动杆，所述套筒与所述活动杆之间设有用于固定两者的螺丝，所述工作台的承载面上还设有用于限制所述夹具的第二限位槽。采用上述方案，将活动杆穿插在套筒，再通过螺丝将两者固定，若是工作台需要更换，只需松动螺丝将活动杆从套筒内拿出即可，操作非常方便，并且将夹具放置在第二限位槽内能够使夹具不会轻易的移动。综上所述，本技术具有以下有益效果：用夹具将连接器固定后，再通过测试探头对连接器进行插拔力测试，能够提高测试的效率，并且还能控制测试探头的上下左右移动，使得测试的结果更加精确。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是本技术实施例二的结构示意图。附图标记：1、连接器；2、夹具；3、工作台；4、测试探头；5、控制台；6、第一滑块；7、第一导轨；8、第一动力源；9、第一滑动件；91、固定块；92、第一限位槽；10、螺纹杆；101、螺纹套；1011、限位块；11、弹性件；12、缓冲板；13、刻度尺；14、防尘罩；15、丝杠；16、第二滑块；17、第二导轨；18、第二动力源；19、第二滑动件；20、套筒；21、活动杆；22、螺丝；23、第二限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：一种全自动插拔力试验机，如图1所示，通过驱动组件驱使测试探头4的上下移动，从而提高了检测连接器1的精度和效率。全自动插拔力试验机，如图1与图2所示，包括用于放置夹持连接器1的夹具2的工作台3、用于测试连接器1的测试探头4、用于驱动测试探头4沿竖直方向移动的驱动组件以及与驱动组件电连接且用于控制驱动组件启闭的控制台5。夹具2夹持连接器1，再将夹具2放置在工作台3上，控制台5上有多个与驱动组件电连接的按键以控制驱动组件驱使测试探头4靠近或远离连接器1，测试探头4上安装有传感器，当测试探头4与连接器1接触时，传感器检测到数据后通过数据分析软件在显示器上显示，通过此种方式对连接器1进行的插拔力测试效率更高，同时结果更加精确。驱动组件包括沿竖直方向移动的第一滑块6、设置于工作台3上且供第一滑块6移动的第一导轨7以及与控制台5电连接且用于驱动第一滑块6移动的第一动力源8，第一滑块6的两端安装有延伸出第一导轨7且用于固定测试探头4的第一滑动件9。在本实施例中，第一动力源8具体为油缸，按下控制台5上的按键启动油缸，油缸带动第一滑块6在第一导轨7上沿竖直方向移动，此时与第一滑块6固定且延伸出第一导轨7的第一滑动件9带动测试探头4沿竖直方向移动，从而使得测试探头4靠近或者远离测试探头4。在第一滑块6移动的过程中，若是工作人员操作失误使得第一滑块6抵压到第一导轨7的顶端，此时会产生冲击力，可能使测试探头4受损，所以在第一导轨7的端部安装有用于缓冲第一滑块6移动的缓冲组件，缓冲组件包括安装在导轨端部的弹性件11以及安装在弹性件11远离第一导轨7的一端的缓冲板12。在本实施例中，弹性件11具体为弹簧，当第一滑块6抵压到缓冲板12时，由于弹簧的缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动插拔力试验机，其特征是，包括用于放置夹持连接器（1）的夹具（2）的工作台（3）、用于测试所述连接器（1）的测试探头（4）以及用于驱动所述测试探头（4）沿竖直方向移动的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种全自动插拔力试验机，其特征是，包括用于放置夹持连接器（1）的夹具（2）的工作台（3）、用于测试所述连接器（1）的测试探头（4）以及用于驱动所述测试探头（4）沿竖直方向移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动插拔力试验机，其特征是，所述驱动组件包括沿竖直方向移动的第一滑块（6）、设置于所述工作台（3）上且供第一滑块（6）移动的第一导轨（7）以及用于驱动所述第一滑块（6）移动的第一动力源（8），所述第一滑块（6）的两端设有延伸出所述第一导轨（7）且用于固定所述测试探头（4）的第一滑动件（9）。3.根据权利要求2所述的一种全自动插拔力试验机，其特征是，所述第一滑动件（9）与所述测试探头（4）之间还设有用于驱使所述测试探头（4）在水平方向移动的调节装置。4.根据权利要求3所述的一种全自动插拔力试验机，其特征是，所述调节装置包括对称设置于第一滑动件（9）两侧的固定块（91）、设于所述固定块（91）之间且与固定块（91）转动连接的螺纹杆（10）以及用于固定测试探头（4）且套设在螺纹杆（10）上以与螺纹杆（10）螺纹连接的螺纹套（101），转动螺纹杆（10）以驱动所述螺纹套（101）沿水平方向移动。5.根据权利要求4所述的一种全自动插拔力试验机，其特征是，所述螺纹套（101）上设有限位块（1011），所述第一滑动件（9）上开设有限制限位块（1011）转动且供限位块（1011）沿水平方向移动的第一限位槽（92）。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：深圳市爱默斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44